химический каталог




Руководство по лабораторной перегонке

Автор Э.Крель

си высококипящих веществ, которую нельзя разделить обычной перегонкой из куба; разделение смесей с неболь272

шим содержанием низкокипящей (фракции и высоким содержанием высококипящей фракции; дегазация жидкостей; выпаривание жидкостей; перегонка легко вспенивающихся веществ.

При пленочной перегонке, или точнее, при пленочном испарении, применяют испарители следующих типов.

1) Испарители с падающей (гравитационно стекающей) пленкой. В состав этих испарителей входят неподвижные обогреваемые вертикальные трубы или трубчатые змеевики, по наружной поверхности которых стекает пленка жидкости (см. рис. 196, 198, 199, 212), вращающиеся контактные устройства для обеспечения циркуляции пленки жидкости, выполненные в форме щеток (см. рис. 201), стеклянных спиралей (см. рис. 210) или скребковых роторов со щетками, лопастями или роликами (см. рис. 201, 202, 211). 2) Проточные испарители, расположенные горизонтально или наклонно. Эти испарители применяют обычно для молекулярной дистилляции (см. рис. 205, 209). 3) Испарители с диспергированием жидкости. Эти испарители применяют для расширительной перегонки (см. рис. 192). 4) Роторные испарители, имеющие вращающийся куб (см. рис. 203), барабан для перемешивания пленки жидкости (см. рис. 200) и испарительные диски, обеспечивающие распределение жидкости под действием центробежных сил (см. рис. 213).

273

Геммекер и Штаге [132] дали подробный обзор пленочных испарителей и испарителей мгновенного действия с разбрызгиванием

жидкости, а также пленочных ректификационных колонн. Сведения о пленочных аппаратах можно найти также в монографии [122].

На рис. 196 показан испаритель с падающей пленкой, в котором жидкость стекает по неподвижной вертикальной трубе. В аппарате имеются две концентричные трубы. Внутренняя сменная труба с нагревателем является поверхностью испарения, а наружная труба служит поверхностью конденсации.

Утцингер [133] указал на трудность обеспечения равномерного распределения пленки жидкости (см. разд. 4.2). Крель предложил для уменьшения образования струй на обогреваемом цилиндре исходную смесь подавать в углубление, находящееся в его верхней части; при этом жидкость равномерно стекает через края цилиндра. Кроме того, штуцер для ввода исходной смеси целесообразно погружать в это углубление, что уменьшает капле-образование. Для дополнительного улучшения распределения жидкости поверхность обогреваемого цилиндра выполняли шероховатой с помощью пескоструйного аппарата. Передвижные металлические кольца 8 (см. рис. 196), насаженные на обогреваемый цилиндр, обеспечивали циркуляцию пленки, а расположенная над углублением для подачи исходной смеси стеклянная воронка 7 предотвращала попадание исходной жидкости на поверхность конденсации.

Аппарат снабжен прибором для автоматической установки расхода исходной смеси с помощью фотоэлемента и автоматическим регулятором температуры нагревателя. Дистиллятор заключен в охлаждающий кожух, что позволяет разделять методом пленочной перегонки низкокипящие вещества.

Регулирование работы дистиллятора и всех вспомогательных аппаратов проводится с центрального пульта управления. Исходная смесь заливается в бутыль 9, вмещающую около 10 л. Из бутыли смесь передавливается воздухом по трубопроводу в напорный бак 4, расположенный над дистиллятором. Расход исходной смеси регулируется с помощью поплавка 6, который посредством фотоэлемента 5 включает или выключает воздушный насос. Таким образом гарантируется непрерывная подача подогретой исходной смеси в напорный бак. Устройство 3 для точной установки расхода обеспечивает точное и надежное дозирование разделяемой смеси из напорного бака на наружную поверхность внутренней обогреваемой трубы 2 дистиллятора. Дистиллят и кубовый остаток могут отводиться в отдельные приемники без нарушения технологического режима процесса дистилляции. Дистиллятор предназначен для работы при атмосферном давлении и под вакуумом.

Как показали испытания дистиллятора, на результаты разделения при постоянных условиях (вакуум и температура) значительное влияние оказывает скорость подачи исходной смеси. При повышении скорости подачи увеличивается количество кубового продукта, а при ее уменьшении возрастает количество отби274

раемого дистиллята при одновременном повышении четкости разделения. Изменяя рабочую температуру при постоянном вакууме, можно определить оптимальные условия процесса.

Если известен состав исходной смеси, то устанавливают такую скорость ее подачи, чтобы количества головной и кубовой фракций соответствовали необходимой степени разделения. При этом всегда целесообразно при первой пленочной разгонке отобрать возможно большее количество дистиллята. Такое «превышение» позволит получить кубовый продукт с минимальным содержанием низкокипящей фракции. Высококипящие продукты, попавшие в первичный дистиллят, путем повторной пленочной дистилляции переводят к кубовый остаток, причем после второй перегонки обычно получают очень чистый дистиллят. С помощью градуированных приемников можно непрер

страница 94
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188

Скачать книгу "Руководство по лабораторной перегонке" (6.19Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
некачественное лечение, судебная практика
адаптер для индукционной плиты купить в уфе
решетки вентиляционные сезон вр-к
дома снт новорижском шоссе купить

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(16.01.2017)