химический каталог




Эмаль и эмалирование

Автор А.Петцольд, Г.Пёшманн

тупают после деформации и сварки, т. е. имеют большие внутренние напряжения, что делает необходимым отжиг, причем одновременно достигается и требуемое изменение структуры.

Детали из чугуна отжигают лишь в тех случаях, когда конструктивно обусловленные напряжения неизбежны или в краевой зоне содержится много перлита или цементита. Цементит, как правило, встречается в высокопрочных чугунах или тогда, когда в результате особенностей процесса формовки или малой толщины стенок происходило быстрое затвердевание чугуна в форме. Длительность отжига должна составлять 10—60 мин. Для высокопрочных чугунов особенно необходимы многократные кратковременные отжиги, которые влияют на структуру более благоприятно, чем длительный отжиг. При г>900 "С может повториться образование перлита (Хольм, Шиайдер, 1954).

13.4.1.3. Комбинированный отжиг в защитном газе

Выравнивание напряжений и структурные превращения можно сочетать .с очисткой металла посредством отжига в защитном газе (светлого отжига). Предложения по отжигу эмалируемого листа в защитном газе внесли Линде (1950), Кер-стан (1952). и Олдинджер (1954b). Улучшение эмалирования объясняется поверхностным обезуглероживанием (до 0,02 %, согласно Шейндлину и Чекаискому, 1968).

В случае литейного чугуна удалось также достичь широкой ферритной поверхностной зоны и соответственно лучшей

294

Г

эмалируемости (Пёшман, Петцольд, 1960). Согласно Могиль-ченко и др. (1970), глубина обезуглероживания составляла 0,8 мм.

Используемые защитные газы и возможности их применения рассматривает Клюге (1961). В общем случае применяются нейтральные (азот) или восстановительные (водород, аммиак, светильный и магистральный) газы. Температура отжига составляет 750—1000 "С. Согласно Петцольду (1955 d), температуры <800 °С слишком низки; однако по Шейндлину и Чеканскому (1968) отжиг ниже температуры а-»-у-превра-щения железа следует проводить, чтобы подавить поглощение водорода. При соответствующей оптимизации состава газа становятся реальными температуры 800—900 °С. Продолжительность отжига составляет ~ 15 мин, однако в присутствии водорода ее можно уменьшить до минимума. Металл с поверхностью, сильно пораженной ржавчиной, для светлого отжига непригоден.

Отжиг в защитном газе применим также при безгрунтовом белом эмалировании (Петцольд, Бетцер, 1956, а; Керстан, 1965); достаточное активирование поверхности листа при этом должно быть обеспечено. Следует учесть, что эмалируемые листы из стали, стабилизированной титаном, чувствительны к угле-родсодержащим газам. Светлый отжиг мог бы приобрести значение и для непрерывнолитой стали для эмалирования, если бы было возможно впоследствии восстановить чисто феррит-ную поверхностную зону, которая отсутствует у листов из спокойных сталей.

Отжиг в атмосфере защитного газа пока почти не внедрен в практику производства эмалированных изделий, хотя он и имеет ряд преимуществ. Эти преимущества заключаются не только в сочетании функций очистки и отжига, но и в исключении проблемы сточных вод, что имеет экологическое значение, а также в меньших затратах по сравнению с травлением.

13.4.2. Струйная обработка

Струйная обработка (обзор см. Рюб, 1969; Горовиц, 1982) в производстве эмалированных изделий используется для очистки, облагороживания или для съема поверхностного слоя металла. Особое значение она имеет для чугуна, где применяется для зачистки отливок, удаления окалины и ржавчины, съема металла, придания ему требуемой шероховатости или проглаживания. Для толстых листов применяют струйную обработку только для удаления окалины и ржавчины и придания требуемой шероховатости, а для тонких листов — только для придания шероховатости. Струйная очистка выполняется обычно как отдельная рабочая операция для удаления остатков формовочной земли и очистки отливок после их извлече296

ния из литейной формы. Очистка с целью съема поверхностного слоя металла необходима, если требуется удалить литейную корочку, не поддающуюся эмалированию (как слой, подвергшийся микрозакалке); такая обработка может быть соединена с удалением ржавчины или окалины. Обработка для придания гладкости проводится с целью удаления неровностей отливки, а обработка для придания шероховатости выполняется с целью улучшения сцепления эмали с металлом, а в случае алюминия — при покрытии тефлоном (ПТФЭ). Рабочие средства для струйной очистки, их зернистость и параметры установок выбирают в зависимости от цели и вида очистки.

Для очистки металлов TGL 18730/2 устанавливает три степени; для эмалирования требуется в принципе степень очистки 3 (металлическая чистота).

13.4.2.1. Основы струйной обработки

1981 а)

При струйной обработке зернистый рабочий материал с ускорением подается на поверхность обрабатываемого изделия.

Результат обработки определяется помимо формы зерен рабочего материала также и его кинетической энергией в момент

удара о поверхность. Чем мельче материал, тем больше его

«степень покрытия», т. е. число

зерен, попадающих на единицу

площади. Поскольку с уменьшение

страница 105
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221

Скачать книгу "Эмаль и эмалирование" (6.29Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
archicad курсы в москве
лечение крови лазером влок
курсы визажа зеленоград
магнит автономер

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)