химический каталог




Лабораторный практикум по синтетическим каучукам

Автор С.Я.Лазарев, В.О.Рейхсфельд, Л.Н.Еркова

дение цинковых белил 4 2

Подрезка смеси на % валка по три раза с каждой — — стороны

Введение серы б 1

Подрезка смеси на % валка по два раза с каждой — — стороны

Срезание смеси и сдвиг валков до зазора 0,3—0,4 мм 7 3 Пропуск смеси при этом зазоре рулоном 6 раз

Листование смеси до толщины 1,0-1,2 мм 10 3

Снятие смеси по истечении 13 мин — —

Примечание. Смесь не подрезают, если в запасе имеются ингредиенты, не вошедшие в каучук.

210

Перед испытанием пластины выдерживают при комнатной температуре не менее 4 ч. Производят испытание образцов на условную прочность при растяжении и относительное и остаточное удлинение по ГОСТ 270-75 (толщина образцов 1 ± 0,2 мм).

При испытании вулканизатов при температурах 23 и 100 ° С за результат испытания принимают среднее арифметическое всех испытанных образцов, в том числе и разорвавшихся вне рабочего участка, кроме тех, которые разорвались в зажимах.

Число образцов, принимаемых в расчет, должно быть не менее трех из пяти испытанных.

При испытании при 100 ° С отклонение отдельных результатов от среднего арифметического не должно быть более 20%.

Работа 35. ВУЛКАНИЗАЦИЯ ЭТИЛЕНПРОПИЛЕНОВОГО КАУЧУКА СКЭП-5 ПЕРОКСИДОМ В СОЧЕТАНИИ С СЕРОЙ

Цель работы - практическое получение резины из каучука СКЭП-5 и определение физико-механических показателей вулканизата.

Реактивы и оборудование

Каучук СКЭП-5 То же, что и в работе 33

Белила цинковые сухие (марка БЦО,

БЦО-М)

Углерод технический НАГ или ПМ-75 Сера техническая, сорт 9995 или 9990 Дикумшшероксид

Из каучука массой 200 г готовят резиновую смесь следующего массового состава (в ч.):

Каучук

Белила цинковые Углерод технический Сера

Дикумшшероксид

Каучук смешивают с ингредиентами на вальцах при температуре поверхности валков (60 ± 5 °С) по режиму, указанному в табл. 10. 2. (Как и в работе 33, операция смешения проводится учебным мастером).

Ингредиенты вводят в смесь с постоянной скоростью равномерно по всей длине валка. Смесь не подрезают, если в запасе имеются ингредиенты, не вошедшие в каучук.

Смесь в виде листов выдерживают перед вулканизацией не менее 6 ч, после чего разрезают на пластины, на которых должно быть указано направление вальцевания.

Вулканизацию проводят в прессе при избыточном давлении на поверхности ячейки формы не ниже 3,5 МПа и температуре 151 °С в течение 30, 40 и 60 мин. Время начала вулканизации считают с момента достижения заданной температуры вулканизации.

100,0 3,0 50,0 0,4 3,0

211

Таблица 10. 2. Режим смешения каучука с ингредиентами

— Время с мо-

мента пода- Время об- • работки,

Операции чи каучука на вальцы до

начала сме- мин

шения, мин

Разогрев каучука: пропуск два раза между валками О свисающей шкуркой при зазоре 0,3-0,4 мм, затем вальцевание с подрезкой на % валка с каждой стороны через 30 с (При последующем введении ингредиентов величину зазора регулируют так, чтобы между валками находился хорошо обрабатываемый запас смеси)

Введение цинковых белил 2

Подрезка смеси на ЪА валка по 2 раза с каждой стороны —

Введение V* техуглерода 4

Подрезка смеси на % валка по 3 раза с каждой стороны —

Введение Ун техуглерода 7

Подрезка смеси на % валка по 3 раза с каждой стороны —

Введение Ул техуглерода ¦ 10

Подрезка смеси на % валка по 3 раза с каждой стороны —

Введение У* техуглерода 13

Подрезка смеси на % валка по 3 раза с каждой стороны —

Введение серы 16

Подрезка смеси на % валка по 3 раза с каждой стороны —

Введение дикумилпероксида 18

Подрезка смеси на % валка по 2 раза с каждой стороны -

Срезание смеси, сдвиг валков до зазора 0,4-0,6 мм 20 Пропуск смеси рулоном (вертикально) 6 раз

Отлистовать смесь до толщины 1,0-1,2 мм для заготов- 24 ки на вулканизацию

Снятие смеси с вальцов по истечении 25 мин

2 3 3 3 3 2 2 4 1

После вулканизации образцы вынимают из форм, охлаждают на воздухе при комнатной температуре не менее 4 ч и подвергают испытанию на условную прочность при растяжении и относительное и остаточное удлинение (по ГОСТ 270-75).

Работа 36. ОТВЕРЖДЕНИЕ ЖИДКИХ ТИОКОЛОВ

Цель работы — практическое проведение вулканизации жидких тиоколов различной вязкости, определение физико-механических показателей и сравнение их со стандартными.

.Реактивы и оборудование

Тиоколы с различной вязкостью Ступка с пестиком

Эпоксидная смола Э-40 Фторопластовые пластинки ¦

Технический углерод Диоксид титана Ди фенил гуанидин Диоксид марганца

212

Таблица 10. 3. Рецептуры смесей (в ч.) вулканизации жидких тиоколов

Ингредиенты t Вязкость тиокола при 2S ° С, Па ¦ с • ' 7,5-10,0 15,0-30,0 30,1-50,0

Тиокол 100 100 100

Эпоксидная смола Э-40 10 10 -

Технический углерод 27 - 30

Диоксид титана — 80

Дифенилгуанидин 0,15 1,6 0,4

Диоксид марганца 2,3 моль 3 моль 2 моль

Вулканизация жидких тиоколов ведется в зависимости от вязкости по рецептурам, приведенным в табл. 10. 3.

Количество диоксида марганца А рассчитывают по формуле:

пгх- 87 " = 66-100 "

где тп- навеска тиокола; х - содержание Si-H-групп в тиоколе; и - количество молей диоксида марганца, взятое из табл. 10. 3.

Смешение производят в фарфоровой ступке пестиком до равномерной консистенции массы. Порядок подачи компонентов следующий: тиокол, эпоксидная смола, техуглерод в 4 приема, пероксид марганца, дифенилгуанидин.

Получаемую массу намазывают на фторопластовую пластинку и от-верждают в течение 7 сут при комнатной температуре или 24 ч при 70 °С.

Определяют физико-механические показатели вулканизатов и сравнивают их со стандартными^ приведенными в табл. 10. 4. Таблица 10. 4. Физико-механические показатели тиоколов

Показатели ' Вязкость тиокола, Па- с. 7,5-11,0 15,0-30,0 30,1-50,0

Твердость, усл. ед — 20 40

Прочность при разрыве, МПа 1,6 '- 2,7

Относительное удлинение при разрыве, % 250 250 180

Относительное остаточное удлинение после 12 10 б

разрыва, %

Работа 37. ОПРЕДЕЛЕНИЕ И РАСЧЕТ С ПОМОЩЬЮ ЭВМ СТРУКТУРНЫХ ПАРАМЕТРОВ ОТВЕРЖДЕННЫХ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ КАУЧУКОВ

Важнейшими характеристиками отвержденных полимеров, в том числе и низкомолекулярных каучуков, являются параметры вулканизацион-ной сетки, определяющие прочностные и эластические свойства материала.

Для определения структурных параметров вулканизационной сетки пользуются золь-гель-анализом. Он заключается в нахождении равновесных свойств вулканизатов — равновесного напряжения и равновесного набухания.

213

Растворимая в органических растворителях золь-фракция состоит из молекул, не связанных в сетку. Гель-фракция нерастворима и представляет совокупность соединенных между собой молекул, обладающую : весьма большой молекулярной массой.

Для количественной характеристики пространственной сетки сшитого эластомера обычно пользуются среднечисловой молекулярной массой Мс отрезков полимерных цепей между соседними узлами пространственной сетки, которую можно определить из данн

страница 66
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70

Скачать книгу "Лабораторный практикум по синтетическим каучукам" (3.86Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
caravista blanco плитка
курсы дизайн интерьра железнодорожный
печать на виниловой сленке
agb петли

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)