химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

18. Между конусами

165

и 21 классификатора установлена дробилка 19. Высушенный гранулированный продукт, выходящий из барабана 7, попадает на конус 11, где разделяется на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция обратным шнеком 6 возвращается в зону гранулирования, а крупная поступает в обратный конус 21, где разделяется на товарную фракцию и крупный нестандартный продукт. Последний через заслонки 18 поступает в дробилку, далее материал шнеками 20 и 6 возвращают в зону гранулирования. Товарная фракция поступает в камеру охлаждения 12, где охлаждается воздухом, который подают через штуцер 14, Для интенсификации процесса охлаждения на внутренней поверхности холодильной камеры установлена подъемио-лопасная насадка 17 для пересыпания продукта. Охлажденный гранулированный продукт выводят через штуцер 15. Отработанный теплоноситель и воздух выводят по центральной трубе 16, снабженной отбойником 10 на газоочистку.

В инженерной практике расчет аппаратов БГС проводят с целью определения их геометрических размеров и расхода теплоносителя при заданной производительности. Иногда решают обратную задачу: для типового аппарата БГС определяют максимальную производительность по данному продукту,

Методика инженерного расчета БГС [245, 243, 248] позволяет определить основные габаритные размеры аппарата и расход теплоносителя, исходя из влагосъема, отнесенного к поперечному сечению. Зависимость удельного влагосъема — Af от температурного напора теплоносителя описывается эмпирической формулой:

Л,=0,4Ш + 200, (IV.38)

где &t=ti—f2 — температурный напор теплоносителя, °С; t\ и t%— температуры теплоносителя на входе и выходе из аппарата, °С.

Исходя из заданной производительности определяют количество испаренной в БГС влаги—G0:

G0=Gnp(\F,—tt72)/(i00-UM, (IV .39)

где Gnp — производительность по готовому продукту, т/ч; W\ и W% — влажность исходной пульпы и готового продукта, %.

Диаметр БГС (D в м) определяют по формуле

D~iGQ!0,785AF. (IV.40)

Скорость вращения барабана (об/мин) находится по полученной в результате обобщения экспериментальных исследований эмпирической зависимости

л= (60/я) iFromgiD, (IV.41)

где FrQnT = Vi{gD — модифицированный критерий Фруда, характеризующий отношение центробежной силы, действующей на частицы материала на лопатке, к силе тяжести; t>i — линейная скорость вращения барабана, м/с; g — ускорение свободного падения, м/с2.

По данным промышленных испытаний, оптимальное значение критерия Фруда находится в пределах 0,021—0,023.

Общая длина аппарата БГС определяется протяженностью факела распыла пульпы (1ф) и длиной зоны досушки гранулы—(Lc). Значения ?ф (в м) определяют из выражения [243]:

Щй=0,и(Р1Ри)°-9-(vTivBy^-(GK!Ga)^\ (IV.42)

где Ра и Р — давление соответственно атмосферного воздуха я распыляющего агента в форсунке, Па; vr, va — скорости соответственно теплоносителя и витания капель пульпы, м/с; GM — расход ссыпающегося с лопаток материала, т/ч; Gn—расход пульпы, т/ч.

Длину зоны досушки (Lc в м) определяют по методике теплового расчета сушильных барабанов;

LC=VC/0,785D3, (IV.43)

где Vc — объем зоны досушки, м3,

Vc = QJavMgl (IV.44)

где Qc — расход тепла в зоне досушки, Вт; сег—объемный коэффициент теплоотдачи, Вт/(м3-К); Atg — средний температурный напор по длине зоны досушки, °С.

Расход тепла в зоне досушки определяется количеством влаги (Gc в т/ч), испаренной в этой зоне [249];

QC=GC (595+0,47^2—fn), (1V.45)

исходя из уравнения

Gc = Gnp(WKP— W2)/(1Q0— WSP), (IV.46)

где WKp — критическая влажность в зоне досушки (для данного продукта определяется опытным путем), %; Wz— влажность готового продукта, %; /г, — температура поверхности гранул, принимаемая как среднеарифметическая температур пульпы и продукта, °С.

Средний по длине зоны температурный напор

Д^ = [(/3-гп)-(^-гм)]/2,31д[(г3-/п)/(^м)], (IV.47)

где — температура теплоносителя на выходе из зоны факела распыла пульпы, ПС; гм — температура мокрого термометра, принимаемая как температура слоя гранул при сушке, °С.

Объемный коэффициент теплопередачи в зоне досушки определяется из зависимости, полученной для барабанных сушилок [249]:

«V- 1130аМВ(1— "О V[(v\ ~ v\) ?Vv]-(l/Y67) > (IV.48)

где а — коэффициент, учитывающий передачу тепла при падении частиц с рабочих лопаток аппарата:

а=1/1+0,31[100/;'лм+0,55(100^лм)2] (IV.49)

(/V — площадь в сечении барабана, занятая находящимся на лотке материалом при выходе лопатки из слоя продукта, м2); Лт — теплопроводность газа, Вт/(м-К); я — скорость вращения барабана;

166

167

В= (?„»/№)-Zyffcp/D (IV.50)

[Z — число лопаток в барабане; ЯСР — средняя высота падения частиц, м (обычно /УСР^0,56D)]; т — порозность завесы (обычно т«0,7); ул — скорость падения частиц с лопаток, м/с:

v^ngTU; (IV.Ы)

v — кинематическая вязкость, мг/с; бо — толщина сушильного поверхностного слоя [243]:

6о=6-вкг (W.52)

(б — средний диаметр частиц готового продукта, м; брет — средний диаметр частиц ретура, м).

Расход теплоносителя а БГС определяется по соотношению<

страница 58
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
hinged wraparound knee brace
твердотопливные котлы длительного горения из германии
рехтовка порогов в москве
деревянная вешалка для одежды напольная

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)