химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

форную кислоту из расходного сборника дозируют в нейтрализаторы* 1, куда так же подают аммиак (как правило, газообразный). Мольное отношение NH3: Н3Р04 на выходе из нейтрализаторов составляет около 0,7 (при получении аммофоса) или 1,4 (при получении диаммофоса), т. е. соответствует максимуму растворимости в системе NH3—Р205-Н20. Обычно система нейтрализации при атмосферном давлении включает каскад из 2— 3 аппаратов (для лучшего распределения аммиака). Известны, однако, системы форнейтрализации, состоящие из одного аппарата с мешалкой, но с мощным контуром внешней циркуляции пульпы, обеспечиваемой насосом; возможно также применение аппаратов САИ (см. разд. III.6). Пульпа из форнейтрализаторов поступает в аммонизатор-гранулятор 2, куда также подают аммиак (мольное отношение NH3: Н3Р04 доводят при этом до 1,0—1,05 при получении аммофоса и 1,7—1,9 при получении диаммофоса) и ретур элеватором 3. Подача ретура в аммонизатор-гранулятор преследует три цели:

создание центров гранулообразования;

переработка продукта нестандартной крупности;

200

201

а.5Исходная фосфорная кислота.

Пульпа после фсриэйтрми.-затвраВ;

,КасЛ1 смете свСицаониьти растворами и разбавления

К-,0 - 567, Зкг

Влажные гранулы после аммзнизатора-гранулятор! 5ез учета, ретура.: Всего- 232^,1кг;

Пульг.г после фврнеС/прали-2a.tr, ород

Наслотз. после

I аРссрРццеаиыми —Н рааяЗораиа 47% Р205: Н.,0-54?\Й *г

Н..О-237.6.чг; Влажнеть-10,3%

ИсхсЗтп фосфоршя шслптиВлажные гранулы после амнвни.затсра-гра^уляп~ара 5ез учета, ретура.; Всего -ZiZlJf-кг Н?0~231,3кг Злажиость-!0,9 %

РИС. VH-4. Расчетное изменение содержания воды по стадиям процесса при получении диаммофоса (а) и аммофоса (б)

поддержание в аппарате влажности, наиболее благоприятной для гранулирования.

Газы от аммонизатора-гранулятора объединяют с газами, отходящими от форнейтрализаторов (нередко газы от гранулятора пропускают под крышками форнейтрализаторов) и направляют В систему абсорбции.

Влажные гранулы ссыпаются в сушильный барабан 4, снабженный топкой 5. Газы от сушильного барабана обеспыливают В циклонах 6 и направляют В систему абсорбции. Сухие гранулы элеватором 7 направляют на грохоты 8; В первом по ходу движения материала грохоте отделяется крупная фракция, поступающая затем в дробилку 9. Во втором грохоте происходит отделение фракций товарной крупности от мелочи. Последнюю объединяют с продуктом, выходящим из дробилки 9, и транспортером направляют в элеватор 3 и далее в аммонизатор-гранулятор 2. Вместо системы классификации, из двух односитных грохотов часто используют систему, включающую один двухеитный грохот.

Фракции товарной крупности охлаждают В холодильнике 10 (на схеме показан холодильник кипящего слоя, но возможно использование и барабанных холодильников). Часть воздуха, поступающего в" холодильник, захо-лаживают за счет испарения аммиака в теплообменнике И. Охлажденные гранулы проходят систему контрольного грохочения 12 и поступают на склад готового продукта. Нагретый воздух из холодильника для улучшения теплового баланса процесса может быть направлен в топку 5.

Расчетное изменение содержания воды по стадиям процесса при получении аммофоса и диаммофоса показано на рис. VII-4. Расчет выполнен применительно к переработке ЭФК из апатитового концентрата. Как видно из рисунка, за счет тепла химической реакции на стадиях форнейтрализации и децентрализации в грануляторе испаряется 315,5 и 629,5 кг воды на 1 т Р2О5 продукта при получении аммофоса и диаммофоса, соответственно. В сушильном барабане за счет тепла топочных газов необходимо дополнительно удалить 216,0 и 217,5 кг воды на 1 т Р2О5 продукта.

Принимая значение наиболее благоприятной влажности шихты для гранулирования, равное 2,4%, легко из материального баланса рассчитать ко202

Н3Р04

Н,504

РИС. VI1-5. Схема узла форнейтрализации производства фосфатов аммония с трубчатым реактором: I — ТРУБЧАТЫЙ РЕАКТОР; 2 — АММОНИЗАТОР-ГРАНУЛЯТОР; 3 — ЭЛЕВАТОР

при получении диаммофоса 6,5 : 1

личество ретура влажностью 0,5— 0,9% для снижения до этой величины влажности в грануляторе с 10.9 или 10,3% (соответственно для случаев получения аммофоса и диаммофоса). Расчетная ретурность, т. е. отношение количества ретура к количеству готового продукта, равна при получении аммофоса 5,8 : 1

Описанный выше процесс получения фосфатов аммония обладает следующими явными недостатками:

относительная экстенсивность баковых форнейтрализаторов (см. разд. III.6), что приводит к увеличению габаритов установки;

высокая ретурность процесса, что является одним из основных факторов, ограничивающих производительность системы;

невозможность при получении диаммофоса подачи на нейтрализацию кислоты концентрацией выше 40—42% Р205 ^из-за резкого снижения текучести пульпы. Это приводит с одной стороны к повышению расхода тепла на удаление влаги; с другой стороны, необходимость удаления большого количества влаги в сушильном барабане приводит к увеличению количества отходящих газов, что требует более мощной сист

страница 70
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
бухгалтерский учет для начинающих курсы в москве
прихожая трансформер
курсы массажа в москве с дипломом цены
учится на делопроизводителя в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)