химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

ции, затраты на которые составляют значительную часть (30—40%) от общей стоимости используемого оборудования.

От этого недостатка свободны процессы, основанные на переработке плавов. Их общим признаком является удаление избыточной влаги из нитратно-фосфатного раствора, получаемого при аммонизации азотной и фосфорной кислот, в вакуум-выпарных аппаратах или за счет тепла химической реакции (последнее требует использования концентрированных кислот).

Поскольку температура плавления смеси нитрата аммония с моноаммонийфосфатом значительно ниже температур плавления отдельных компонентов (см. разд. Ш.4), нитратно-фосфатный раствор может быть упарен до состояния плава, содержащего 0,5—1,0% влаги, без опасности термического разложения. Как следует из диаграмм плавкости [198], NP-плав с соотношением iN : Р2ОБ= 1 : 1 и содержанием влаги 5% становится насыщенным относительно моноаммо~нийфосфата при 170°С. Более глубокое упаривание плава до 0,5—1,0% влаги сопровождается частичной дегидратацией ортофосфатов аммония и образованием полифосфатов, снижающих температуру плавления солевой смеси. Поэтому уменьшение влажности плава с 5 до 0,5—1,0% не сопровождается увеличением в нем содержания твердой фазы.

Так как перерабатываемый плав имеет приблизительно ту же влажность, что и готовый продукт, стадия сушки, связанная с удалением влаги из получаемого удобрения за счет тепла топочных газов и характеризующаяся низким тепловым коэффициентом полезного действия, в данном процессе отсутствует. В случае получения NPK-удобрений плав перед гранулированием или непосредственно в грануляционном аппарате смешивают с калийной солью.

На сегодняшний день наиболее распространенный метод гранулирования расплавленных солевых систем — приллирова244

245

ние. Однако наряду с ним может быть применен способ гранулирования плавов, основанный на кристаллизации последних на поверхности твердой фазы (см. разд. IV.3). Принципиальная технологическая схема безретурного процесса получения комплексного удобрения типа нитроаммофоса или нитроаммофоски из солевого расплава показана на рис. VI11-3.

* В некоторых цехах поддерживают более 2.8—3,2.

Фосфорную кислоту концентрацией 52—54% Р2О5 из сборника 1 насосом 2 через напорный бак 3 подают в смеситель кислот 7. Сюда же из* сборника 4 насосом 5 подают азотную кислоту концентрацией 47—56% HNO3. Смесь кислот из смесителя 7 поступает в сборник 8, откуда ее насосом 9 через напорный бак 10 направляют на аммонизацию в сатуратор 11, Аммонизацию смеси кислот проводят при атмосферном давлении газообразным аммиаком до рН около 4,5*. За счет тепла реакции нейтрализации кислот в сатураторе развивается температура 115—120 °С. Часть воды из реакционной смеси при этом испаряется. Парогазовая смесь из сатуратора проходит конденсатор 31, где конденсируются пары воды, и далее поступает в абсорбер 33, где очищается от аммиака.

Нитратно-фосфатный раствор из сатуратора влажностью 22—26% поступает в сборник 12, откуда его насосом 34 направляют в вакуум-выпарной аппарат 13 с выносной греющей камерой и естественной циркуляцией*. Упаривание раствора проводят при остаточном давлении 28—30 кПа и температуре 170 °С. В греющую камеру вакуум-выпарного аппарата подают греющий пар под давлением 1,3—1,5 МПа. Выделяющаяся при выпаривании парогазовая смесь поступает в конденсатор 31, где конденсируются пары воды. Несконденсировавшиеся пары и газы вакуум-насосом 32 подают на очистку в орошаемый водой абсорбер 33 и далее вентилятором 28 выбрасывают в атмосферу.

Плав нитроаммофоса влажностью до 1% из вакуум-выпарного аппарата поступает в обогреваемый сборник 14. Отсюда плав насосом 15 подают в напорный бак 16 и далее в грануляционную башню 19.

В большинстве современных цехов, производящих комплексные удобрения из плавов, выпарные установки устанавливают непосредственно на

246

247

грануляционных башнях, что увеличивает общую высоту последних, но снимает трудности, связанные с подачей на большую высоту легкокрис-таллизующихся плавов, обладающих к тому же высокой плотностью (1,45—1,55 г/см3).

При получении NPK-удобрений плав нитроаммофоса в смесителе 17 смешивают с хлоридом калия.

Как показано в разд. III.4, за счет реакций, протекающих при взаимодействии NP-плава с хлоридом калия, вязкость солевой системы увеличивается во времени. В связи с этим время пребывания КС1 в смесителе должно быть минимальным (как правило, не более 30 с).

Разбрызгивание плава в грануляционной башне осуществляется грану-лятором центробежного типа с конической перфорированной оболочкой. Образующиеся при разбрызгивании капли плава кристаллизуются в процессе падения за счет охлаждения их воздухом, протягиваемым через башню вентилятором 20.

Упавшие на дно башни гранулы удаляют скребком и подают в холодильник 23, где они охлаждаются воздухом с 85—95 до 40—45 "С. В процессе охлаждения происходит и некоторая подсушка гранул. Далее гранулированный продукт проходит классификацию и кондиционирование. Ре-тур, представляющий собой гранулы нестандартной кру

страница 87
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стильные ручки для мебели
шкаф металлический для сумок шрм-312
удаление кондилом жидким азотом цена
Компания Ренессанс: изготовление лестницы из металла - доставка, монтаж.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.08.2017)