химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

ействующих сероуглеродных производствах из-за неравных условий снабжения стоимость электроэнергии колеблется от 1,45 до 2,16 коп. за 1 квт • ч, а пара от 0,129 до 0,281 коп. за 1 МДж. Один кубометр воды обходится от 0,686 до 3,63 коп. Большая разница наблюдается и в стоимости инертного газа и холода.

Отдаленность сырьевых баз приводит к росту транспортных расходов и объемов складских помещений.

Во всех случаях строительство крупных производств с более высокой единичной мощностью основного оборудования снижает удельные капитальные затраты и повышает эффективность использования основных производственных фондов. Необходимо всегда стремиться, чтобы доля стоимости зданий и сооружений в структуре основных фондов сероуглеродных производств снижалась. Для удешевления строительства следует исключить излишества в конструкциях, внедрять индустриальные методы строительства и, как было сказано выше, учитывая климатические условия, размещать часть основной аппаратуры вне зданий. ^ Производственные площади должны быть использованы как можно Ч полнее и рациональнее, но не в ущерб требованиям техники безопасности Ч и охраны труда.

Аппаратура сероуглеродных производств работает в особо жестких условиях, при высоких температурах и с реагентами, оказывающими сильное коррозионное воздействие. Поэтому все аппараты и коммуникации должны быть выполнены из материалов, наиболее пригодных для работы в этих условиях в течение достаточно длительного времени. Иногда стоит пойти на удорожание стоимости оборудования, которое с лихвой окупится увеличением сроков его службы и надежностью в работе.

Длительность службы основных средств увеличивается также благодаря правильной эксплуатации и своевременному планово-предупредительному ремонту.

При этом текущий и средний ремонты на сероуглеродных производствах проводятся в течение всего года, а капитальный — один раз в год, с полной остановкой всего производства.

9.2. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ МОЩНОСТИ СЕРОУГЛЕРОДНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

Под производственной мощностью понимается максимальная способность завода (цеха) к выпуску продукции. Она характеризуется количеством сероуглерода, которое может быть изготовлено в течение года при наиболее полном использовании основных фондов, применении прогрессивной технологии, передовых методов организации труда и прогрессивных норм производительности оборудования.

187

к пи.

Производственная мощность — величина переменная. Она растет по мере развития техники, совершенствования технологического процесса, улучшения организации производства и повышения квалификации рабочих и инженерно-технических работников. Доказательством этого служит неуклонный рост мощностей действующих сероуглеродных производств, значительно превзошедших предусмотренные проектами. Так, проектные мощности ретортных производств за годы их эксплуатации превзойдены на 20—25%, электротермических — на 10—15%, а метановых — более чем на 10%.

Мощность сероуглеродных производств определяется по ведущему участку — реакторному отделению, исходя из количества и типа установленных реакторов, фонда их рабочего времени и прогрессивных норм съема сероуглерода.

Съемом называется количество сероуглерода, полученного в среднем за рабочие сутки, с каждого реактора. Обычно рассчитывается среднесуточный съем за месяц, квартал или год, так как технические отчеты по работе производства составляют ежемесячно, поквартально и в целом за год.

Для ретортных и электротермических производств среднесуточный съем определяется путем деления количества сероуглерода-сырца, поступившего на склад, на количество аппарато-суток, отработанных за этот период, и на переводной коэффициент из сырца в ректификат, принятый на данном предприятии. Этот коэффициент характеризует потери в массе продукта, которые происходят при дистилляции сероуглерода, и зависит главным образом от содержания серы в сероуглероде-сырце. Обычно переводной коэффициент устанавливается постоянным на предстоящий год работы на основании лабораторных анализов, определяющих среднее его значение за предьщущий год или квартал. На различных предприятиях он колеблется от 1,012 до 1,05. Для метановых производств перевода в ректификат не требуется.

Производственные мощности отрасли неуклонно расширяются путем мобилизации резервов на действующих заводах, а также за счет строительства новых, более совершенных предприятий, взамен морально и технически устаревших.

Для выявления резервов действующих производственных мощностей на каждом предприятии следует изучать результаты работы за каждый прошедший месяц, квартал или год и определять степень использования ведущего реакторного участка как во времени (экстенсивная нагрузка), так и по мощности (интенсивная загрузка). С целью определения степени экстенсивного использования реакторов составляется баланс времени их работы.

За исходную величину при расчете баланса принимается календарное время (365—366 суток). Из этого времени следует исключить все плановые простои основного оборудования. К ним относятся время полной ежегодной остановки всего производства на капитальный ремонт (обычно от 15 до 25 суток), а также все другие, предусмотренные графиками

188

ремонты, связанные с прекращением работы отдельных реакторов (чистки и смена реторт, чистки и планово-предупредителъньгй ремонт электропечей, продувки змеевиков реакционных метановых систем и некоторые другие, заранее планируемые работы) .

Путем вычитания из календарного времени всей суммы плановых простоев определяется плановый фонд времени работы оборудования. Обычно он составляет на ретортных производствах 320—340 суток, на электротермических — около 300 суток, а для реакционных систем метановых производств — 300—320 суток.

Кроме плановых простоев на производствах имеют место и внеплановые простои, возникающие из-за перебоев в снабжении сырьем, топливом, электро- и теплоэнергией и в результате аварий или различных неполадок, во время которых прекращается процесс синтеза сероуглерода. Простои могут быть вызваны вынужденным сокращением производства из-за отсутствия сбыта сероуглерода, малой емкости складов и по другим организационным причинам. Вычитая из календарного фонда времени все виды плановых и неплановых простоев, получаем время фактической работы реакторов. Отношение времени фактической работы реакторов к календарному фонду времени называется коэффициентом экстенсивной загрузки оборудования Кэ. Иногда А*э определяется как отношение времени фактической работы к плановому фонду времени. В среднем по отрасли на ретортных производствах А*э за последние 10-12 лет колеблется от 0,613 до 0,812, т. е. в течение года каждая установленная реторта продуктивно отрабатывала от 225 до 306 суток. При этом на отдельных производствах А*э иногда достигал 0,860, что соответствует 314 рабочим суткам в году. Из этих данных следует, что ретортные производства работали с большой недогрузкой основного оборудования.

Даже несколько хуже обстояло дело с использованием во времени электропечей: А*э для них колебался от 0,528 до 0,754,

страница 59
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
металлического сайдинга
глушители ремонт замена
золинген ножи купить
курсы для управленцев в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)