химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

аствор после скруббера через гидрозатвор 3 поступает в циркуляционный сборник 4, куда добавляются свежие растворы гидрохинона из бака 8 и соды нз бака 9. В циркуляционном сборнике 4 происходит также флотация серы. Из сборника 4 насосом 7 раствор направляется в вертикальный регенератор б, где продувается сжатым воздухом, предварительно очищенным от масла. В нем происходит регенерация поглотительного раствора н освобождение его от серной пены. Свежий раствор через регулятор уровня пены 5 вновь направляется в скруббер 1, а серная пена, пройдя фильтрацию, поступает в виде серной пасты в отделение плавления. Таким образом осуществляется замкнутый цикл циркуляции поглотительного раствора.

Интерес представляет схема двухступенчатой очистки от сероводорода с двумя самостоятельными контурами циркуляции поглотительного раствора. При этом на первой ступени поддерживается более низкий рН раствора, что уменьшает расход щелочных реагентов на образование гипосульфита. Щелочные реагенты вводятся на вторую ступень, а часть раствора со второй ступени передается на первую.

Регенерация сероуглерода. Газовоздушная смесь, очищенная от сероводорода, направляется на установку регенерации серо-

3

го о Рэ О О V

^51

Г¦ззобоздушная смесь

?г-.....

<и с

к-

о I о.

о

Сжатьш воздух

77777.

Рис. 87. Принципиальная технологическая схема очнсткн ГВС от сероводорода:

/ — скруббер; 2 — каплеуловнтель; 3 — гидрозатвор; 4 - циркуляционный сборник; 5 - регулятор уровня пены; б -регенератор; 7 - иасос; 5 — бак для приготовления раствора гидрохинона; 9 —" бак для приготовления раствора соды.

170

Вдысот ную тру бу

9 9

В атмосферу В напорную линию в газовоздушной смеси \^

I / | Рассол

Вода в канализацию

Рис. 88. Принципиальная Азот ПаР

технологическая схема очистки ГВС от сероуглерода:

1 — адсорбер; 2 — конденсатор первой ступени; 3 — разделитель фаз; 4 — конденсатор второй ступени; 5 — сепаратор; б — счетчик сероуглерода; 7 - сборник; 8 - огнепреградите-ли; 9 — клапаны.

углерода. Метод очистки основан на адсорбции сероуглерода из ГВС активным углем (АУ) в стационарном слое с последующей десорбцией сероуглерода острым паром н его конденсацией. Способ обеспечивает достаточно полную очистку ГВС (остаточная концентрация сероуглерода - до 50 мг/м3) и позволяет вести процесс в достаточно широком диапазоне концентраций сероуглерода. Прн содержании сероуглерода в ГВС более 4 г/м4 обеспечивается

рентабельность работы установки, включая расходы на очистку от сероводорода.

В качестве адсорбента используются микропористые активные угли марки АРГ-2 и СКТ-3, обладающие Достаточно высокой динамической активностью по сероуглероду н прочностью. Отработанный уголь периодически просеивается н частично пополняется свежим.

Классический процесс регенерации осуществляется по четырех фазному циклу: адсорбция, десорбция, сушка угля горячим свежим воздухом н охлаждение угля холодным воздухом.

За последнее время получил распространение н двухфазный цикл: адсорбция с одновременной сушкой н охлаждением угля за счет повышения температуры и влажности поступающей в адсорбер ГВС и десорбция. Работа по двухфазному циклу позволяет повысить производительность каждого адсорбера в полтора раза, а также снизить капитальные н эксплуатационные затраты на 1 т регенерированного сероуглерода.

Принципиальная технологаческая схема установки регенерации сероуглерода представлена на рис. 88.

Газовоздушиая смесь, очищенная от сероводорода, поступает в адсорбер /, наполненный активным углем н после очистки от сероуглерода сбрасывается в атмосферу. После насыщения угля подачу ГВС прекращают и начинают десорбцию острым паром. Отогнанный сероуглерод с парами воды проходит конденсатор I ступени - трубчатый холодильник 2, охлаждаемый водой. На первой ступени происходит конденсация воды и частично паров сероуглерода. В разделителе фаз 3 жидкости (вода и сероуглерод) отделяются от газообразной фазы (пары сероуглерода) , которая направляется в конденсатор II ступени 4, охлаждаемый рассолом, где происходит дополнительная конденсация сероуглерода.

Жидкая фаза из аппаратов 3 и 4 стекает в сепаратор 5, в котором происходит разделение сероуглерода и воды. Регенерированный сероуглерод, пройдя счетчик б, собирается в сборнике 7, а вода сбрасывается в канализацию.

Время адсорбции (в ч) можно определить по формуле:

-г -Сапк,4

где G - количество загруженного в адсорбер угля, т; од - динамическая активность угля, т. е. допустимая степень его насыщения, % (масс.); К-количество ГВС, поступающей в адсорбер, м3/ч; с - концентрация сероуглерода в ГВС на входе, г/м3.

Практически время адсорбции определяется по появившемуся за слоем угля проскоку сероуглерода, который не должен превышать 50 мг/м3 в очищенном воздухе.

Перед десорбцией и после ее окончания адсорбер продувают азотом в течение 5—10 мин во избежание образования в нем взрывоопасных смесей. После продувки содержание кислорода в адсорбере не должно превышать 5%.

Десорбцию сероуглерода ведут острым паром при одновременной подаче в рубашку адсорбера глухого пара. Температура слоя угля не должна превышать 110-115 ° С. Время десорбции тдес (в мин) можно рассчитать по формуле:

Гдес~0(1-Г) у°н

где G - количество угля в адсорбере, т; Q - расход пара на один адсорбер, т/ч; 7= ("н- °к)/°н ~ степень десорбции; ан, ак - степень насыщения угля сероуглеродом до начала и после окончания десорбции, % (масс).

На практике ак принимают равной нулю, а следовательно, 7=1. Количество газовоздушной смеси, подлежащей очистке, обычно составляет несколько сотен тысяч кубометров в 1 ч, а пропускная способность одного адсорбера ограничена его габаритами. Поэтому установки регенерации сероуглерода оснащаются расчетным числом адсорберов, располагаемых в два ряда.

Переключение адсорберов с насыщения на продувку азотом и десорбцию осуществляется системой автоматического управления.

Газовоздушная смесь, поступающая в адсорберы, содержит небольшие остаточные количества сероводорода, который на активном угле, обладающем каталитическими свойствами, окисляется до серной кислоты и серы:

H2S + 202 —* Н2 S04

2H2S + 02 —*¦ 2S+2H20

Во время десорбции незначительная часть сероуглерода может подвергаться гидролизу с выделением сероводорода CS2+2H20 —*- C02 + 2H2S который также окисляется до серной кислоты и серы.

Серная кислота и сера ухудшают адсорбционные свойства активного угля. Поэтому каждый адсорбер один раз в 1,5-2 месяца отмывается от серной кислоты водой и один раз в 1-1,5 года - от серы слабым раствором щелочи.

Серная кислота оказывает коррозионное воздействие на аппаратуру, требующую специальной защиты, а также применения высоколегированной нержавеющей стали.

Установки регенерации сероуглерода относятся к особоопасным. Опасность обусловливается возможностью аварийных утечек сероуглерода в производственное помещение, образованием взрывоопасных смесей в адсорберах, самовозгоранием активного угпя в адсорберах из-за постепенного накопления в нем большого количест

страница 53
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
урология арбат
ховертракс купить
участок на новой риге в охраняемом коттеджном поселке
grundfos cmbe 3-93

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(19.10.2017)