химический каталог




Технология катализаторов

Автор И.П.Мухленов, Е.И.Добкина, В.И.Дерюжкина

едний предварительно заливают определенным количеством воды. Затем люк 2 закрывают, и в автоклав подают перегретый водяной пар (0,5—

0,6 МПа, около 200—220 °С). В результате варки образуется раствор плотностью 1,35—1,45 г/см3. Получать раствор более высокой плотности невозможно из-за агломерации кусочков материала в плотную массу. В смесителе 7 выдавленный из автоклава раствор разбавляют водой, отстаивают и подают насосом 8 на фильтр-пресс 9. Предварительное разбавление раствора до плотности 1,25 г/см8 позволяет уменьшить сопротивление при фильтровании. Скорость фильтрования жидкого стекла зависит от модуля силикат-глыбы, температуры и плотности раствора, качества фильтров. Отфильтрованный раствор самотеком поступает в сборную емкость 10, где ею доводят до нужной концентрации.

Объем воды (iiB, л), необходимый для получения рабочей концентрации раствора, определяют по формуле 11081:

vs = vv{N-N1)IN1. (3.13)

Здесь рр — объем раствора, л; JV — нормальность концентрированного раствора; N1 — нормальность раствора, заданная по нормам технологического режима.

Учитывая, что жидкое стекло при соприкосновении с воздухом покрывается желатинообразной коркой вследствие протекания реакции Na2Si03 + СОа + Н20 -»- Na2C03 + HjSiOa, полученный раствор необходимо быстро использовать или хранить в закрытой таре.

Сульфат алюминия готовят по реакции:

2А1 (ОН)3 + 3H2SO, = Al, (30,)s + 6Н20.

Гидроксид алюминия, поступающий на производство катализатора с глиноземных заводов, контролируют на содержание железа и SiOz. Присутствие Si02 придает раствсру A12(S04)S неустойчивость, а железо усиливает закоксовывание катализатора при крекинге.

В освинцованный изнутри реактор / (рис. 3.3) заливают воду, затем 50 %-ю серную кислоту и наконец подают порошкообразный А1(ОН)3 при непрерывном перемешивании паром (если температура в реакторе 100 °С) или воздухом (при температуре выше 120 °С). Реакция — экзотермическая; загрузку следует проводить осторожно, чтобы не было перегревов и выбросов растворов. Компоненты берут в стехиометрическом соотношении. Конец варки определяют по количеству свободной кислоты, не вошедшей в реакцию. Концентрация кислоты в готовом растворе не должна превышать 2—3 г/л.

Далее раствор сливают в разбавитель 2, предварительно заполненный водой на */з своего объема, разбавляют водой при перемешивании воздухом, дают отстояться и остыть. Разбавленный раствор насосом 3 подают на рамный деревянный фильтр-пресс 4. Профильтрованный раствор поступает в емкость 5, выложенную изнутри свинцом для защиты от коррозии. В емкости 5 раствор доводят до рабочей концентрации разбавлением водой и подают в отделение осаждения катализатора.

107

Рис. э.з. Схема приготовлении раствора сульфата алюминия:

/ — реактор; 2 — разбавитель; 3, 6 — центробежные насосы; 4 — фильтр пресс; S — емкость для фильтрата

Тонкодисперсный порошок кристаллического цеолита получают дроблением и перемешиванием с водой цеолита У (см. стр. 172) в натриевой форме (содержит 50—55 % сухого вещества) в ди-спергаторе (струйная вибромешалка). Тонкодисперсная суспензия поступает в отстойную емкость на расслаивание: относительно крупные частицы (5—6 мкм) оседают и повторно идут на диспергирование, а верхний тонкодисперсный слой откачивают в рамную мешалку, где доводят до рабочей концентрации и направляют на формование. Содержание цеолита в катализаторе колеблется в пределах 5—90 % (масс). Состав аморфной матрицы SiO,/Al,0, = 94/6.

Формовочно-термохимическое отделение. Принципиальная технологическая схема представлена рис. 3.4 [112]. В смесителе 2 смешивают раствор силиката натрия с модулем 2,7—3,0, водную суспензию цеолита NaY, 1,2 н. раствор сернокислого сульфата алюминия. Образовавшийся гидрозоль направляется на распределительный конус 3, а затем в виде множества тонких струек стекает в формовочную колонну 4, верхняя часть которой заполнена турбинным маслом, а нижняя — формовочной водой (раствором сульфата натрия). Растворы силиката натрия и сульфата алюминия предварительно охлаж-108 дают так, чтобы температура золя составляла 9—11 °С. Струйки золя, проходя через слой масла в колонне высотой около 3 м, распадаются на отдельные капли, которые под действием сил поверхностного натяжения принимают форму сфер. Полученные шарики гидрогеля выносятся формовочной водой в емкости 6, где проводится термохимическая обработка ступенчато-непрерывным методом с переключением емкостей через несколько часов. Термохимическая обработка включает:

обработку шариков гидрогеля раствором смеси солей редкоземельных элементов (концентрацией примерно 2 г/л, считая на оксиды) и аммония (~20 г/л) с целью удаления из катализатора основного количества цеолитносвязанного натрия и введения в его состав катионов РЗЭ и аммония; стадии синерезиса и вытеснения натрия аммонием совмещены;

обработку раствором солей аммония (~20 г/л) с целью дополнительного удаления натрия из катализатора, а также для равномерного распределения катионов РЗЭ в гидрогелевых шариках;

промывку подщелочен

страница 44
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113

Скачать книгу "Технология катализаторов" (2.38Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
кирпич 250
смета на изготовление доски объявлений на стойке
производство металлические шкафы под заказ
купить обеденные стулья недорого

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.09.2017)