химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

ечи таково, что при прохождении через нее сверху вниз гранулы постепенно нагреваются от 20 до 1000 °С в первой зоне и от 1000 до 1400 °С — во второй. Время термообработки регулируется выгрузкой продукта из печи. По мере продвижения продукта в печи идут следующие процессы:

1. Разложение фторида аммония: NH4F ->? NH3 + HF.

2. Хемосорбция HF на поверхности у-А1203 при температурах около 700"С.

3. Полиморфное превращение i>-Al203 в ос-А1203 с одновременной десорбцией HF с поверхности полученного продукта (700— 1000 °С).

4. Упрочнение пористого корунда (1000—1400 °С).

В условиях синтеза Y-A12Os переходит в пористый корунд с сохранением суммарного объема пор. Полученный носитель а-А1203 имеет следующие характеристики:

Размер сферических гранул, мм . . . 2X3

Насыпная плотность, г/см3 0,75

Удельная площадь поверхности, м2/г 10

Суммарный удельный объем пор, acVr Примерно 0,55

Преобладающий размер пор, нм . . . 1000

Прочность на раздавливание, МПа Около 6

Примеры производства отдельных контактных масс

Катализаторы конверсии углеводородов с водяным паром. Для

паровой, пароуглекислотной, паровоздушной конверсии газообразных углеводородов с целью получения технического водорода и различных технологических газов отечественной промышленностью освоен выпуск катализаторов марок ГИАП (ГИАП-3 низкотемпературный, ГИАП-3 высокотемпературный, ГИАП-4, ГИАП-5 и др.), состоящих в основном из оксидов никеля и алюминия [14, 122].

Важным фактором, влияющим на активность катализатора, является подбор носителя, обеспечивающего большую механическую прочность и высокоразвитую каталитическую поверхность. Наибольшее применение в качестве носителя нашли оксиды алюминия и магния, портландцемент, шамот, природные глины [135].

Лучшими промоторами никелевого катализатора, нанесенного на А1203, являются MgO, Cr203, Th02. Содержание никеля в различных катализаторах колеблется от 4 до 20 % (масс.) [14]. Катализатор ГИАП-3 предназначен для получения водорода из природного газа. Он имеет следующие характеристики:

Состав, % (масс):

«-Al2Os 93

у-М20_ 1,8

NiO 5,1

136

Плотность, г/см8:

насыпная Примерно 1,0

кажущаяся » 2,0

истинная » 3,1

Объем пор, % • • » 35

Удельная площадь поверхности, м2/г » 5

Прочность на раздавливание, МПа Не менее 4,5

Катализатор выпускают в виде гранул цилиндрической формы 1(14x14 мм) или колец (14x14x5 мм).

Технологическая схема производства показана на рис. 3.15. Оксид алюминия пневмотранспортом через циклон / подают в шаровую мельницу 2, где он размалывается в течение 24—36 ч до размеров 20—30 мкм и далее поступает в бункер 3. Азотную кислоту (45—47 %-ю) подают в реактор 4, где ее разбавляют дистиллированной водой до содержания 19—20 %. Размолотый А12Оа загружают в бегуны 5 для перемешивания с кислотой до образования густой однородной эластичной массы. Массу формуют в формовочной машине 6 методом экструзии в кольца или цилиндрики, гранулы помещают на противни и на вагонетках провяливают в туннельной сушилке 7 в течение 10—12 ч в токе подогретого воздуха. Далее носитель сушат горячими (130—150 °С) топочными газами. Для увеличения механической прочности и термостойкости катализатора гранулы А1а03 прокаливают при 1000—1400 °С в шахтной печи 8 в токе топочных газов, полученных при сжигании природного газа. Температуру в печи поднимают постепенно со скоростью 30 °С в 1 ч. По достижении 1400 °С А1203 начинают охлаждать с той же скоростью воздухом, нагнетаемым вентилятором. Прокаленный и отсеянный от пыли на ситах 9 носитель поступает в пропиточный реактор 10, снабженный перфорированной трубой для подачи горячего воздуха.

На ипакфу

Рис. 3.15. Схема производства катализатора ГИАП-3:

1 — циклон; 2 — шарован мельница; 3 — бункер; 4 — реактор для разбавления; 5 — ?Сегуны; 6 — формовочная машина; / — туннельная сушилка: 8 — шахтная печь; 9 — сита; 10— пропиточный реактор; 11 — реактор для растнорення солей

137

Пропитку производят водными растворами солей Ni (N03)2 и Al (NOs)3, взятых в соотношениях, позволяющих получить требуемый состав катализатора [17, 131 ]. Проникновение раствора внутрь гранул носителя определяется условиями пропитки [см. уравнение (3.36) 1. Содержание Si02 в носителе должно-быть не более 0,5 %, так как при температурах выше 900 °С никель образует с Si02 неактивный силикат никеля. В исходном носителе нежелательно присутствие CuS04, поскольку при восстановлении катализатора он выделяет сероводород, являющийся ядом.

Носитель пропитывают в течение 30—40 мин, пропиточный раствор готовят растворением сухих солей в реакторе И, снабженном мешалкой. По окончании пропиточного цикла раствор удаляют, а твердую фазу сушат воздухом, поступающим в перфорированную трубу с температурой 300—350 °С; далее носитель охлаждают до 30—40 °С, снова пропитывают и сушат. Количество пропиток определяется содержанием NiO в катализаторе. Пропитанный носитель прокаливают в том же реакторе при 450— 500 °С в течение 5 ч. При пере

страница 56
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
обусение автокад на курском
ремонт вмятин без покраски железнодорожный
установка табличка навишация стоимость
ОРОР WOODY 16

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)