химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

е фосфатов аммония, наиболее реальным направлением снижения ретурности процесса является уменьшение влажности и количества фосфатной пульпы, поступающей в аммонизатор-гранулятор. Первый из этих приемов, достигается в результате использования трубчатого реактора, дающего возможность повысить концентрацию фосфорной кислоты, поступающей на аммонизацию (уменьшить ее разбавление абсорбционными растворами). Однако результат, получаемый в этом случае, является довольно ограниченным, так как для утилизации абсорбционных растворов разбавление фосфорной кислоты, поступающей на аммонизацию, является необходимым условием, поэтому повысить ее концентрацию выше 49— 50% Р2О5 практически невозможно.

Больший эффект дает прием, направленный на уменьшение количества фосфатной пульпы, подаваемой в гранулятор. Реализация этого приема достигается так же, как и при производстве фосфатов аммония, делением исходной фосфорной кислоты на два потока (см. разд. VII.2). Поскольку количество влаги, вносимой в аммонизатор-гранулятор, в этом случае уменьшается приблизительно в 2 раза, во столько же раз уменьшается ретурность процесса. Аммонизация двух потоков фосфорной кислоты может осуществляться либо в обычных аммоннзаторах-сатураторах при атмосферном давлении, либо в трубчатых реакторах, устанавливаемых непосредственно в аммонизаторе-грануляторе и сушильном барабане. Последний вариант обеспечивает дополнительное уменьшение энергетических затрат. Показатели работы трубчатых реакторов приведены в предыдущей главе.

К недостаткам процесса получения NP- и NPK-удобрений, включающих стадию сушки продукта, следует отнести также значительное количество отходящих газов, подлежащих очистке. Поскольку продукт, поступающий на сушку, содержит термолабильные материалы — нитрат аммония, диаммофос, и имеет небольшую влажность, температура топочных газов на входе в сушильный барабан относительно невысока (не превышает 190 °С), что и обусловливает значительный объем газовых выбросов. Уменьшения ретурности процесса и некоторого снижения объема газовых выбросов можно достичь при сов- ? мещении стадий гранулирования и сушки. Блок-схема этого процесса приведена на рис. VIII-2.

Исходную фосфорную кислоту концентрацией 50—54% P^Og смешивают с азотной кислотой (47—56% HNO3) и растворами из системы абсорбции. Полученную смесь кислот нейтрализуют газообразным аммиаком. В процессе аммонизации удаляется до 35—45% влаги, вносимой в процесс. Нитратно-фосфатную пульпу с мольным отношеЕшем NH3: НзР04= 1,0—1,04 сме16'

Азотная

Растворы из системы абсорбции

Фосфорная

кислота (47-55% HN04

\Смеш.ение

I NH.

поверхности барабана может происходить значительное налипание гранулируемого материала, приводящее к его перегреву. При достижении температуры 200—210 °С начинается процесс разложения, протекающий авто-термично и сопровождающийся выделением значительного объема газов, содержащих оксиды азота, хлор и хлорид водорода, соединения фтора. Из-за повышенных потерь аммиака этот процесс не используется для получения комплексных NPK-удобрений на основе диаммофоса.

[Нитратьо-фосфатная

\пц.

Хлорид калия

1 $пульпа( 1Щ1 НгР04= J,0-!,01)

NPK-пульпа. (W=20-Z5%)

Газы на

3_

^Смешение с KG

Гранулироба ние 5 БГС

Ре тур

Тепло

очисткуj Классификация

Охлаждение и кондиционирование

Готовый продукт

PMC.'VIII-2. Блок-схема производства NPK-удобрений, совмещающего стадии гранулирования и сушки

шивают с калийной солью. Полученную NPK-пульпу подают в аппарат БГС на гранулирование и сушку. Одновременно с пульпой на вход БГС подают теплоноситель при температуре 240—280 °С Гранулированный продукт из аппарата БГС поступает на классификацию, охлаждение и кондиционирование. Выход товарной фракции из БГС составляет 80—90%.

Поскольку в аппаратах БГС этого типа необходимые условия для гранулирования создаются за счет «внутреннего» ретура (см. разд. IV.5), внешняя ретурность в таких процессах •невелика и не превышает 0,5 т на 1 т готового продукта. Внешний ретур складывается из фракций, остающихся после выделения из гранулированного материала продукта со стандартной крупностью гранул.

Более высокая температура теплоносителя, подаваемого в БГС, способствует уменьшению количества отходящих газов со стадии сушки — гранулирования. Очистка отходящих газов после аппарата БГС аналогична описанной выше (см. рис. VII-2).

Данный процесс предъявляет повышенные требования к точности поддержания технологических параметров. Это связано с тем, что при отклонении некоторых параметров перерабатываемой NPK-пульпы (влажности, рН, расхода) и температуры теплоносителя от оптимальных значений процесс гранулирования в аппарате БГС нарушается. При этом на внутренней

VIII.2. ПРОИЗВОДСТВО УДОБРЕНИЙ С ГРАНУЛИРОВАНИЕМ СОЛЕВЫХ ПЛАВОВ

В рассмотренных выше процессах на стадии сушки образуются большие объемы отходящих газов, загрязненных примесями аммиака, фтора и других соединений. Это требует сооружения в составе производств комплексных удобрений громоздких систем абсорб

страница 86
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
плоттер mimaki jv33-160s
gisa garden st 4x8w-180 цена в москве
Protherm Скат 6 KR 13
такси мерседес в домодедово

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(05.12.2016)