химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

плановых простоев на капитальный и текущий ремонт оборудования может быть достигнуто путем улучшения эксплуатации оборудования и благодаря четкой организации текущего и планово-предупредительного ремонта. На период капитального ремонта следует относить лишь те работы, которые нельзя осуществить при действующем производстве. Все необходимое для проведения капитального ремонта (запасные детали, подлежащие замене участки трубопроводов и арматура, огнеупоры, изоляционные и другие ремонтные материалы) должно быть подготовлено заранее. Ремонт выгодно организовать в две-три смены, обеспечивая необходимый фронт работ слесарям-монтажникам, водопроводчикам, печникам, изолировщикам, киповцам и т. д. со скользящим графиком выходных дней.

Сокращение внеплановых простоев. Чаще всего внеплановые простои возникают вследствие перебоев в снабжении сырьем, топливом, энергией, запасными деталями и материалами, а также из-за отсутствия сбыта сероуглерода, малых объемов складов и по другим организационным причинам, являющихся следствием недостаточно четкого планирования производства и плохой работы снабжения. Но значительная часть внеплановых простоев возникает вследствие неожиданных, а иногда и аварийных выходов из строя реактора или аппарата, участков трубопроводов, запорной арматуры, КИП и автоматики из-за их низкого качества или несоответствия конструкции и марки металла условиям эксплуатации.

Проведение технологического процесса в оптимальном температурном режиме, ни в коем случае не допуская превышения верхнего предела нагрева металла и выгорания футеровки.

Точное выдерживание всех технологических параметров, автоматическое их регулирование, правильное соотношение количеств и скоростей подачи реагентов.

Высокая квалификация инженерно-технических работников и всего ослуживающего персонала. Хорошо организованная техническая учеба кадров. Обмен опытом с родственными предприятиями. Быстрое внедрение в производство всего нового и прогрессивного.

Кроме общих мероприятий по улучшению использования производственных мощностей имеются и специфические для технологически различных способов получения сероуглерода.

По ретортным производствам. При одинаковом качестве металла и отливки реторт срок их работы на однотипных производствах очень

192

различен и колеблется в среднем от 120 до 190 суток. Правильный подбор и точное выдерживание параметров теплового режима, совершенствование конструкции и хорошее техническое состояние печей, выдерживание графиков загрузок и чисток, а также тщательное проведение чисток способствуют удлинению срока службы реторт.

По мере „старения" реторты происходит постепенная ее деформация и нашлакование на стенках, приводящие к сокращению реакционного объема и ухудшению теплопередачи. Это обусловливает постепенное снижение среднесуточного съема. Так, если средний съем сероуглерода за первый месяц эксплуатации реторты принять за 100%, то в последующем он ежемесячно снижается на 4—5%. Во избежание более резкого спада съема обычно практикуют небольшое повышение нагрева реторт на 10—20 °С, начиная с третьего или четвертого месяца. Держать в работе реторты, проработавшие более семи месяцев, часто становится нерентабельным.

По электротермическим производствам. Основным резервом для улучшения использования электропечей является сокращение простоев на капитальный и текущий ремонт. Плановый фонд времени, заложенный в проекте, для электропечей составляет около 300 рабочих дней в году. Однако время фактической работы печей пока еще значительно отстает от планового по различным причинам. Одна их них — отсутствие четкой организации ремонтных работ, производимых между кампаниями, которые очень затягиваются. Этому иногда способствуют перебои в снабжении запасными деталями и футеровочными изделиями.

Очень важно установить оптимальную продолжительность кампании печи. По мере работы в печи накапливаются шлаки. Количество их и состав зависят от качества применяемого сырья. Кроме того, чем более интенсивно работает печь, тем быстрее идет накопление шлаков. К концу кампании снижается съем сероуглерода,засоряются газификационные каналы, происходит частичное разрушение и выгорание футеровки.

Наиболее рациональную продолжительность кампании лучше всего рассчитывать по количеству выработанного печью сероуглерода. В зависимости от качества сырья за одну кампанию на трехфазной печи можно достичь выработки от 200 до 300, а на однофазной — 150—200 т сероуглерода. Поделив это количество на среднесуточный съем, можно рассчитать плановую продолжительность кампании.

Увеличение съема сероуглерода с электропечей, т. е. интенсификация их работы, может быть осуществлено в значительной степени за счет повышения качества используемого сырья, особенно древесного угля, который должен быть и хорошо прокален. Но главное заключается в том, что дозировка серы должна соответствовать перерабатывающей способности слоя древесного угля и по возможности равномерно распределяться по всему сечению печи. Это является основным условием интенсификации работы действующих печей, хотя их конструкция и несовершенство дозирующих серу устройств не позволяет пока использовать эти возможности в полной мере.

193

По метановым производствам. Проектные мощности метановых производств в значительной мере превышены. Экстенсивная загрузка мощностей перекрыта более чем на 10%, и дальнейший рост использования мощностей во времени вряд ли возможен, а главное и не целесообразен, так как затруднит содержание реакционного участка в хорошем техническом состоянии.

Увеличение производительности действующих метановых произ-водств может быть достигнуто путем оснащения их четвертыми реак- v ционными блоками. Дело в том, что, имея в составе производства три ^ реакционных блока общей мощностью до 200 т сероуглерода в сутки, при прекращении работы одного из блоков производительность участка синтеза сероуглерода снижается сразу на одну треть. Такие остановки отдельных блоков, хотя и непродолжительные, необходимы для проведения срочного ремонта или для продувки змеевиков. Все остальное основное оборудование участков подготовки серы и природного газа, абсорбции, дистилляции, регенерации серы, рассчитанное на полную мощность, обычно работает безостановочно от одного капитального ремонта до другого. Это оборудование при работе на двух реакционных блоках оказывается загруженным лишь на две трети мощности.

Оснащение производства четвертым реакционным блоком позволит постоянно иметь в работе три блока, т. е. всегда использовать участок синтеза сероуглерода на полную мощность. Кроме того, планомерный и поочередный вывод из эксплуатации одного из четырех реакционных блоков даст возможность содержать все блоки в хорошем техническом состоянии и получать с них максимальные съемы сероуглерода. Следовательно, переход трехблочньгх метановых производств на четырехблоч-ные улучшит использование их мощностей и во времени и по мощности. 9.4. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ МОЩНОСТЕЙ Производственные мощности иа начало планируемого года в целом

страница 61
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
люстра brigit sch 8028/6, 6хе14/60w, 70х65х29
сколько стоит сигвей самый дешевый с рулем
Protherm Медведь KLOM 50
билеты на гнесинка.ru. к 70-летию со дня основания

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)