химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

цессе аммонизации температура пульпы возрастает до 90—115°С, при этом из пульпы испаряется часть воды. Чтобы предотвратить загустевание реакционной смеси, в 6-ой и 9-ый реакторы подают жидкость из системы очистки отходящих из реакторов газов.

В последний реактор дозатором 7 из бункера 6 подают хлорид калия Полученная при смешении пульпа самотеком поступает в сборник 8, откуда ее насосом 9 подают на грануляцию. Процессы грануляции и сушки гранул проводят в барабанной сушилке-грануляторе (БГС) 10. Выходящий из БГС продукт элеватором // направляют на классификацию в двухеит-ный грохот 12. Крупную фракцию измельчают в дробилке 13, дробленый материал вместе с мелкой фракцией в качестве ретура возвращают в БГС.

Товарную фракцию, содержащую гранулы размером 1—4 мм, охлажда270

271

ют воздухом в барабанном холодильнике 15 и передают на склад готового продукта.

По данной технологической схеме получается нитрофоска состава 11:10:11, содержащая не менее 55% Р2О5 в водорастворимой форме.

Необходимо отметить, что в настоящее время каскадные системы из большого числа [/-образных реакторов заменяются на более компактные и простые в эксплуатации однокорпусные многосекционные реакторы, построенные по типу используемых в производстве экстракционной фосфорной кислоты.

К преимуществам процесса получения азотносернокислотной нитрофоски следует отнести сравнительную простоту технологической схемы, поскольку отсутствуют стадии отделения CaS04-2H20 или Ca(N03)2-4H20 и переработки соответствующих отходов производства. Недостатки процесса — значительный расход серной кислоты, низкая концентрация питательных веществ и сравнительно невысокая (55—60%) доля водорастворимой формы Р2О5 в готовом продукте.

IX.2.2. Процессы с сульфатным рециклом

Достичь экономии серной и азотной кислот, наряду с повышением доли водорастворимой формы P2Os в удобрении, позволяет использование сульфата аммония для доосаждения ионов кальция в азотнокислотной вытяжке. Соотношение между кислотами и сульфатом аммония, используемыми в процессе, выбирают в зависимости от состава исходного сырья и марки получаемого удобрения.

Для получения продукта с соотношением питательных веществ 1:1:1 из апатитового концентрата необходимо 60% фосфатного сырья разложить азотной кислотой, 40%—серной кислотой и 60% ионов кальция доосадить сульфатом аммония. При переработке фосфоритов с высоким отношением СаО : Р2О5 соотношение компонентов меняется в сторону увеличения расхода серной кислоты на разложение примесей и соответственного уменьшения расхода азотной кислоты и сульфата аммония. Если в удобрении содержание P2Os должно превышать содержание азота, то расход серной кислоты на получение удобрения с соотношением N : P2Os: К2О 1:1:1 также должен быть увеличен. Если же должно быть получено удобрение, в котором отношение N : P2Os изменяется в интервале (1,5—2) : 1, то серную кислоту в процесс вводить не надо, а весь кальций должен быть осажден сульфатом аммония [324]. Схема данного процесса приведена на рис. IX-10.

Разложение фосфатного сырья и осаждение кальция проводят в четы-рехсекциоином реакторе с мешалками. В первых двух секциях идет разложение фосфата 50%-ной азотной кислотой и 92—93%-ной серной кислотой.

272

В третью секцию подают сульфат аммония для доосаждения кальция, а в четвертой происходит дозревание осадка фосфогипса. Общее время пребывания пульпы в реакторе составляет »4,5 ч, температура »55СС. Из четвертой секции пульпа поступает на вакуум-фильтр 2 для отделения осадка дигидрата сульфата кальция. Фильтрацию CaSOr2H20 проводят по четы-рехфильтратной схеме с трехкратной противоточной промывкой осадка. Второй фильтрат и часть первого фильтрата возвращают в качестве оборотного раствора в реактор / для создания оптимального соотношения твердой и жидкой фаз (Ж:Т=3). Остальное количество первого фильтрата поступает на аммонизацию в скоростной аммонизатор-испарителъ 5. Процесс аммонизации ведут до рН 4,5 при температуре ПО—120°С. Далее аммонизированная пульпа поступает в выпарной аппарат 7, где упаривается до содержания Н20~15%. Упаренную пульпу при 135°С смешивают в баке-смесителе 8 с хлоридом калия и направляют на гранулирование и сушку в аппарат БГС. Далее гранулированный продукт классифицируют и охлаждают.

Фосфогипс с вакуум-фильтра поступает на конверсию в карбонат кальция и сульфат аммония. Карбонат кальция удаляют в отвал, а сульфат аммония возвращают в реактор на осаждение кальция. Таким образом, процесс получения нитрофоски проходит с сульфатным рециклом.

273

При использовании в качестве фосфатного сырья апатитового концентрата получаемый продукт содержит: 17% Р205

18—60

(уев.); 16,3% Р205 (вод.); 10% N (амм.), 7% N (нитр.); 17% К20; до 1% Н20. Доля водорастворимой формы Р205 составляет 96%.

Используя этот процесс, можно получать удобрения различных марок с хорошими физико-механическими свойствами даже при работе на низкокачественном сырье: фосфоритах Каратау содержащих 24—26% Р205 и 3,0—3,8% MgO; прокаленных фосфоритах Егорьевс

страница 98
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы photoshop в москве для начинающих
кухонный стол пеликан встреча
курсы макияжав
театр купить билет

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(03.12.2016)