химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

таллизаторов может быть как первым, так и последним по ходу хладоагента. Длительность одного цикла кристаллизации составляет 5—6 ч. За это время образуются крупные, хорошо фильтруемые кристаллы Ca(N03)2-4H20.

В процессе охлаждения азотнокнслотной вытяжки происходит инкруста-- "ция поверхности змеевиков, ухудшающая условия теплообмена. При заполнении кристаллизатора новой порцией горячего раствора происходит . растворение отложений, и поверхность змеевика очищается. Если поступающий горячий раствор не полностью растворяет отложения, их удаляют подачей в змеевик кристаллизатора горячей воды или пара.

Фильтрацию Ca(N03)2'4H20 проводят на двухбарабанном вакуум-фильтре 10 (см. рис. 11-22). Суспензия тетрагидрата нитрата кальция из сборника 9 самотеком поступает в лоток первого барабана. Под действием разрежения внутри барабана на его поверхности оседает слой кристаллов Ca (N03)2-4H20. При вращении барабана осадок обезвоживается, затем срезается ножом и поступает в лоток второго барабана, где репульпиру-ется в азотной кислоте, подаваемой на фильтр нз сборника 15. В процессе репульпации кристаллы тетрагидрата нитрата кальция отмываются от остатков маточного раствора, а затем фильтруются по той же схеме. Кристаллы Са(Г\г03)2-4НйО, удаленные со второго барабана, поступают в сборник 17, снабженный паровым змеевиком, где плавятся в своей кристаллизационной воде. Плав нитрата кальция при 50—60 °С насосом 22 откачивают иа дальнейшую переработку. Для облегчения снятия осадка с фильтрующей поверхности его предварительно разрыхляют воздухом, подаваемым внутрь барабана.

Разрежение на фильтре создается при помощи последовательно установленных вентиляторов 11 н 12, отсасывающих воздух из внутренних полостей барабанов. Одновременно из барабанов удаляются и фильтраты- из первого — азотнофосфорнокислотный раствор, из второго—промывная азотная кислота. В сепараторах 14 фильтраты отделяют от воздуха и собирают в соответствующие сборники —16 и 18.

Часть воздуха вентилятором 13 опять возвращают внутрь барабанов для разрыхления осадка и регенерации фильтрующей поверхности. Остальное количество воздуха тем же вентилятором подают в корпус фильтра, далее он поступает в систему очистки газов. При работе фильтра воздух циркулирует по замкнутой схеме, что обеспечивает минимальный приток тепла в полость фильтра и препятствует растворению кристаллов тетрагидрата нитрата кальция в азотнофосфорнокислотном растворе. Так как производительность барабанных вакуум-фильтров сравнительно невелика, в технологической схеме установлено пять фильтров.

Азотнофосфорнокислотный раствор из сборника 18 насосом 20 направляют на аммонизацию. Предварительно, проходя через теплообменник 19, он охлаждает азотную кислоту, поступающую на промывку осадка тетрагидрата нитрата кальция. Азотную кислоту после промывки осадка насосом 21 подают на стадию разложения апатитового концентрата.

Процесс аммонизации азотнофосфорнокислотного раствора (рис. IX-3) проводят в двух последовательно установленных сатураторах 1 и 2. На первой ступени раствор аммонизируют газообразным аммиаком до рН 2,5— 3,0, а на второй—,до рН 5,6—6,0. Поскольку с Ca(N03)2 из реакционной

256 системы выводится часть азота, для получения соотношения N:P205=l;t в сатураторы дополнительно вводят раствор NH,N03, получаемый со стадии очистки газовых выбросов и конверсии нитрата кальция. Раствор аммонизируют газообразным аммиаком, подаваемым в сатураторы через бар-ботеры. За счет тепла химической реакции температура в процессе аммонизации достигает 125 "С. При этом 30—35% воды, поступающей на аммонизацию вместе с азотнофосфориокислотным раствором, испаряется. Время пребывания раствора в сатураторах составляет яа2 ч. Аммонизированный раствор из сатураторов самотеком поступает в сборник 3, снабженный паровым змеевиком, откуда его насосом 4 подают в вакуум-выпарные аппараты 5 и 6.

Упаривание раствора проводят в две ступени в выпарных аппаратах пленочного типа с горизонтальными выносными греющими камерами, в которые подают насыщенный водяной пар давлением 0,8 МПа. Для снижения температуры кипения раствора упаривание ведут под вакуумом. На первой ступени упарки остаточное давление в аппарате составляет 70—80 кПа, на второй —6—12 кПа. Вторичный пар из выпарных аппаратов удаляется пароэжекционными установками, проходит очистку от аммиака и фтора и конденсируется в поверхностных конденсаторах, охлаждаемых водой и хла-доагентом (на схеме ие показаны). Азотнофосфорный плав влажностью 2,0—2,5% после первой ступени упарки поступает на вторую ступень, где упаривается до остаточной влажности 0,4—0,6%. Из выпарного аппарата второй ступени NP-плав при 175—180 °С поступает в сборник 7, а затем в бак-смеситель 8 на смешение с хлоридом калия.

257

Для стабилизации процессов смешения и гранулирования плава, обеспечения требуемой влажности гранул конечного продукта проводят предварительную подготовку хлорида калия перед подачей в смеситель: сушат до

17-80

влажности =^0,2%, рассевают для удаления частиц крупне

страница 91
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
обучающий центр холодильное оборудование
установка и подключение домашнего кинотеатра
кпу 1н 200х150
купить билет на дуги уайт

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.09.2017)