химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

дстве аммофоса по различным схемам (ЭФК аз апатитового концентрата)

на стадии производства ЭФК (включая упарку)

подав аемой на нейтрализацию

Относительные приведенные энергозатраты

Схема процесса

на стадии производства аммофоса (включая упарку пульпы)

1,9

2,9

28-29

1,0

1. Нейтрализация не-28—29

упаренной кислоты,

вакуум-упарка пульпы в многокорпусной установке до

влажности 25%, суш

и гранулирование в БГС

3,9

52

47-48

3,4

0,5

52

3,4

5,1

38—40

1,7

4,5

28—29

1,0

3,5

28-29

3,4

4,4

2. Упарка кислоты в 28—29 однокорпусной уста новке, переработка кислоты по схеме АГ

3. Упарка кислоты в 28—29 однокорпусной уста новке, р азб авление кислоты, нейтрализация, гранулирование и сушка пульпы в БГС

4. Нейтрализация не- 28—29 упаренной кислоты, сушка пульпы в PC, мокрое гранулирова ние, сушка гранул

5. Нейтрализация не- 28—29 упаренной кислоты, упарка пульпы в бар-ботажных аппаратах, сушка и гранулирование в БГС

которым исходная кислота упаривается до концентрации 52% Р2О5, а затем разбавляется до 38—40% (при этом ие учитываются вопросы утилизации соединений фтора при упарке кислоты).

Таким образом, вариант упаривания фосфатных пульп в многокорпусных вакуум-выпарных установках является хорошей альтернативой варианту упарки исходной фосфорной кислоты, особенно при переработке сильно минерализованных кислот.

224

ll

VII.2.3. Использование глубокоупаренных «кислых» пульп и оптимизация процесса

Внедрение в промышленную практику процессов получения гранулированного аммофоса с использованием многокорпусной вакуум-упарки фосфатной пульпы и аппаратов БГС позволяет в ряде случаев приблизить показатели процесса переработки не поддающихся упарке сильно минерализованных кислот к показателям процесса переработки высококачественной фосфорной кислоты. При этом, однако, возможности дальнейшего повышения экономичности процесса ограничены, с одной стороны, невозможностью сколько-нибудь серьезного дальнейшего снижения влажности упаренной пульпы из-за возрастания вязкости; с другой стороны, даже если бы и удалось снизить влажность до 15—20%, это, как видно из рис. VI1-11, приведет к резкому ухудшению процесса гранулообразования в БГС.

Водяной пар

-1

, . , АтмосферIfiffij &i!i™L^SnT ~шук

Гранулирование

I Стандартнее стадии, доовравотки гранул

Выходом из создавшегося положения является использование подробно изученного явления резкого снижения вязкости

фосфатных пульп при снижении мольного отношения

NH3: Н3РО4 (Л!) от 1 до 0,35—0,40 (см. разд. III). Такой

прием дает возможность обеспечить значительно более глубокую упарку пульп с сох- , imaaK Фосфорная

ранением их текучести, в

том числе до значений

влажности, обеспечивающей при донейтрализации

остаточной кислотности

не только получение сухого продукта, но и его

расплавление, что в дальнейшем позволяет получать гранулы с использованием в качестве жидкофазного связующего

не воды, а расплава аммофоса. Универсальная

блок-схема возможных толп™,»

вариантов получения ам- ~а:ы

мофоса, включая и традиционный вариант с упаркой нейтральной фосфатной пульпы, показана на

рис. VII-21.

Готовый, продукт

РИС. VII-21. Блок-схема различных вариантов производства аммофоса '

15-80

225

При осуществлении традиционного процесса воду, содержащуюся в исходной кислоте, удаляют в нейтрализаторах, выпарных аппаратах и аппарате БГС. Возможность более глубокой упарки пульп при уменьшении степени нейтрализации кислоты требует введения операции донейтрализации свободной кислотности, что приводит к перераспределению количества испаряемой воды по стадиям процесса. В пределе, как уже говорилось, возможен вариант, когда не требуется подачи топочных газов для сушки продукта; в этом случае требуется, наоборот, подача охлаждающего воздуха для кристаллизации расплава и охлаждения продукта в грануляторе. При изменении степени нейтрализации кислоты (мольного отношения NH3: Н3Р04) и глубины упарки пульпы меняются технологические параметры всех стадий процесса. В принципе существует бесконечно большое число комбинаций совокупности возможных параметров различных стадий процесса.

Задача оптимизации процесса заключается в определении оптимальной комбинации значений технологических параметров. В качестве критерия оптимизации был принят [155] минимум приведенных затрат (ПЗ), как фактор, учитывающий себестоимость получаемого продукта п капитальные вложения в его производство [41]:

ПЗ = С+?„К, (VII. 1)

где С—себестоимость продукта; К — удельные капиталовложения; ?„ — нормативный коэффициент эффективности капиталовложений (для народного хозяйства в целом принят не ниже 0,12). Модели основных стадий процесса и программа для ЭВМ составлялись для производства аммофоса мощностью 130 тыс. т Р206/год на основе ЭФК из рядовых руд Каратау, содержащей 22,0% P2Os, 3,0% S03, 2,0% MgO, 0,8% Fe203, 0,7% А120з, 1,6% F.

Для рассмотрения принята технологическая схема, включающая первичную нейтрализацию

страница 78
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
ручки melodia
шашки 5 d такси
wnp70-40
спортивный комплекс в квартиру для детей и взрослых дерево

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)