химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

а в окаточном барабане:

(IV.29)

162

где L — длина барабана, м; voc м/с, определяемая нз выражения

— осевая скорость перемещения материала,

: = 4Gm/nDaO. (IV.30)

163

По найденному диаметру барабана D и экспериментальной скорости подъема материала в барабане (&ш>п), рассчитывают его угловую скорость

w = 2yn0H/D. (IV.31)

Используемые в настоящее время окаточные барабаны имеют следующие

характеристики [245]:

Производительность, т/ч 8,9—22

Угловая скорость барабана, с-1 0,56—1,3

Диаметр обечайки, м 1,4—2 2

Длина барабана, м . . . . . 8—И

Угол наклона, град 1—3

Мощность привода, кВт .... . 12—20

Более широкое применение для гранулирования комплексных удобрений находят аммонизаторы-грануляторы (АГ), позволяющие совместить в одном аппарате стадии смешения, нейтрализации и гранулирования, что дает возможность уменьшить материало- и энергоемкость процесса, упростить технологическую схему ,

АГ (рис. 1V-27) представляет собой вращающийся барабан Д установленный под углом 1—3° к горизонту. Частота вращения барабана составляет 8—12 об/мин. В торцах барабана установлены подпорные кольца 11, обеспечивающие необходимое заполнение барабана. Твердые компоненты (ретур, калийные соли и др.) подают в АГ через загрузочный лоток 4, а жидкие (пульпа фосфатов аммония, плав аммиачной селитры)—по трубам 6, 7 и распределяют по слою гранулируемого материала. Для нейтрализации свободной кислотности в гранулируемой шихте под слой продукта при помощи распределителей 14 вводят жидкий аммиак, поступающий в АГ по трубопроводу 12. Для очистки внутренней поверхности от налипшего материала на этом трубопроводе крепят скребковое устройство 13, которое устанавливают в верхней части барабана. Труба 6 для подачн аммиака и трубы 7, 8 для подачи плава и пульпы, подъемное устройство 9 крепятся на передней стенке выгрузочного устройства 5. Гранулированный продукт выводят из АГ через выгрузочную камеру 10.

Методика расчета АГ [245] основана на использовании ряда технологических параметров и экспериментальных данных, полученных на аналогичном оборудовании. При этом соотношение между рядом показателей, характеризующих процесс гранулирования, для проектируемого аппарата и аппарата-аналога сохраняются неизменными.

На основании сказанного диаметр проектируемого барабана (D в м) можно определить по формуле

D = l,70yr С?ш(ОаН/2)таН1 (IV.32)

где Gin — объемный расход шихты через гранулятор, Аш — диаметр барабана аппарата-аналога, тан — время пребывания в аппарате-аналоге.

При условии сохранения равных линейных скоростей угловая скорость (о> в с-1) барабана определится как

й> = й)анУАщД>, (1V33)

где <Оан — угловая скорость барабана аппарата-аналога.

Длину (L в м) аммонизатора-гранулятора определяют, исходя из осевой скорости перемещения материала по барабану при условии, что время пребывания в проектируемом аппарате и аппарате-аналоге равны:

1=УосТан, (IV.34)

где Voc — осевая скорость перемещения материала по барабану, м/ч;

УоС = 4Сш/я?2-Фан, (IV-35)

где Фан — коэффициент заполнения аппарата-аналога.

Диаметр отверстия подпорного кольца рассчитывают исходя из центрального угла сегмента засыпки материала 26, который находится из формулы

[247]:

Фан= (1/2я) (26—sin 26). (IV.36)

Диаметр отверстия подпорного кольца {в м)

Z>0 = ?cos6-f-//, (IV.37)

где Н — высота слоя над подпорным кольцом, м.

В зависимости от производительности аппарата # = 0,06—0,30 м [218].

Одним из наиболее распространенных аппаратов для гранулирования удобрений является, как уже говорилось, барабанный гранулятор-сушилка (БГС), с использованием которого в СССР выпускается до 70% комплексных удобрений. В настоящее время разработан ряд конструкции БГС, которые позволяют совмещать не только стадии гранулирования и сушки, но н стадии предварительной классификации и охлаждения гранулированного продукта.

Один из вариантов конструкции БГС представлен на рис. IV-28 (А. с. № 522391). Аппарат включает в себя наклонный вращающийся барабан 7, классификатор 9 и камеру для досушки и охлаждения продукта 12. На внутренней поверхности барабана 7, в его головной части, размещена винтовая питающая насадка 4, служащая для подачи ретура внутрь барабана, а также лопатки 5, при помощи которых в объеме барабана создастся завеса из твердого материала. Для обеспечения в зоне гранулирования более плотной «завесы» внутри барабана имеется обратный шнек 6, перемещающий часть твердого продукта в головную часть барабана 7.

Шнек представляет собой полую спираль, закрепленную на внутренней поверхности барабана и образующую с ним канал 8 для транспортирования материала. В передней части барабана имеется загрузочная камера / с пневматической форсункой 2 для диспергирования пульпы и штуцером 3 для подачи теплоносителя.

На выходе из барабана 7 расположен классификатор 9, представляющий собой усеченный конус 11, последовательно с которым установлен обратный усеченный конус 21 с регулирующими заслонками

страница 57
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
напольная штанга для одежды
Предлагаем приобрести в КНС ноутбуки эпл цены и характеристики - поставщик it товаров и оборудования.
сетки для настольного тенниса в набережных челнах
сетка жби

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.05.2017)