химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

лируемых алюминиевых материалах см. 10.4.1, об алюмини-рованной (алитированной) стали см. 10.1.6. Примеры эмалей для алюминия приведены в табл. 19.1.

Предварительная обработка металла (обезжиривание, отчасти иногда хроматирование, иногда струйная очистка) подробно описана в разделе 13.2.7. Эмаль наносят, как правило, обрызгиванием и вжигают без предварительной сушки в конвективных проходных печах при 520—560 °С. Наиболее частым видом декорирования является набрызгивание фона. Алюминий хорошо противостоит действию воды и влажной атмосферы, поэтому для его защиты достаточен 60—80-мкм эмалевый слой. Покрытия толщиной 120 мкм у кромок и в местах с малым радиусом скругления могут привести к отслоениям эмали.

Посуду для варки и жарения из алюминия внутри обычно очищают струйным способом до достижения шероховатости и покрывают тефлоном на адгезионный слой (твердый грунт, прай-мер); см. с. б/а (1967); структуру см. рис. 19.4, е. [Обзорные работы по эмалированию алюминия см. Райнш (1967b), Хёнс, Кройтер (1972), журнал «Техническая информация», № 4 (1974), Викнель, Крист (1978), а по эмалированию горячеали-тироваиной стали— Вариеке, Бирмз (1976).]

19.4. Эмалирование прочих металлов

Наряду со стальным листом, литейным чугуном и алюминием в небольших масштабах эмалированию с целью защиты от коррозии подвергают некоторые другие металлы. Благодаря этому увеличивается срок службы изделий или деталей агрегатов или облегчается применение дешевых металлов основы. Иногда эмалевые покрытия выполняют роль термически нагружаемой электрической изоляции. Кроме того, эмалирование применяют для декорирования предметов обихода (о декоративном эмалировании см., например, Бреполь, 1983).

Эмалируемые металлы уже были рассмотрены в разделах 10.3—10.5, а применяемые для них эмали в разделах 6.4.3— 6.4.7, основы механизмов контакта рассмотрены в разделах 5.4.3—5.4.7. Ниже представлены некоторые технологические аспекты эмалирования.

19.4.1. Легированные стали

Помимо декорирования посуды эмалирование легированных сталей служит преимущественно для защиты от высокотемпературной коррозии; соответствующие аспекты приведены в разделе 24.3.7, вопрос эмалирования хромистых сталей рассмотрен в разделе 10.1.4.2.

Предварительная обработка (подготовка) сталей заключается в основательном обезжиривании (очистке) и травлении (обычно смесями соляной, серной, азотной и плавиковой кислот

418

при 50—100 РС). Для придания поверхности шероховатости после этой обработки (иногда после кислотного отжига) заготовку подвергают струйной обработке. Шероховатость, полученная при струйной обработке, всегда дает преимущества, а обработка типа Ni-Dip никаких преимуществ не приносит (Штегмайер, 1981). Незначительное предварительное окисление в общем должно улучшать сцепление покрытия, но в некоторых случаях оно оказывает отрицательное влияние.

Высокотемпературные эмали наносят однослойным способом. Заранее нанесенный тонкий слой из оксида никеля и фосфата бария, которые вжигаются вместе с эмалью, должен улучшать сцепление.

Нанесение высокотемпературных эмалей, тонина помола которых должна составлять 8—10 мкм, осуществляется преимущественно обрызгиванием и иногда погружением. Толщина эмалевого покрытия по соображениям прочности и качества должна составлять всего 20—50 мкм, причем покрытие должно быть равномерным (Петцольд, 1960 с). Обжиг проводят обычно в камерных печах в слегка окислительной атмосфере при 950— 1100 °С; длительность обжига в зависимости от толщины материала составляет 4—10 мин. Салливан, Нельсон-/1971) указывают, что многократный обжиг ухудшает прочность сцепления эмали с металлом.

Краткий обзор технологий высокотемпературного эмалирования дают Бетцер (1957), с.б/а (1960), Петцольд (1960 с), Штегмайер (1981) и Аппен, Петцольд (1984).

19.4.2. Тяжелые цветные металлы

Из тяжелых цветных металлов эмалированию иногда подвергают медь, молибден и вольфрам, обычно с целью защиты от окисления или для электрического изолирования. Молибден особенно легко окисляется при высоких температурах.

В операцию подготовки меди входят, как правило, отжиг и последующее травление (например, соляной кислотой) с основательной заключительной промывкой. Ванье (1969) рекомендовал (для художественной эмали) глянцевую протраву из азотной и серной кислот с небольшими добавками поваренной соли и сажи.

Несмотря на высокий коэффициент АК меди, ее вязкость позволяет применять при эмалировании обычные эмали для стали, причем в эмали не будут возникать критические напряжения. Включения Cu20 могут охрупчивать медь, вследствие чего, особенно при вторичном обжиге, могут появиться неза-плавляемые и поэтому видимые трещины от напряжения. Присутствие олова в меди может снизить прочность сцепления эмали (Штегмайер, 1981). Медь обжигают аналогично стальному листу, а для обжига покрытия иа молибдене и вольфраме

1.4* 419

номия материалов, защита окружающей среды) определяют в настоящее время структуру нового эмалировочного цеха. Тем не менее должны быть выполнены сле

страница 154
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.02.2017)