химический каталог




Термостойкие клеи

Автор А.П.Петрова

нако оптимальной температурой отверждения считают 180 °С. Адгезионная прочность повышается постепенно, достигая максимального значения через 6—8 ч с начала отверждения, при увеличении продолжительности отверждения до 20 ч

25 адгезионная прочность композиций уменьшается, в то время как другие их свойства (твердость, теплостойкость) улучшаются.

В качестве основы клеев нашли применение блок-сополимеры на основе смол ЭД-16 и № 18 (марок 6Э18Н-60-2 и 6Э18Н-60-3) и на основе смол ЭД-16 и идитол (марки 6ЭН-60-2). Содержание смолы ЭД-16 во всех сополимерах составляет 60%- Свойства этих композиций приведены ниже:

6Э18Н-60-2 6Э18Н-60-3 6ЭН-60-2

Температура плавления неотвержденной

48-52 52-56 45-48

Содержание эпоксидных групп, % . , . . 12,0-12,2 12.0-12,2 12,0-12,2

Жизнеспособность, ч

при 120"С 5-6 4-5 5-6

» 160°С -. . . . 1-1,5 0,5-1,0 0,5-1,0

Потеря массы за 4 ч при 300 °С (для от-

3,5-4,0 3,5-4,0 3,6-4,2

Адгезионная прочность к стальной прово-

45-47 43-46 43-45

Эпоксидно-новолачные клеи могут быть приготовлены в виде брусков, прутков и порошков, а также в виде растворов, стабильных при комнатной температуре. В табл. 1.2 представлены данные о прочности клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 на основе эпоксидно-новолачного блок-сополимера 6Э18Н-60 в исходном виде и после старения при 150, 200 и 250 °С в течение 1000 ч [20].

Таблица I. 2. Прочность клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 на эпоксидпо-новолачном блок-сополимере 6Э18Н-60

Разрушающее напряжение прн сдвиге, МПа

Температура старения, С -60 °С 20 °С 80 °С 100 °с 150 °С 200 °С 250 "С 300 °с

Контрольные образцы 22 25,6 22,6 20,1 2,4 2,3 1,9 0,8

15 — 24,8 — — 3,8 — — —

200 — 24,0 — — — 2,1 — _

250 — 95 — — — — 1.8 —

Прочность клеевых соединений алюминиевого сплава Д16 при неравномерном отрыве составляет 180—210 Мн/м. Клеевые соединения обладают хорошей водостойкостью: их прочность не изменяется после выдержки в дистиллированной воде в течение 1000 ч при комнатной температуре.

Как указывалось выше, оптимальная температура отверждения эпоксидпо-новолачных блок-сополимеров составляет 180 °С. Температуру отверждения можно снизить, вводя в состав блок-сополимеров различные катализаторы, например дициандиамид, солянокислый пиридин, первичные, вторичные и третичные амины, металлоорганические соединения и др. Весьма эффективными катализаторами являются амины — при введении их в состав эп-оксидно-новолачных композиций температура отверждения снижается до 80—120 °С, а продолжительность до 2—6 ч [19]. Так, введение 0,5% (масс.) дициандиамида дает возможность провести отверждение при 120°С за 20 ч; введение 0,1% (масс.) триэтанол-амина позволяет снизить продолжительность отверждения при 160 °С до 3 ч, при 140 °С до 5 ч и при 120 °С до 8 ч. При увеличении содержания триэтаноламина до 0,5% полное отверждение при 140 °С достигается через 1 ч. Однако прочность клеевых соединений при использовании этих катализаторов снижается на 20—25% [20].

Большой интерес представляет использование в качестве катализатора отверждения эпоксидно-новолачных систем аминоцикло-фосфазена, который вводят в количестве 5—20% [21—24]; при этом температура отверждения снижается до 100 °С и одновременно повышается теплостойкость.

Введение в состав блок-сополимеров окислов кальция и бария резко повышает теплостойкость и термостабильность материалов на их основе [22—24].

За рубежом широко применяют эпоксидно-фенольные клеи, в состав которых входят фенолоформальдегидные смолы резоль-ного типа [25, с. 22]. Прочность клеевых соединений на этих клеях— от 14 до 21 МПа при 20 °С; она остается удовлетворительной и при 260 °С. Кроме того, клеевые соединения на этих клеях исключительно стойки при длительном воздействии влаги. Как правило, клеи выпускают готовыми для применения в виде армированных пленок. Недостаток клеев — ограниченный срок хранения. Для увеличения срока хранения в состав клеев в качестве стабилизаторов вводят хиноляты и галлаты некоторых металлов. Для снижения температуры отверждения используют ускорители кислотного типа. Типичные свойства клеевых соединений на эпоксидно-фенольных клеях, выпускаемых в США, приведены ниже:

Разрушающее напряжение при сдвиге, МПа

при 23 "С 28

» 290 °С 14,7

» 370 °С 6,3

Разрушающее напряжение при сдвиге при 23 °С, МПа

после выдержки в воде в течение 30 сут . . 18,2

после воздействия

температуры 55 °С и 100%-ной влажности в течение 30 сут 20,5

5%-ного соляного тумана в течение

30 сут 22,4

изопропилового спирта в течение 7 сут 28

26

27

Эпоксидные смолы, модифицированные кремнийорганическимн полимерами

о

/\

R СН2—СН—СН2

О

R СН2—СН—СНа

сн2 R'

СН—он + R'o— s'i— о—

СН,

R'

Одним из способов повышения термостойкости эпоксидных клеев является модификация эпоксидных смол элементоорганиче-скими соединениями, главным образом кремнийорганическимн. При их совмещении происходит взаимодействие гидроксильных и эпоксидных групп эпок

страница 10
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73

Скачать книгу "Термостойкие клеи" (1.79Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
компьютерные курсы фото
плата управления для холодильника bosch
набор кастрюль fissler
близкие люди купить билеты 24 декабря

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(03.12.2016)