химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

я частично оборудованы теплоизолирующим кожухом.

Слой порошка, наносимый вручную (см. рис. П.4), требует от рабочего опыта, умения и быстроты действий. При использовании пневматических сит рабочий испытывает существенные физические нагрузки; он подвергается также тепловому облучению от крупных деталей и воздействию пыли. Поэтому необходимы хорошая отсасывающая вентиляция и кондиционирование воздуха на стенде для пудрового нанесения эмали. Для изделий, изготовляемых большими партиями, процесс горячего пудрового эмалирования можно также автоматизировать (Геше, 1971). Для эмалирования литых чугунных бытовых ванн можно, например, совместить процессы нанесения и обжига (объединить в линию). Нанесение осуществляется на управляемом от ЭВМ пудровом стенде через сито с пневмоприводом. В этом процессе применяются также устройства для нанесения пудры на края (см. рис. П. 4). Производительность нанесения составляет 50—70 пудровых операций в час.

Степень использования пудровой эмали составляет /~70%. Из отходов пудры можно вновь использовать две трети; их дают на измельчение в виде оборотной пудры. Таким образом, доля неиспользованного порошка составляет ~10% всей пудровой эмали.

Преимущество метода горячего нанесения состоит в коротком общем времени эмалирования, поскольку между нанесениями эмали не происходит полного охлаждения детали.

14.2.3. Нанесение порошка погружением

Метод нанесения погружением пригоден только для деталей малого размера (детали сантехники, химических аппаратов и т. д.). При этом способе раскаленную докрасна заготовку закладывают в пудровую эмаль и обваливают в ней, пока не появится спеченный слой, соответствующий температуре. Равномерность нанесенного покрытия зависит от равномерности температуры заготовки. Обычно для очень легкоплавких эмалей тепла заготовки достаточно, чтобы на деталь наплавился гладкий слой спеченной эмали.

Одна из технологий, разработанных в развитие способа погружения, состоит в укладке пудровой эмали для внутреннего эмалирования изделий (например, фасонных деталей и коротких труб для химических аппаратов). Эти детали накаляют докрасна, закладывают в них пудру и приводят во вращение,

314

Г

причем пудра равномерно распределяется по эмалируемой поверхности. Неспекшуюся пудру выбивают или вычищают. При такой технологии спеченный слой в заключение подвергают обжигу.

Потери эмали при погружном способе относительно высоки, так как происходит постоянное загрязнение окалиной, которая не поддается полному удалению. Поэтому пудру надо менять чаще.

14.3. Нанесение в электрическом поле

Нанесение эмали в электрическом поле возможно с помощью электрофореза («электропогружное эмалирование», ЕТЕ), мокрой электростатики (ESTA) или порошковой электростатики (PUESTA) Эти способы начали использовать в 1970-х годах, причем порошковая электростатика в настоящее время уже занимает видное место в технологиях нанесения. Преимущество этой технологии состоит в более точном управлении процессом нанесения, лучшей экономии материалов, более высоком качестве эмалирования и рационализации процесса.

В общем нельзя сказать, какому из способов следует отдать предпочтение. Определяющими при выборе являются форма покрываемого изделия, последующие условия его использования и прежде всего размер серии изделий. Хотя мнения пока расходятся, можно было бы сказать, что способ ЕТЕ по своим капитальным затратам пригоден только для больших серий, а способ PUESTA вследствие своей приспосабливаемости может применяться и на небольших предприятиях.

Физические основы нанесения эмали в электрическом поле в обзорной форме представил Зальге (1977). О методике выбора электростатического способа нанесения см. Хеберляйн (1985).

14.3.1. Электрофорез

Нанесение эмали электрофорезом применяют, в частности, для эмалирования плоских и специальных деталей. Способ пригоден для цветного и белого безгрунтового эмалирования. Его особое преимущество состоит в гладкой, равномерной поверхности эмалевого покрытия и в возможности точного покрытия очень маленьких проемов (минимальный диаметр 1 мм). Основы эмалирования электрофорезом подробно рассматривают, в частности, Крайних (1967), Иммель, Гофман (1968), Гофман, Иммель (1968) и Гофман (1969, 1981 а). На возможность математической оптимизации процесса указывают Савин и др.

й.

(1977). О, применении и накопленном опыте использования электрофореза сообщают также Маскалль (1968), Тулефф (1974), Уорнке, Кауп (1974 b) и Гофман (1976 а).

14.3.1.1. Основы и протекание процесса

Рис. 14.5. Принцип нанесения покрытии электрофорезом (Зальге, 1977): а — коиструкци я, б — результат; эмаль, 2 — лист

Нанесение электрофорезом соответствует принципу погружного способа. Электрофорез основан на перемещении диспергированных частиц твердого вещества в электрическом поле с плотностью тока 3—6 А/дм2 при напряжении 50—200 В (~10 В на каждый сантиметр расстояния между электродами). Дисперсионным средством является вода для получения шликера. Частицы твердого вещества с электри

страница 113
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
реклама на машине
новая рига купит землю
стул инга виста
пуф-сундук купить в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)