химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

е 1,4 мм и охлаждают до температуры не выше 40 °С.

Чтобы предотвратить резкое увеличение вязкости получаемой смеси, объем бака-смесителя должен обеспечивать минимальное время контакта KCl с NP-плавом, не превышающее 15—20 с. Одновременно с хлоридом калия на смешение с NP-плавом поступает ретур — гранулы конечного продукта размером менее 1 мм. Образующийся в смесителе NPK-плав при 140—150 °С самотеком поступает в гранулятор плава 9, установленный в верхней части грануляционной башни 10. Для грануляции NPK-плава используют гранулятор центробежного типа, представляющий собой полый конус, по образующей которого расположено шесть зон отверстий диаметром от 3,6 до 4,6 мм. Скорость вращения конуса варьируется (максимальная скорость — до 1500 об/мин). Так как бак-смеситель и гранулятор требуют частой промывки (1 раз в смену), в технологической схеме установлено два комплекта этого оборудования.

Образующиеся прн вращении гранулятора капли NPK-плава, падая вниз, затвердевают в токе воздуха, просасываемого через башню, и превращаются в гранулы. При этом доля гранул размером 1—4 мм составляет 90—95%, более 4 мм — 0—4% и менее 1 мм — 2—6%. Высота падения капель плава около 60 м, диаметр башни — 28 м.. В нижней части грануляционной башни установлено вращающееся днище, на которое падают гранулы, охлаждающиеся за время полета до 70—80 °С. Прн вращении днища гранулы при помощи неподвижного скребка удаляют из башни и элеватором 11 подают на классификацию, осуществляемую на двух односнт-ных грохотах 12 и 13. На грохоте 12 от продукта отделяют крупную фракцию (более 4 мм), которую пропускают через дробилку 14, затем дробленый материал направляют на повторный рассев. На грохоте 13 от продукта отделяют фракцию менее 1 мм, которую возвращают на смешение с NP-плавом. Товарная фракция готового продукта размером 1—4 мм поступает в холодильник кипящего слоя 15, где охлаждается воздухом, подаваемым вентилятором 16, до 40°С, а затем поступает в барабан 17, где ее обрабатывают кондиционирующими добавками для снижения гигроскопичности и слеживаемости. Далее готовый продукт направляют на расфасовку.

NPK-удобрение, получаемое по данной технологической схеме (азофоска), при соотношении питательных компонентов равном 1:1:1 содержит 16,5% N, 16,5% Р205 и 16,5% К20. При этом не менее 85% Р2О5, содержащегося в азофоске, находится/ в водорастворимой форме. Данная технологическая схема дает! возможность получать широкий ассортимент NPK-удобрений:] 1:1:1, 1,5: 1 : 1, 2: 1: 1, 1:1: 1,5; 1 : 1,5 : 0; 2:1:0; 1:1:2; 1 :1,5: 1,5 и др.

При упаривании раствора, поступающего со стадии аммонизации, не до состояния плава, а до влажности 5—10% конечный продукт может быть получен не приллированием, а гранулированием пульпы в аммонизаторе-грануляторе или в аппаратах другого типа с последующей сушкой гранулированного материала.

При получении комплексных удобрений по методу с вымораживанием нитрата кальция охлаждение азотнокислотной вытяжки через поверхность (кондуктивный теплообмен) может быть заменено прямым теплообменом. Этот способ, разработанный в ЧССР [324—326], основан на прямом контакте цредваРИС. IX-4. Схема процесса азотнокислотного разложения с вымораживанием нитрата кальция при прямом контакте раствора с инертным хладоагентом: 1 — дозатор; 2 — реакторы разложения; 3— седиментационная центрифуга; 4. 8, 12. 14" сборники; 5, 9. 13, 15 — насосы центробежные; 6 — теплообменник; 7 — кристаллизатор; 10 — испаритель аммиака; 11 — фильтрующая центрифуга; 16 — теплообменник

рительно охлажденной жидкости с азотнофосфорнокислотным раствором. В качестве хладоагента обычно используют легкую фракцию бензина (уайт-спирит). Могут быть использованы и другие не смешивающиеся с азотнокислотной вытяжкой жидкости плотностью не более 1,5 г/см3 (керосин, легкое масло, насыщенные углеводороды и т. д.). Технологическая схема этого процесса приведена на рис. IX-4.

Фосфатное сырье, подаваемое дозатором 1, разлагают 52—55%-иой HN03, взятой в количестве 105% от стехиометрической нормы, в четырех последовательно установленных реакторах 2. Общее время разложения составляет 1,5 ч. Температура процесса разложения 60 °С. Из последнего реактора азотнокислотная вытяжка поступает в седиментационную центрифугу 3, где от раствора отделяется нерастворимый остаток. Фугат после центрифуги собирают в сборник 4, откуда насосом 5 подают в кристаллизатор 7 после предварительного охлаждения водой в теплообменнике 6. В нижней части кристаллизатора в охлаждаемый раствор через кольцевой распределитель распыливают хладоагент в виде мелких капель, которые, подниптаясь вверх из-за разности плотностей, охлаждают азотнокислотную вытяжку. Мелкие, плохо отделяемые от маточного раствора кристаллы Са (N03)2'4H20, образующиеся в начальный момент охлаждения, восходящим потоком хладоагента увлекаются вверх из нижней (разгрузочной) части кристаллизатора. По мере их дальнейшего роста масса кристаллов увеличивается, оии уже не могут быть удержаны восходящим потоком хладоагента и постепенно

страница 92
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
пульт ду для гироскутера как пользоваться
Магазин KNS цифровые решения предлагает X464UNV-2 - корпоративные поставки по всей России.
гистологический анализ что это
концерт пикник крокус 2017

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(23.07.2017)