химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

ра под полом уменьшается масса нагреваемой оснастки и облегчается автоматическая загрузка печи (Онгзиек, 1983). Печи могут быть также оборудованы многорядными транспортерами. На рис. П.9 показаны два варианта реверсивных печей. О новых характеристиках печей сообщают Баччи, Бассо и др. (1984) и Пенистей (1985).

Туннельные печи

Туннельная печь является предшественником реверсивной. Обычно в ней обжигают громоздкие материалы и плоские изделия, реже посуду.

Туннельные печи делают с одинарным или двойным (проти-воточным) проходом. В противоточных печах загрузку ведут с обеих сторон, поэтому выходящий материал отдает свое тепло входящему, что улучшает использование тепла.

Печи с роликовым подом

Печь с роликовым подом (Людвиг, 1955) представляет собой туннельную печь с роликовым транспортером. Ролики размещаются в нижней трети печи, их подшипники находятся вне печи, а каждый ролик имеет индивидуальный привод. Материал поступает в печь на решетках, которые транспортируются через печь; таким образом, загрузку нельзя прервать без тепловых потерь. Вследствие этого печь с роликовым подом представляет собой компромиссное решение между камерной и проходной печами.

Печь с вращающимся подом

В печах с вращающимся подом зона обжига имеет круглую форму; в этой зоне медленно вращается под печи. Подача материала и выдача его из печи осуществляются примерно в одной точке, поэтому обслуживать печь может один рабочий. Первоначально печи с вращающимся подом представляли собой усо359

вершенствованную модификацию камерных печей (Олдинжер, 1957 Ь). Они успешно применяются также для обжига литых чугунных бытовых ванн.

16.2.2.3. Специальные печи

Для эмалирования деталей аппаратов используют, в частности, печи с колпакообразным пространством обжига (колпаковые печи). Их загружают снизу или после подъема колпака, или после опускания стенда. Потери тепла при таком исполнении незначительны.

Даме (1963) описал башенную печь для плоских деталей, работающую по такому же принципу. Он сообщает не только о большой плотности загрузки такой печи, но и о сокращении расхода энергии на 70—80 % по сравнению с камерной печью.

Для деталей большого размера, обжигаемых в подвешенном состоянии, пригодна щелевая камерная печь. Ее дверь открывается в сторону, а загрузка осуществляется в подвешенном состоянии через щелевую прорезь в своде печи, снабженную теплозащитой.

16.2.3. Конвективный нагрев

При обжиге эмали на железных материалах доля естественной конвекции исключительно мала. Намеренная принудительная конвекция применяется при нанесении эмали на алюминий, поскольку к.п.д. при 520—560 °С в случае теплопередачи излучением очень мал. В результате конвекции достигается равномерное распределение тепла, что очень важно, если учесть чувствительность эмали для алюминия к обжигу. Материал можно обжигать в лежачем положении или подвешенным.

Камерные печи используют для обжига лишь в исключительных случаях. Наиболее часто применяют туннельные печи с конвейерной лентой (пластинчатым конвейером) из окалино-стойкого материала (Викнель, Крист, 1978). Скорость конвейера в зависимости от толщины обжигаемого материала составляет 1—2 м/мин (Лидере, 1963). Обогрев печей электрический или с помощью радиационных труб. Для равномерного распределения тепла между источником тепла и обжигаемым материалом расположена разделительная стенка из жаростойкой стали (Кири, 1957). Точность регулирования температуры обжига должна составлять ±5 К- Воздушный вентилятор обеспечивает интенсивную конвекцию. Помимо циркуляции конвективного воздуха необходима вентиляция обжиговой зоны, поскольку эмалевое покрытие при недостаточной сушке вносит в печь очень большое количество влаги.

16.2.4. Индукционный нагрев

Физико-технические условия

Принцип индукционного нагрева (основы и общее применение см. Кегель, 1961; Бенковски, 1973) основан на генерировании вихревых токов в материалах с хорошей электропроводностью, лучше всего ферромагнитных. Сильное электромагнитное переменное поле индукционной катушки индуцирует в металлическом изделии, находящемся внутри катушки, переменное напряжение. Глубина проникновения генерированных вихревых токов и соответственно производимое ими тепло зависят от частоты тока. С увеличением частоты тепловыделение все в большей степени концентрируется в поверхностной зоне детали.

Для вжигания эмали применяют ток низкой частоты (примерно от 40 до 200 Гц), но в первую очередь ток средней частоты (примерно от 1 до 10 кГц), как сообщает Подклетнов (1961); при использовании этих токов глубина проникновения тепла может достигать нескольких миллиметров (Пёшман, 1972b). Поэтому большие изделия при обжиге эмали не требуют полного прогрева. Скорость нагрева достигает 500 К/с.

Соответствующая диаграмма температура — время представлена на рис. 16.10. Чтобы при этих условиях достичь достаточной прочности сцепления эмали, требуются специальные фритты.

В отличие от процесса обжига в камерных печах при индукционном обжиге существует спонтанно достигае

страница 131
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы компьютеров
неисправности холдильника samsung rl 55
залом заднего крыла
курсы переподготовки кадров в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)