химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

нимальным содержанием полуторных оксидов (примерно 1,5 % Fe^ и 3 % А1203).

Технология катализатора (рис 3.24) сводится к следующему.

Диатомит подсушивают в аппарате КС / горячим воздухом при 120—150 °С до влажности 5—7%. Затем его направляюг в шаровую мельницу 5 через бункер 2. Технический оксид ванадия (V), содержащий не менее 80 % V20B, дробят в зубчатой дро-Диалюмит

Рис. 3.24. Схема производства контактной массы СВД:

/ — сушилка с кипящим слоем; 2 — бункер; 3 — зубчатая дробилка: 4 — вибромель-нина; 5 — шаровая мельница; 6 — смеситель-гранулятор; 7 — реактор для получения бисульфата калия; 8 — сушилка; 9 — прокалочная печь; 10 — вибросито

155"билке 3 до кусков размером 2—3 мм и далее в.вибромельнице 4 до порошкообразного состояния (размер частиц 200 мкм). Смешение диатомита и оксида ванадия (V) производят в шаровой мельнице одновременно с тонким измельчением. Смесь компонентов поступает в аппарат 6, представляющий собой смеситель-грануля-тор шнекового типа с экструзионным выдавливанием массы. В нем твердую фазу смешивают с раствором гидросульфата калия и гранулируют в присутствии пластификатора (стеариновая кислота и графит). Гидросульфат калия готовят в освинцованном реакторе 7 по реакции: K2S04 + H2S04 = 2KHS04. Гранулы, выходящие из гранулятора, содержат 26—30 % влаги. Их сушат в ленточной сушилке 8 (транспортере) примерно при 120 °С до влажности 22 %. Прокаливают катализатор в печи 9 барабанного типа за счет теп-.лоты, получаемой от сжигания природного газа. Топочные газы и сырые гранулы проходят в печи противотоком. Температура газа на входе в печь составляет 580 °С, на выходе — не ниже 200 °С. В процессе прокаливания образуется пиросульфованадат калия по реакциям:

2KHSO, = K2S207 + Н20, K2s2o, + V205 = K2SaO,-V20B.

Образующийся K2S207-V206 плавится при t > 280 "С и растворяется в избытке пиросульфата калия.

Степень превращения S02, определенная в стандартных условиях U = 485 °С; V = 4000 ч"1; Cso, = 10 %), должна составлять не менее 86 %.

Качество природного диатомита в значительной степени зависит от места его залегания, что, в свою очередь, сказывается на активности катализатора СВД.

Повышение стабильности свойств катализатора, получаемого механическим смешением, достигается заменой диатомита на искусственный носитель — белую сажу, являющуюся отходом переработки фосфоритов на минеральные удобрения. Белая сажа представляет собой высокодисперсный порошок диоксида крем-тшя с удельной площадью поверхности 30—150 м2/г (а. с. СССР 727208).

Получаемая на основе белой сажи контактная масса СВБ обладает высокой стабильностью свойств и активностью в широком интервале температур. Степень превращения S02, определенная в стандартных условиях, составляет при 420 "С не менее 45 %, г при 485 °С — не менее 85%.

Катализатор паровой (пароуглекислотной) конверсии углеводородных газов (ГИАП-16)

Катализатор состоит из оксидов никеля, алюминия, кальция, бария и др. [14]. Конверсию производят под давлением до 5 МПа. В данной контактной массе отсутствуют соединения кремния, что выгодно отличает ее от катализатора ГИАП-5, поскольку в усло156

виях конверсии кремнийсодержащие соединения выделяются из катализатора и оседают в трубопроводах, ухудшая их работу и вызывая аварийное состояние производства. ГИАП-16 более тугоплавкий, чем ГИАП-5, что дает возможность использовать •его в более высокотемпературных процессах. Выпускают катализаторы марки А, где используют в качестве сырья оксид алюминия, И марки Б — на основе А1 (ОН)3.

ГИАП-16 выпускают в виде цилиндрических колец серого или светло-серого цвета с размерами 15X6 мм. Состав катализатора, % (масс):

NiO 23—26 ВаО 0,6—1,2

А1203 44-52 СаО 6-13

MgO 13—17

Основные характеристики:

Насыпная плотность, г/см3 1

Суммарная пористость, % 15—40

Удельная площадь поверхности, м2/г .... 40

Катализатор производят восстановлением Ni из NiO. При конверсии с водяным паром углеводородного сырья, полностью очищенного от сернистых соединений, содержащего не менее 90 % (об.) СН4, при объемном отношении пара к газу 2,0-=-2,2 : 1 и объемной скорости около 4000 ч-1 остаточное содержание метана в сухом конвертированном газе не превышает 40 % при 500 °С и 4 % при 700 "С.

Схема производства сводится к следующим операциям. В горячем паровом конденсате при t я» 70-г-ЭО °С в течение 30 мин растворяют нитрат никеля и оксид бария. В шнековом смесителе ведут 15—20 мин сухое перемешивание дозированных количеств гидроксокарбоната никеля, прокаленного оксида магния и гидроксида либо оксида алюминия. Далее в смеситель поступают растворы нитрата никеля и оксида бария, и совместное перемешивание компонентов продолжается еще 50—60 мин.

Избыточную влагу из пасты удаляют, включая паровой обогрев. Общее количество воды в массе должно быть таким, чтобы смесь приобрела консистенцию сметаны. Это соответствует влажности пасты в пределах 30—35 %. Далее пасту сушат на ленточной сушилке 4—5 ч при 100—120 °С до остаточной влажности не более 5

страница 64
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Купить дом или коттедж в поселке Калчуга
гостиницы в москве с бассейном в номере
професиональный свет
http://www.kinash.ru/etrade/goods/4383/city/Toliatti.html

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(18.12.2017)