химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

. В активирующем растворе недопустимо содержание свободной серной кислоты, так как она препятствует катионооб-мену.

Активацию осуществляют по следующей схеме. Из емкости активирующий раствор центробежным насосом закачивают в первый по ходу раствора промывочный чан. Раствор проходит через слой катализатора, далее через переливной карман поступает на эрлифт, из которого сжатым воздухом его подают в воронку следующего промывочного чана. Из второго чана раствор перекачивают в третий, а из последнего через боковой штуцер самотеком сливают в канализацию.

После активации гранулы промывают водой для удаления SOT, Na+ и других вредных примесей, образующихся в процессе активации. Для промывки следует использовать химически очищенную воду, так как присутствующие в воде катионы кальция, магния, натрия могут обмениваться на ионы алюминия, введенные в катализатор на стадии активации. Для предупреждения оседания на катализаторе нежелательных солей в промывную воду добавляют небольшие количества сульфата аммония.

Увеличение объема промывных вод благоприятно сказывается на качестве катализатора, но ухудшает его структурные характеристики вследствие частичного вымывания Si02 и А12Оа.

Процесс промывки производят в промывочных чанах в течение 24 ч при 45—50 °С.

Сушильно-прокалочное отделение. Промытый катализатор выгружают в промежуточную емкость в виде водной суспензии, откуда он всасывается в монжус. Из монжуса суспензия поступает в сырьевую емкость, расположенную над сушильной колонной. Сушка суспензии происходит в вертикально

Рис. 3.8. Вертикальная сушильная колонна:

/ — емкость; 2 — обтекатель; 3 — люк; 4 — шибер; 5, 6 — инжекторы; 7, 7', 7" — цнклоиы

ной распылительной сушилке (рис. 3.8) в токе горячих дымовых газов, движущихся снизу вверх.

Мениск жидкости в порах зерна и каналах осадка имеет кривизну, соответствующую минимуму внутреннего давления. В результате по обе стороны мениска появляется разность давлений (капиллярное давление), градиент которой всегда направлен к центру кривизны [1071: Л,=-2о-(1/г11ф4 l/i-1KB).

(3.18)

Здесь Рк — капиллярное давление; о — поверхностное натяжение; /iKp и г2кр — главные радиусы кривизны мениска.

Для цилиндрических пор или каналов мениск имеет одинаковую кривизну во всех направлениях радиусом лкр, поэтому

Рк=-°1гкг>. (3-19)

Радиус цилиндрических каналов г„ при малых размерах последних, что характерно для пор в зерне, связан с радиусом кривизны:

'к = /-крсозв,.. (3.20)

Здесь бс — краевой угол смачивания.

Перепад давления АР, необходимый для преодоления капиллярного давления, равен:

ДР = Р„ = 2ocos8c//-„. (3.21)

Так как реальные каналы в осадке, как и поры в зерне, не

имеют цилиндрической формы и одинаковых размеров по сечению, удобнее выразить их размер через эквивалентный диаметр:

d3KB = 4e/[Syn.oc(l-e)]. (3.22)

Здесь Syft ос — удельная поверхность осадка.

Тогда для сферических частиц осадка или сферических глобул, составляющих зерно:

ДР—ocose0(l—i)Syftoc/e. (3.23)

8« 115

Рис. 3.9. Прокалочиая Коломна:

1 — люки; 2 — циклон; 3 — кол?ух: 4 — заслонкэ

Для несферических частиц осадка:

Ар = би cos 9С (1 — е)/(Ф de). (3.24)

Из сырьевой емкости 1 (см. рис. 3.8) суспензия небольшой струей сливается в форсуночный распылитель, в котором она подхватывается с двух сторон воздухом и в виде веера распыляется сверху в сушильную колонну. Температура по всей высоте сушильной колонны распределяется следующим образом: 315—325 °С — вверху; 375—390 °С — в середине; 475—485 °С — внизу. При таком режиме сушки влажность снижается до 8—10 % и менее.

Высушенный катализатор опускается в инжектор 5 и транспортируется топочными газами с температурой 430—450 °С в циклон 7", из которого ссыпается в бункер прокалочной колонны.

При распылении суспензии неизбежно образуется некоторое количество очень мелких частиц. Для предотвращения их уноса с топочными газами последние перед выбросом в атмосферу поступают в циклон 7. Уловленные легкие частицы катализатора опускаются в инжектор 6 и сжатым воздухом через дополнительный циклон 7' транспортируются в бункер прокалочной колонны.

Прокаливают микросферы в печи кипящего слоя, представляющей собой полый вертикальный цилиндрический аппарат с расширенной верхней частью (рис. 3.9). Нижняя часть печи переходит в конус, где расположен распределитель для входящих снизу горячих топочных газов. Количество топочных газов регулируют таким образом, чтобы достигалось полное взвешивание катализатора, но не было уноса наиболее легких частиц.

Катализатор прокаливают 10 ч при 600—650 °С. Затем постепенно понижают температуру топочных газов на выходе из топки и при 250—300 °С прекращают подачу топлива, но подачу воздуха в топку продолжают. Начинается процесс медленного охлаждения катализатора в прокалочной колонне. Через 4—6 ч температура низа колонны падает до 80—90 °С. При этой температуре катализатор выгружают в металлические бочки.

Средняя влажность прокаленного катализатора не превышает 0,8—1,0%.

После прокали

страница 47
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
lbdfyb lkz rbyjntfnhjd
гистологический анализ гинекология
akira yamaoka концерт в москве 2017 купить билеты
вес матрасы серто килиманджаро

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(16.12.2017)