химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

льчении при взаимных ударах частиц, движущихся с высокой скоростью (200—500 м/с) в газовых струях.

В катализаторных производствах применяют струйно-центро-бежные и струйные противоточные мельницы. В них проводят

217

тонкий помол оксидных катализаторов, алюмината кальция и .других мелкозернистых материалов (начальный размер частиц 0,1—2 мм).

В сгруйно-центробежных мельницах устанавливают большое число сопел, обеспечивающих пересечение струй газа, содержащих твердые частицы. В местах пересечения происходят соударения частиц, вызывающие их разрушение. Схема работы представлена на рис. 4.28. Воздух поступает по трубе 1 в распределительный коллектор 2,а затем через сопла 3 с высокой скоростью в помольно-разделительную камеру 4. Струи пересекаются под углом и образуют многоугольник с центром на вертикальной оси камеры. Через трубу 6 в помольную камеру поступает измельчаемый материал, который подсасывается газовыми струями и ускоряется в них. В точках пересечения струй твердые частицы измельчаются с образованием в центральной области кругового циркулирующего потока, в котором происходит сепарация частиц. Крупные частицы отбрасываются к внешней стенке помольной камеры, мелкие, располагающиеся ближе к центру, отводятся по трубе 7 в приемник 8 готового продукта. По центральной трубе 5 отводят отработанный энергоноситель. В некоторых конструкциях в качестве энергоносителя используют не ноздух, а пар при 500—600 К- Средний размер получаемых после измельчения частиц около 10 мкм.

шл 1

Д

Схема работы струйно-про-тивоточной мельницы показана на рис. 4.29. Воздух (или пар) под давлением 0,5—1 МПа подают

Измельчаемый материал '

L

•и

ИзмельченныаХ материал у

Рнс. 4.27. Внешний внд двухтрубной вибрационной мельницы непрерывного действия фирмы Гумбольдт:

J — нижний корпус; 2 — гибкая переточная труба; 3 — верхний корпус; 4 — траверса; 5 — вибратор

Рнс. 4.28. Струйная мельница с плоской помольной камерой:

/ — трубопровод; 2 — распределительный коллектор; 3 — сопла; 4 — помольно-раз-делительная камера; 5 — центральная труба сепаратора; 6* — питающая труба; 7 — периферийная труба сепаратора; 8 — приемник готового продукта

218

в сопла 3, на выходе из которых он эжектирует частицы измельчаемого материала, поступающего из загрузочных воронок 4. Пройдя через разгонные трубки 2, в которых скорость достигает 200— 400 м/с, струи и помольной камере / взаимно сталкиваются, при соударениях частицы твердого материала разрушаются и выводятся в сеператор 5. Крупные частицы с размером более 50—70 мкм возвращаются в загрузочные воронки 4 для повторного измельчения, целевая фракция (размер частиц менее 60 мкм) отводится через патрубок 6 с воздушным (паровым) потоком для последующего отделения.

Область применения струйных мельниц в катализаторных производствах расширяется благодаря малому загрязнению твердых продуктов, возможности совмещения операций помола и сепарации и обеспечению тонкого помола, недостижимого в шаровых и вибрационных мельницах.

Машины для смешения и пластификации материалов

Для перемешивания различных порошковых масс, например оксидов меди, алюминия, хрома, никеля, цинка, твердых керамических сырьевых материалов, композиций типа смеси каолина, активного гидроксида алюминия с оксидами металлон и др., для приготовления пастообразных масс на основе гидроксида алюминия, железа, паст ванадиевых катализаторов, для перемешивания солей в катализаторных производствах применяют одновальные и двухвальные лопастные смесители периодического и непрерывного действия, шнековые двухвальные машины, смесительные бегуны. Для обеспечения высококачественного смешения порошкообразных материалов используют циркуляционные смесители с псевдоожиженным слоем.

219

Режим и качество смешения оказывают наиболее существенное |

влияние на последующие операции формовки или таблетирования Щ

контактных масс. Качество смешения оценивают по коэффициенту Щ

неоднородности В [194, 1951: в

В = (100/С,,) |/" 2 (О - С„)2 m,/(m-l).

Здесь С0 — концентрация одного из компонентов при идеально равномерном

распределении или средняя концентрация в пробах; С; — концентрация этого <

компонента в (-Й пробе; т,-—число проб с концентрацией CI\ Т—общее число проб.

Для многих практических случаев В < 10 %. Для обеспечения стабильных реологических свойств коэффициент неоднородности стремятся выдерживать на минимально возможном уровне. \ Значение В уменьшается с увеличением продолжительности сме- ~ шения. Однако для конкретных физических свойств перемешиваемых материалов каждый тип смесителя характеризуется предельным значением коэффициента неоднородности Впр. В лучших современных конструкциях смесителей удается достигать Впр = = 2-г-З %.

Лопастные смесители в производстве катализаторов наиболее часто применяют при смешении пастообразных материалов и порошков. Смесители состоят из металлического корыта, в котором установлены один или два вала с лопастями. Смесители непрерывного действия отличаются большей дли

страница 91
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
заказать наружную рекламу для магазина
Glass Deco Square S-A2
заказать kohler
рамки для номера авто

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)