химический каталог




Промышленная кристаллизация

Автор В.И.Панов

1010, 1011) является полидисперсность получаемого продукта, однородность которого возрастает с увеличением числа последовательно включенных ступеней. Из указанных кристаллизаторов предпочтения заслуживает кристаллизатор 0010, так как небольшое конструктивное изменение по сравнению с кристаллизатором 0000 позволяет повысить объемную производительность кристаллизатора. Кристаллизаторы типа 1000 (1001, 1010, 1011), по-видимому, не имеют перспектив применения, так как уступают кристаллизаторам родственной группы (тип 1100, 1110, 1101, 1111) в отношении качества продукта — имеют смешанный отбор, — не давая никаких преимуществ. Общим свойством кристаллизаторов 0100 (0110,0101,0111) и 1100 (1110, 1101, 1111) является получение более однородного по гранулометрическому составу продукта. Производительность кристаллизаторов этого типа существенно зависит от величины кристаллов продукта [2]. Сравнительных данных о работе классифицирующих ступенчатых кристаллизаторов на одном продукте нет, но надо полагать, что кристаллизаторы типа 1100 обладают меньшей объемной производительностью, чем кристаллизаторы типа 0100 ввиду необходимости осветления большой массы циркулирующего раствора.

Применение кристаллизаторов типа 1100 оправдано, по-видимому, лишь при кристаллизации веществ с малой механической прочностью кристаллов. По имеющимся данным [2, 4] удельной объемной производительности ступенчатых кристаллизаторов можно дать следующую оценку: кристаллизаторы типа 0000: 15ч-ч- 100 кг/(м*-ч); типа 0010 : 50 + 200 кг/ (ж3. ч), типа 0100, 1100:10ч-50 кг/(м3-ч).

ВЫВОДЫ

1. Все применяемые в промышленности кристаллизаторы могут

быть разделены на два класса: I — кристаллизаторы периодического действия без ввода затравки и кристаллизаторы, работающие по типу реакторов вытеснения; II—ступенчатые кристаллизаторы.

2. Многообразие ступенчатых кристаллизаторов — наиболее

перспективных для дальнейшего промышленного применения, может быть упорядочено по принципу наличия или отсутствия следующих основных признаков:

а) осветления суспензии перед зоной создания пересыщения;

б) классификации кристаллов, отбираемых с продукционной

суспензией;

в) раздельного отбора продукционной суспензии и маточного

раствора;

г) растворения части мелких кристаллов.

Литература

1 A. Van Hook, Crystallization, London, 1961; J. W. Mull in, Crystallization, London, 1961.

2. J. Synowiec, Przemysl Chemiczny, 45, № 3, 155 (1966).

3. J. Houghton, Chem. Process Eng., 46, № 12, 639—646 (1965).

4. S. Nyvlt, Chemicky Prumysl, 11, 574 (1964); Ф. И. Стригунов, настоящий сборник, стр. 25; В. П. Панов, В. С. Еремеев, Н. С. Ю р ч е н к о, А. И. Болотова, настоящий сборник, стр. 8.

ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ПЕНЯЩИХСЯ И ИНТЕНСИВНО ИНКРУСТИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЬ АППАРАТУРЫ РАСТВОРОВ

В. И. Панов, В. С. Еремеев, Н. С. Юрченно, А. И. Болотова

Раздельный отбор сгущенной суспензии и осветленного раствора создает возможность работы с накоплением кристаллов в циркулирующей суспензии.

Пеиообразование в вакуум-испарителе предотвращается, если процесс кипения проводится в тонком слое раствора при интенсивном перемещении поверхности испарения. Создание таких условий обеспечивается разработанной конструкцией вакуум-испари геля.

Предложенная конструкция тангенциального ввода циркулирующей суспензии в вакуум-испарнтель, способ обогрева и режим его работы с накоплением кристаллов в суспензии позволяет в десять раз увеличить длительность межпромывочного пробега аппарата.

В химических производствах широкое применение находит вакуум-кристаллизация, как наиболее экономичный и производительный способ получения кристаллических продуктов из растворов. Одной из разновидностей таких аппаратов является циркуляционный вакуум-кристаллизатор с охлаждением суспензии в вакуум-испарителе.

В ряде случаев, например, при кристаллизации полуторавод-ного поташа из растворов глиноземного производства, применение вакуум-кристаллизаторов такого типа становится невозможным из-за интенсивного пенообразования и отложения солей на внутренней поверхности аппарата.

Для предотвращения пенообразования или уменьшения высоты подъема пены в вакуум-испарителе добавляют химические пено-гасители или разрушают пену с помощью механических воздействий [1—3] (резкое изменение направления потока пара, несущего пену [1], применение звуковых [3] или ультразвуковых [2] колебаний и т. п.).

Применение химических пеногасителей связано с дополнительными затратами на эксплуатацию необходимостью иметь соответствующие устройства для дозировки пеиогасителя. Кроме того, их использование может быть недопустимым в силу ряда причин, например, требований к чистоте продукта, отрицательного влияния на последующие технологические операции и т. п.

Применение механических способов во всех случаях связано с дополнительными энергетическими затратами и требует специальных устройств, иногда сложных (звуковые и ультразвуковые генераторы). Кроме того, использование механических сепарирующих устройств приводит к возраст

страница 3
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37

Скачать книгу "Промышленная кристаллизация" (1.19Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
профлист для забора парголово
ремонт холодильников lg в подольске
билеты на концерт песня года 2016
кресло ch 799

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)