химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

ведут до полного удаления сероуглерода. После этой операции шлам может быть удален через спускной штуцер.

Транспортировка сероутлерода. На небольшие расстояния сероуглерод можно передавать по трубопроводам, на большие перевозить авто-или железнодорожными цистернами.

114

рис- 55. Схема отгонки сероуглерода из шлама в сырцовых баках.

По трубопроводам сероуглерод передается из склада сероуглерода-сырца в дистил-ляционный корпус, из дистилляционного корпуса — в склад ректификата и со склада сероуглерода-ректификата на станцию слива-налива сероуглерода и в промежуточный склад вискозного производства.

Перевозят сероуглерод в чистых стальных железнодорожных цистернах, автоцистернах, стальных бочках и канистрах. Цистерны должны быть без нижнего сливного устройства и без тамбура.

Налив и слив, а также транспортировку сероуглерода в цистернах осуществляют в соответствии с правилами перевозки огнеопасных и ядовитых грузов.

Люки цистерн, горловины бочек и канистр должны быть герметизированы прокладками и опломбированы пломбой предприятия-изготовителя.

В связи с тем, что сероуглерод тяжелее бензина, а именно бензиновые цистерны применяются для перевозки сероуглерода, его заливают в цистерны не на всю высоту.

Цистерны должны иметь по всей длине котла с обеих сторон полосы желтого цвета шириной 500 мм, а на торцевых сторонах - квадраты того же цвета размером стороны 1 м. В середине черной краской наносят предупредительную надпись „Особо огнеопасно - ядовито", на квадратах наносят трафарет станции приписки цистерны и время очередного ремонта.

На бочки и канистры несмываемой краской по трафарету наносят маркировку с обозначениями наименования предприятия-изготовителя, наименования продукта, номера партии, массы брутто и нетто и даты изготовления.

При перевозке бочек с сероуглеродом кузов автомашины обивают мягким материалом, а между бочками, которые должны быть надежно закреплены, кладут мягкие маты. Бочки устанавливают обязательно пробками вверх и в летнее время покрывают мокрым брезентом.

4- 6. УТИЛИЗАЦИЯ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

В сероуглеродном производстве утилизация отходящих газов не только экономически выгодна, но и необходима по требованиям санитарии и экологии.

Известно несколько сравнительно простых и экономически целесообразных способов утилизации побочных продуктов: 1) окисление сероводорода до серы с повторным ее использованием в качестве сырья

Изоляция

Пары сероуглерода к трубчатому холодильнику

Шлам

. '-^-е~ Вода ~ -

//Ггптпг-тгтгг-п-гп-гтггт^гМ

115

или в других производствах, где требуется сера повышенной чистоты; 2) сжигание отходящих газов до сернистого ангидрида с последующей переработкой его на серную кислоту, если при этом не требуется транспортировать газ на большие расстояния; 3) получение на основе отходящих газов сернистого аммония,сульфгидрата или других сульфидов, с использованием этих продуктов на месте.

На практике чаще всего применяется первый способ. Для выбора аппаратурного его оформления большое значение имеет состав и количество серусодержащих газов. В ретортном и электротермическом производствах количество отходящих газов сравнительно невелико. Оно колеблется в довольно широких пределах, зависящих от качества исходного сырья, способа извлечения сероугдерода и даже от времени года, и \ составляет от 50 до 100 м3 на 1 т выработанного сероуглерода. Состав газа меняется в более узких пределах и можно считать, что в газе после "ц угольной адсорбции содержится [в % (об.)]: сероводород — 55—60; сероуглерод - 1-2; диоксид углерода - 8-12; оксид углерода - 6-8; сероокись углерода — 14—18; азот 8—12. При масляной абсорбции в газе может содержаться от 5 до 15% сероуглерода.

Теория процесса окисления сероводорода до серы изучалась многими авторами и разработана весьма хорошо.

Основываясь на составе исходных и конечных продуктов можно написать следующие суммарные химические реакции, протекающие в окислительных установках:

2HaS+02 —- 2Н20(ж.) +2S(poM6.) + 532,6 кДж (1)

H3S+1,5 О, —» Н,0(ж.) +S02 + 564,4 кДж (2)

2СО + 02 _г. 2CO, + 564,2 кДж (3)

COS +1,5 Ог _». CO, +SO, + 546,4 кДж (4)

CS2 + 30, — CO, + 2SO, + 1112,8 кДж (5)

Получающийся сернистый газ легко реагирует с сероводородом с образованием элементарной серы:

2H,S + SO, —«• 2Н,0(ж.)+3S(poM6.)+234,5 кДж (6)

На различных стадиях процесса, в зависимости от температурных условий, реакции могут протекать с иным тепловым эффектом ввиду образования газообразной серы, а не ромбической, а также водяных паров, а не воды. Эти реакции будут подробно разобраны в гл. 6.

Реакции окисления (3), (4), (5) протекают обычно до конца, и в выхлопных газах СО, С02и С2 отсутствуют. На течение реакции (1) оказывают влияние три основные фактора — температура, наличие катализатора и объемная скорость газовоздушной смеси. Степень превращения сероводорода в серу при оптимальном ведении процесса может приближаться к 100%, однако на практике она колеблется в пределах 75-96%.

Скорость реакции увеличивается с повышением температуры. При 1000-1200 °С и концентрации сероводорода более 30% реакция^идет при пламенном горении с объемными скоростями до 1000 объемов газовоздушной смеси в 1 ч на один объем печи. В этих условиях с теоре-

116

тическим количеством воздуха степень превращения сероводорода не превышает 70%. Часть сероводорода не успевает прореагировать, а часть сгорает до сернистого газа. Быстрое охлаждение продуктов реакции увеличивает выход серы (за счет взаимодействия сероводорода с сернистым газом).

В присутствии катализатора процесс идет при значительно более низких температурах, начиная с 250 "С, но с небольшими скоростями. Степень превращения при этом значительно повышается, достигая максимальной величины в интервале 300—350 °С. С дальнейшим повышением температуры скорость реакции заметно увеличивается при одновременном постепенном снижении степени превращения вследствие неблагоприятного сдвига равновесия реакции.

Общее выделение теплоты при сгорании отходящих газов до серы, воды и диоксида углерода составляет около 8400 кДж/м3. При проведении процесса в обычной печи Клауса выделяется 70—75% этой теплоты и лишь 25—30% выводится с продуктами реакции. Поэтому объемная скорость газовоздушной смеси в печи Клауса не превышает 12—15. Увеличение подачи газа сопровождается недопустимым повышением температуры в печи, так как теплота не упевает отводиться.

Окисление сернистых соединений, основанное на реакциях (1) — (5), называется процессом Клауса, который имеет ряд существенных недостатков, связанных в основном с неудсгвлетворительными условиями протекания реакции (6). В настоящее время на всех сероуглеродных производствах используются более совершенные установки двух- или трехступенчатого окисления.

Установки трехступенчатого окисления могут иметь различные варианты технического решения. На рис. 56 представлен один из них. В камере сжигания 1 весь сероводород и сопутствующие ему газы сжигаются при температуре 700-1200 "С. Вы

страница 34
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
кровати комо
кресло low
купить сковороду без антипригарного покрытия
куртки велюровые в набережных челнах

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.06.2017)