химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

емы абсорбции и ухудшает экологические условия на промышленной площадке.

Дальнейшее развитие процессов производства гранулированных фосфатов аммония из концентрированных кислот шло, в основном, в направлении устранения указанных выше недостатков.

Наиболее просто решается вопрос об интенсификации отделения нейтрализации путем использования вместо баковых нейтрализаторов трубчатых реакторов. Узел форнейтрализации процесса, изображенного на рис. VII-3, с заменой баковых нейтрализаторов трубчатым реактором показан на рис. VI1-5. Рисунок не требует дополнительных пояснений, отметим только, что помимо ввода аммиака и фосфорной кислоты в трубчатом реакторе предусмотрен ввод абсорбционных растворов и серной кислоты (для регулирования состава удобрений и теплового баланса процесса). Подобная организация процесса решает вопрос интенсификации отделения нейтрализации, но не процесса в целом. Частично решаются при этом и вопросы экономии топливных ресурсов (при производстве диаммофоса)— использование трубчатого реактора исключает необходимость разбавления кислоты до 40—42% и дает возможность

203

использовать в процессе кислоту концентрацией 45—47%, как и в производстве аммофоса.

Однако главной задачи — снижения ретурности и интенсификации процесса в целом — установка трубчатого реактора на входе в аммонизатор — гранулятор не решает.

Ретурность процесса в принципе может быть снижена за счет использования следующих приемов:

уменьшением влажности фосфатной пульпы, подаваемой в гранулятор. Однако снижение влажности ниже определенного предела невозможно из-за необходимости сохранения подвижности пульпы (трубчатый реактор в значительной мере облегчает решение этого вопроса, но не снимает пол--, ностью всех трудностей). Кроме того, поднять концентрацию фосфорной кислоты на входе в нейтрализатор выше 47—50% очень сложно (с учетом разбавления исходной 52—54%-ной кислоты водами абсорбционных систем);

снижением температуры в грануляторе. Снижение температуры позволяет вести гранулирование при больших влажностях шихты, т. е. требует подачи меньшего количества ретура в гранулятор для снижения влажности. Практически единственной возможностью осуществления подобного приема является охлаждение ретура в специальном холодильнике перед подачей в гранулятор, что неизбежно ведет к резкому увеличению энергетических расходов;

уменьшением количества пульпы, подаваемой в гранулятор.

В реализации именно последнего приема и шло дальнейшее совершенствование рассматриваемого процесса. Одно из первых решений, позволяющих уменьшить количество подаваемой в гранулятор пульпы в производствах комплексных удобрений с использованием аммонизатора-грапулятора, базировалось на делении исходной фосфорной кислоты на два потока (А. с. № 596564) [293] с последующей их нейтрализацией при атмосферном давлении.

Упрощенно подобный процесс, применительно к реконструкции цехов, работающих по схеме, аналогичной изображенной на рис. VI1-3, показан на рис. VII-6.

Исходная фосфорная кислота из приемного бака / в количестве 60— 70% от общего расхода кислоты поступает в первый из двух каскадно расположенных баковых нейтрализаторов 2 и 3, где нейтрализуется до мольного отношения NH3: Н3Р04 около 0,6. Несколько меньшее по сравнению с традиционной схемой мольное отношение (0,6 вместо 0,7) объясняется более высокой концентрацией нейтрализуемой фосфорной кислоты, поскольку в нейтрализаторы 2 и 3 не подают абсорбционные растворы (дальнейшее снижение мольного отношения ниже 0,6—0,5 нецелесообразно из-за резкого увеличения перехода соединений фтора в газовую фазу).

Остальную часть фосфорной кислоты подают в самостоятельный нейтрализатор 4, в котором ее нейтрализуют до мольного отношения NH3: : H3PO4 близкого к 1 и далее распиливают в объем сушильного барабана. Во избежание загусгеваиия пульпы в этот нейтрализатор подают все растворы из отделения абсорбции, при этом кислота разбавляется приблизительно до 40%. Кислая пульпа с мольным отношением 0,6 перетекает в ам-монизатор-гранулятор 5, куда, как и при получении продукта по традиционной схеме, дозируют аммиак и подают ретур. Влажные гранулы из гранулятора поступают в сушильный барабан 6; туда же насосом через utt Pieces

РИС. VII-6. Схема производства фосфатов аммония с делением потока фосфорной кислоты:

/ — ПРИЕМНЫЙ БАК ЭФК; S. 3 — БАКОВЫЕ НЕЙТРАЛИЗАТОРЫ; 4— НЕЙТРАЛИЗАТОР; 5 — АММО-НИЗАТОР-ГРАНУЛЯТОР; 6 — СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН

форсунку подают пульпу из нейтрализатора 4. Высушенные гранулы подвергают стандартной дообработке.

Наиболее существенным отличием данного процесса от традиционного является уменьшение количества пульпы, вводимой в аммонизатор-гранулятор за счет введения части ее в сушильный барабан.

Расчетное изменение содержания воды по стадиям процесса показано на рис. VII-7. Сравнивая его с соответствующими данными для производства аммофоса по традиционной схеме (рис. VII-4), следует обратить внимание на меньшее содержание влаги в шихте после аммонизатора-гранулятора (231,3 и 60,2 кг/т Р2О

страница 71
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы администрирование windows 7 цена
Jacques Lemans 1-1851F
viega ru
тумбочки для телевизора купить

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(07.12.2016)