химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

5 соответственно). Отсюда и расчетная ретурность процесса, необходимая для поддержания влажности в грануляторе равной 2,4%, снижается с 5,8 : 1 до 1,22: 1. Другими словами, сохраняя неизменным количество ретура по сравнению с традиционным вариантом, можно существенно повысить мощность системы. Суммарный энергетический баланс процесса при этом изменяется незначительно.

204

205

Пульпа после фор-нейтрализатарод

Всего Р205 600кг; П,0-1Щ2кг

Продикт после суш.альн'ого оарао~ана: 1сего-Ш12ю НгО-?5,4*г Влажность-03%

Исходная фосфорная шепотаВсею P20f ЮООт Н20-373кг

Пульпа после нейтрализатора №NH3:H3P04= 1,05) Н20-7/7.2кг

Влажные гранулы после аммониза.тора-гранулятора. о~ез учета ретура: Всего- !!37,5кг Н20- 60,2 кг Влашнесть-51ъ%

Кислота, поело

смешения о ао~соро~аионнымч растворамиВсего Р2су400,0кг Н,0-323лг

РИС. VII-7. Расчетное изменение содержания воды по стадия:! процесса пр получении аммофоса с делением потоков фосфорной кислоты

Дальнейшее совершенствование процесса получения гранулированных фосфатов аммония в аммонизаторе-грануляторе с использованием концентрированной фосфорной кислоты шло в направлении снижения энергетических затрат. Предложенный французской фирмой и запатентованный в ряде стран, в том числе и в СССР (Патент СССР № 1190974), процесс в своей основе базируется на описанном выше приеме деления фосфорной кислоты на два потока. Отличием процесса является использование вместо нейтрализаторов, работающих при атмосферном давлении, двух трубчатых реакторов, работающих под давлением, один из которых установлен на входе в аммониза-тор-гранулятор, другой — на входе в сушильный барабан. Особенно эффективен данный процесс при производстве диаммофоса и комплексных удобрений на его основе. Принципиальная схема процесса показана на рис. VII-8.

С учетом того, что говорилось выше про подобные процессы, мы в целях экономии места не будем давать детального ее описания; остановимся лишь на рассмотрении нескольких принципиальных вопросов (применительно к производству диаммофоса).

Условия работы трубчатого реактора сушилки. В реактор подают только концентрированную фосфорную кислоту (около 52% Р205) и аммиак (предпочтительно жидкий). Соотношение потоков аммиака и кислоты обеспечивает получение мольного отношения NH3: Н3Р04 в пульпе в пределах 1,0—1,05. Помимо фосфатной пульпы в реакторе получается перегретый пар при 140—150°С, который является дополнительным энергетическим источником для сушки продукта. Потери аммиака при использовании хорошего трубчатого реактора обычно ниже, чем при использовании бакового нейтрализатора, и не превышают 1,8— 2,1% (с учетом некоторого колебания мольного отношения

206

МН3:НзР04). Последнее обстоятельство весьма существенно, так как позволяет сократить расход кислоты, подаваемой в систему абсорбции, а следовательно, и расход воды на ее разбавление. В конечном счете это приводит к уменьшению количества воды, которое надо удалить из процесса, т. е. является еще одной статьей сокращения энергозатрат.

Условия работы трубчатого реактора гранулятора. В реактор подают концентрированную фосфорную кислоту (52% Р2О5), растворы из системы абсорбции, серную кислоту (в случае не-обходимости — для регулирования состава готового продукта и поддержания необходимого теплового режима) и аммиак (жидкий или газообразный, если предварительно его испарение использовано для зэхолаживапия воздуха в холодильниках готового продукта). Мольное отношение NH3: Н3РО4 в получаемой пульпе близко к 1,4. Дальнейшее доведение этого соотношения до 1,7—1,9 обеспечивается подачей аммиака в аммонизатор-гранулятор. Отмеченный выше факт снижения потерь аммиака при использовании трубчатого реактора остается в силе и для трубчатого реактора гранулятора: потери аммиака на выходе из этого аппарата не превышают 10%.

Распределение кислоты и аммиака между основными аппаратами системы, состав продукта. Ориентировочное распределение фосфорной кислоты и аммиака видно из приведенной на рис. VII-9 схемы.

Весьма важным и интересным является вопрос о составе готового продукта с точки зрения соотношения в нем моно- и диаммонийных форм, что зависит от ряда условий:

соотношения потоков фосфорной кислоты, подаваемой в трубчатые реакторы сушилки и гранулятора;

мольных отношений NH3: Н3РО, в продукте, выходящем из гранулятора и из трубчатого реактора сушилки;

207

Исходная

Раствори . РИС. V11-10. Блок-схема прсизсастемы tlcapSnu.ii. водства аммофоса из концептСмешение исходной, кислоты \с абсорбционными растворами

1 Т рированной кислоты с исполь^ * ? зованием аппарата БГС

цессы используются

Аммиак

Кислота &5-47%КОч)

Нейтрализация 6 трубчатом реакторе

только для производства аммофоса, хотя и здесь использование концентрированной фосфорной кислоты связано со значительными трудностями.

пульпа

Фосфатная (NH3:H3P04

Г13Ы

I на очистки

Распиливание пульпы на эабесу материала в аппарате БГС, гранулирование и сушка 'продукта

Сухие

гр&нуль/

1

Стандартные стадии дооЪ

страница 72
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
кружка konig
вратарские перчатки со скидкой
люк чугунный легкий л(а15)-1-55
стол gomlden f103-1

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.01.2017)