химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

рабанные электропечи выполнены из хромоникелевых сталей и допускают эксплуатацию при температуре до 900 °С. Мощность печей 10—200 кВт. Производительность до 70 кг/ч.

Печи с кипящими слоями рационально применять при термообработке прочных катализаторов, обладающих высокой устойчивостью к истиранию. Таким условиям в основном отвечают катализаторы, предназначенные для эксплуатации в реакторах с кипящими (взвешенными, псевдоожиженными) слоями. Изотер-мичность при термообработке в кипящем слое исключает как локальные перегревы катализатора, так и возможность недостаточного прокаливания; не происходит спекания и слеживания катализатора. При этом термообработку совмещают с обкаткой частиц для удаления механически непрочного поверхностного слоя, сглаживания острых кромок и придания частицам сфероидальной формы. Теоретические основы работы высокотемпературных установок с кипящими слоями приведены в (35, 187, 188 J.

Главным недостатком однозонных печей КС является повышенный расход теплоты, поскольку для псевдоожижения большинства катализаторов требуются относительно высокие линейные скорости газа. Снижение же общего расхода теплового агента за счет повышения высоты слоя при одновременном уменьшении диаметра печи невыгодно из-за большого гидравлического сопротивления взвешенного слоя.

Более целесообразно применение многозонных печей КС, и которых теплота топочных газов, выходящих из зоны прокалки, используется для нагрева в режиме псевдоожижения поступающего на термообработку катализатора, а теплота катализатора, отводимого из зоны прокалки, обеспечивает нагрев воздуха, подаваемого затем в топку. Многозонные печи КС для прокалки катализаторов имеют производительность до 800 кг/ч.

При прокалке в печах КС газораспределительная решетка принимает основную тепловую нагрузку. Поэтому газораспределитель должен не только равномерно распределять тепловой агент по сечению аппарата, но и выдерживать высокие термические напряжения, не окисляясь и не деформируясь при температурах, существенно выше 650 °С. Для работы до 800 °С используют решетки и колпачки из высоколегированных сталей. Для более высоких температур применяют решетки из жаропрочных силикатных материалов, не подвергающихся короблению. Удельная тепловая нагрузка в печах КС достигает 1,5-103 кВт/м2.

С целью снижения тепловой нагрузки на газораспределительный узел весьма перспективен радиационный нагрев кипящего слоя путем излучения нагретой поверхности, расположенной над

14 п/р и. П. Мухленова 209

Рнс. 4.22. Прокалочная печь с конвективно-радиационным нагревом кипящего слоя:

/ — форсунка; 2 — форкамера; 3 — камера охлаждения прокаленного продукта; 4 — питатель; 5,8 — течки для выгрузки и загрузки катализатора; 6 — кипящий слой; 7 — свод; 9 — горелки; 10 — футеровка; //, 13 — решетки; 12 — корпус; 14 — фурма для подачи воздуха; 15 — штуцер для ввода и вывода воздуха

кипящим слоем прокаливаемого материала. Печи с радиационным нагревом кипящего слоя прошли опытную проверку при прокаливании силикагелей и алюмосиликатов, используемых при производстве ряда катализаторов [189]. Выявлены основные достоинства таких печей — возможность псевдоожижения газом с невысокой температурой и взаимонезависимость подвода теплоты и взвешивающего агента, что позволяет использовать в качестве последнего газы, безвредные для прокаливаемого материала.

Перспективны также печи скомбинированным нагревом кипящего слоя — радиационным излучением и конвективным теплообменом с горячим тепловым агентом, вдуваемым под газораспределительную решетку .

На рис. 4.22 показана прокалочная печь с конвективно-радиационным нагревом кипящего слоя алюмосиликатного катализатора и носителя. В нижней части печи расположена топочная камера, в которой сгорает смесь природного газа (расход 20 м3/ч) с воздухом. Температуру газов, поступающих под газораспределительную решетку // (выполнена из стали Х17НЗМ2Т), поддерживают в пределах 790—800 °С. Цилиндрический корпус 12 печи футерован диатомитовым и шамотным кирпичом. В пространстве между решеткой 11 и сферическим сводом из жаропрочного бетона находится зона прокалки с кипящим слоем 6 термообрабатываемого материала. Свод 7 разогревается тремя газовыми горелками до 300 °С. Подача природного газа в горелки — 25 м3/ч. Излучение свода обогревает поверхность «зеркала» кипящего слоя, образующегося при прохождении топочных газов со скоростью 0,7— 0,8 м/с. Глубина прогрева 5—6 мм при общей высоте кипящего слоя 400—500 мм и подаче исходного катализатора через течку 8 85 кг/ч.

210

Вследствие интенсивного перемешивания в условиях псевдосжижения время пребывания частиц термообрабатываемого материала в зоне интенсивного инфракрасного обслучения не превышает нескольких секунд, в течение которых частицы прогреваются примерно до 1000 °С, а затем смешиваются в глубине слоя •с менее нагретыми частицами, отдавая избыток теплоты. Это обеспечивает возможность поддерживать температуру кипящего слоя на несколько десятков градусов выше температуры топочных газов, проходящ

страница 87
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
сколько стоит розовая орхидея
Фирма Ренессанс: лестница в загородном доме - цена ниже, качество выше!
стул самба сильвер
Самое выгодное предложение от магазина компьютерной техники КНС Нева - распродажа компьютерных комплектующих - Санкт Петербург, ул. Рузовская, д.11, парковка для клиентов.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2016)