химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

ивает, до недопустимых пределов, сопротивление слоя шихты прохождению паров серы. Однако опытным путем было доказано, что при использовании в слоевом процессе угля узкого гранулометрического состава сопротивление слоя уменьшается. Стало возможным использовать часть отсеиваемой мелочи, размером 5—12 мм, в специально выделяемом для этого реакторе (реторте или электропечи) , не смешивая с крупным углем.

Потери древесного угля в процессе сушки и прокалки намного сокращаются при использовании муфельных сушилок. В них уголь готовится без контакта с воздухом, а значит и без выгорания части углерода. Выгорание происходит и при выгрузке сушил, а также в случае длительного нахождения раскаленного угля в загрузочных бункерах, чего по возможности не следует допускать.

Меры по сокращению других видов потерь древесного угля (во время загрузок, и чисток реакторов, при регенерации серы, со сточными водами и в воздух) аналогичны мерам для снижения потерь серы, описанных выше.

Потери природного газа (технологического) можно разделить на следующие виды (в %):

Неутлеводородная часть газа 2,0-5,0

При очистке газа от углеводородов" С, - С( 2,0-6,0

При продувках змеевиков 1,0-2,0 При пусках установки в работу 3-5 От неполноты конверсии природного газа в сероуглерод 2-3 (работа на избытке серы)

В процессе синтеза и разделения продуктов 0,2-0,5

Всего 12,2-11,5

От месторождения природного газа, которым снабжается сероуглеродное производство, зависит содержание в нем неуглеводородной части (балласт), а также количество углеводородов С3 — С6.

При существующей технологии наличие углеводородов С3-С6 увеличивает расход газа на технологические нужды. Эти углеводороды,выделенные из газа, затем используюся в качестве топлива и несколько снижают расход природного газа, сжигаемого в реакционных печах.

Для более точного определения, насколько экономно расходуется природный газ, следует суммировать часть его, идущую на технологию, с той частью, которая используется в качестве топлива.

200

Общий расход газа снизился за время эксплуатации метановых производств на 2—3% и колеблется сейчас в пределах от 570 до 585 м3 на 1 т сероуглерода. При этом больший диапазон изменений характерен для расхода природного газа-топлива, что вызвано, очевидно, различными погодными условиями в отдельные годы.

Существенную экономию природного газа может дать переход на более прогрессивную технологию синтеза сероуглерода с раздельным разогреванием реагентов (серы и природного газа) до температуры реакции. В таком процессе можно будет использовать природный газ без предварительной очистки его от углеводородов С3 —С6. Это даст не только дополнительное количество сероуглерода, но существенно снизит долю сероводорода в реакционных газах. Кроме того, отпадет необходимость очистки природного газа, что значительно упростит и удешевит весь технологический процесс.

Потери газа при продувке змеевиков можно сократить при использовании серы, хорошо очищенной от органических соединений (битумов).

Остальные виды потерь довольно незначительны и зависят от технической исправности аппаратуры, трубопроводов и арматуры, а также от общей культуры производства.

Анализ использования других, не сырьевых, материальных ресурсов на сероуглеродных производствах показывает, что имеются еще большие резервы их. экономии, о чем будет сказано в разделе о себестоимости сероуглерода.

9.7. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА И ПУТИ ЕЕ ПОВЫШЕНИЯ

Производительность труда, или эффективность затрат труда, показывает величину трудовых затрат рабочих на выработку 1 т сероуглерода. Она исчисляется путем деления фактически затраченного рабочего времени на количество выпущенной продукции. Трудовые затраты на 1 т сероводорода составляют (в чел.-ч): ретортные производства — 16—20; электротермические —17,5—21,0; метановые — 4,3—4,5.

Средняя выработка продукции, из расчета на одного рабочего в год, может выражаться в тоннах или в стоимостном выражении (в рублях).

Выработку сероуглерода исчисляют также на одного работающего, включая все категории промышленно-производственного персонала завода или цеха (табл. 33).

Все указанные показатели взаимно дополняют друг друга и позволяют сравнивать производительность труда на различных сероуглеродных производствах. При этом нетрудно заметить, что на большинстве из них имеются большие резервы ее повышения.

Эти резервы связаны с улучшением использования основного оборудования как во времени, так и по мощности, поскольку увеличение выработки сероуглерода в данном случае не вызывает роста численности основных рабочих.

201

Таблица 33. Производительность труда иа сероуглеродных производствах (1977-1982 гг.)

Способ производства Выработка сероуглерода, т/год на рабочего на работающего

Ретортный 81-133 75-120

Электротермический 119-137 103-115

Метановый 380-390 335-345

Производительность труда может быть повышена путем модернизации оборудования с автоматизацией ряда технологических операций. Совершенствование контроля производства влияет на сокращение численности цеховых лабораторий.

Полнота извлечения сероутлерода из технологических газов увеличивает выработку сероутлерода без дополнительных трудовых затрат.

Косвенное влияние на рост производительности труда оказывает и более экономное расходование материальных ресурсов, например сокращение объемов работ на разгрузку и переработку сырья.

Сокращению числа вспомогательных рабочих может способствовать, в первую очередь, механизация трудоемких работ. Этому же способствует переход на централизованное снабжение всеми видами энергии, автоматизация сероуглеродных складов, проведение капитального ремонта силами отделов главного механика и энергетика.

Значительное влияние на рост производительности труда оказало и оказывает постоянное улучшение условий труда. За последние годы полностью ликвидированы профзаболевания, снизился травматизм и сократились невыходы на работу по болезни.

9.8. СЕБЕСТОИМОСТЬ СЕРОУГЛЕРОДА И ОСНОВНЫЕ ПУТИ ЕЕСНИЖЕНИЯ

Себестоимость продукции наиболее полно отражает результаты производственно-хозяйственной деятельности коллектива. Сравнение фактической себестоимости сероуглерода на различных производствах дает возможность судить о степени их рентабельности, преимуществах и недостатках того или иного способа производства.

Себестоимость сероуглерода выражает в денежной форме все затраты, связанные с его производством. Она определяется по следующим статьям расхода.

1. Сырье и основные материалы:

а) сырье — сера, природный газ и древесный уголь;

б) возвратные отходы — остатки сырья или отходы, возникающие в процессе производства и реализуемые на сторону или используемые в других цехах данного завода или комбината*.

• Стоимость реализуемых на сторону возвратных отходов вычитается из стоимости сырья.

202

2. Затраты по обработке:

а) вспомогательные материалы, необходимые для проведения технологического процесса, но не входящие в состав готовой продукции — абсорбционное масло, адсорбенты (активный

страница 64
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
свадебные букеты купить в москве
Компания Ренессанс: железные лестницы на второй этаж - продажа, доставка, монтаж.
стул барный zeta
модульное хранение вещей москва

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2016)