химический каталог




Химия и технология сероуглерода

Автор А.А.Пеликс, Б.С.Аранович, Е.А.Петров

ктивного угля сероуглеродом производится десорбция сероуглерода острым паром.

Конструктивно адсорбер представляет собой цилиндрический аппарат диаметром 1000—3000 мм сложным днищем, на котором помещается слой угля АР-3 высотой 1600—2000 мм. Точные габариты аппарата рассчитываются исходя из количества и состава ПГС, режима работы и насыпной массы угля АР-3, которая колеблется от 540 до 600 кг/м3. Так как диаметр отверстий в ложном днище больше, чем диаметр частиц активного угля, то перед загрузкой угля на днище укладывается подушка из колец Рашига и гравия.

Газ обычно вводится сверху и выводится снизу аппарата.

Острый пар при дессорбции подается по перфорированной кольцевой трубе под ложное днище. Аппарат снабжен несколькими термопарами, расположенными на различной высоте, манометром для измерения давления; имеется люк для загрузки активного угля и боковой люк для его выгрузки. Для охлаждения угля адсорбер может быть снабжен змеевиком из легированной стали либо штуцерами для заливки его водой.

Адсорбционная установка может работать по двум режимам: четы-рехфазному — адсорбция, десорбция, сушка, охлаждение и трехфазному- адсорбция, десорбция, охлаждение.

Четырехфазный цикл обеспечивает наиболее полное улавливание сероуглерода, однако требует значительно больших капитальных и эксплуатационных затрат. Для небольших адсорбционных установок, работающих на ПГС с высокой концентрацией сероуглерода, целесообразно использовать трехфазный цикл работы.

105

Применяются различные системы адсорбционных установок. Ад. сорбционная установка, схема которой приведена на рис. 45, состоит из двух адсорберов 1, работающих по переменно в цикле адсорбер—де-сорбер, холодильника-конденсатора сероуглерода 2, гидрозатвора 3 и бака для сернистого натра 4. Переключение аппаратов с адсорбции на десорбцию производится по достижении проскока сероутлерода на уровне 3%. Десорбция ведется перегретым паром с температурой 140-150 °С. Расход пара составляет 2—2,5 кг на 1 кг отогнанного сероуглерода. Охлаждение угля производится путем подачи воды непосредственно в слой угля.

Более мощная адсорбционная установка включает в себя три аппарата, соединенных последовательно по ходу газа. Каждый аппарат-адсорбер изготовлен из нержавеющей стали, имеет диаметр 3000 мм и высоту 3600 мм. Высота слоя активного угля марки АР-3 составляет 1600 мм. Масса угля в каждом аппарате — 7—7,5 т. Количество загруженного в адсорбер угля и его активность обеспечивают поглощение сероуглерода за 1 цикл адсорбции в количестве 1200-1300 кг на одном аппарате.

В начальный период ПГС поступает (рис. 46) в верхнюю часть адсорбера 1, проходит слой активного угля и из нижней части направляется в верхнюю часть адсорбера 2, нижняя часть которого также соединена с верхней частью адсорбера 3. Из адсорбера 3 газы направляются в газгольдер 4 и оттуда на установку регенерации серы. По мере прохождения газа через адсорберы быстрее всех насыщается адсорбер 1, который отключается по достижении определенного проскока сероуглерода (или через некоторое заданное время) и ставится на десорбцию. ПГС при этом продолжает поступать во 2 и 3 адсорберы.

Десорбция осуществляется острым паром с давлением 0,3-0,4 МПа и температурой около 140 "С. Время десорбции - 2-3 ч, максимально допустимое давление в адсорбере при десорбции — 0,03 МПа.

Пары сероутлерода и воды из адсорбера направляются в систему холодильников 5. Площадь поверхности холодильников составляет 44; 16 и 2 м2, при этом в два последних холодильника поступает охлажденная вода, а в первый — речная. Конденсат воды и сероуглерода через

смотровой фонарь уходит в

Технологический ваз

сероуглеродную линию и на склад сырца, а сероводород из холодильников направляется в газовый коллектор. Отгонка сероуглерода ведется до тех пор, пока в погонах их холодильника будет отсутствовать

Рис. 45. Принципиальная схема адсорбционной установки:

1 — адсорберы; 2 — холодильник-конденсатор; 3 — гидрозатвор; 4 -бак для сернистого натра.

106

Техноло- г гический \

Рис. 46. Принципиальная схема адсорбционной установки большой мощности:

1-3 - адсорберы; 4 — газгольдер; -5 — холодильники-конденсаторы.

сероуглерод. По окончании отгонки прекращают подачу острого пара в адсорбер. Охлаждение активного утл я производят путем подачи в адсорбер воды. Охлаждающая вода через гидрозатвор направляется в канализацию

В гаэобьш коллектор^

На установку регенерации

Охлаждение

сопровождается образованием вакуума в аппарате, поэтому во избежание подсоса воздуха оставляют открытой задвижку выхода газа на холодильнике.

Во время процесса сорбции температура угля во всех точках измерения не должна превышать 40 °С.

Примерный цикл работы каждого адсорбера такой установки: насыщение 6—12 ч; десорбция 2—3 ч; охлаждение и промывка водой 3—4 ч.

4. 4. ОЧИСТКА СЕРОУГЛЕРОДА-СЫРЦА

Сероуглерод, извлеченный из ПГС в отделениях первичной и вторичной конденсации, а также путем сорбции, называется сероуглеродом-сырцом. Он представляет собой желтоватую, слегка маслянистую жидкость плотностью 1270—1280 кг/м3, с отвратительным запахом. Желтизну сероуглероду-сырцу придает растворенная в нем сера в количестве от 0,5 до 5,0%. Запах сырца обусловлен растворенным в нем сероводородом с содержанием до 0,2%.

Готовый продукт — товарный сероуглерод должен соответствовать показателям качества ГОСТ 19213-73 (с изменением №1).

Для этого сырец подлежит очистке от серы и сероводорода.

В основу технологии очистки положены следующие операции: сепарация (отделение) сероводорода путем нагревания сероуглерода до температуры кипения; дистилляция с выделением серы в виде кубового остатка; промывка сероуглерода раствором щелочи для удаления следов сероводорода.

Дистилляционное отделение современных ретортных и электротермических сероуглеродных производств оснащено установками непрерывного действия. Технология очистки сероуглерода хорошо отработана, и дистилляционные отделения, оснащенные однотипным оборудованием, работают стабильно.

Напорный бачок. Это - сосуд небольшого объема, работающий по принципу флорентийского сосуда. Служит для разделения сероуглерода и воды. Боковой штуцер бачка соединен с линией поступления

107

сероуглерода и снабжен краном для регулировки подачи сероуглерода. Выводная труба опущена в аппарате почти до дна и имеет воздушник, поднимающийся под крышку бачка, соединенную в свою очередь с гидрозатвором. На случай переполнения бачка имеется переливной трубопровод для отвода избыточного сероуглерода на склад. При нормальной работе устанавливают подачу сероуглерода, одинаковую с его расходом. На переливном трубопроводе имеется смотровое стекло для контроля и регулировки подачи сероуглерода.

Отделитель сероводорода. Колонна (рис. 47) имеет кубовую часть / диаметром около 500 мм и высотой 750 мм, внутри которой помещен змеевик 2 для подогрева сероуглерода паром, и насадочную цилиндрическую часть 3 диаметром 350—420 мм и высотой 3000—3600 мм с лож-4 ным днищем, на которое помещены кольца Рашига 4 разм

страница 31
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71

Скачать книгу "Химия и технология сероуглерода" (2.21Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы обслуживания газовых котлов
линзы глаз для карих глазкошки купить
скоростной контроллер моноколесо
тепловентилятор кэв 50т-20

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)