химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

1]. Требуемый размер гранул можно регулировать скоростью газового потока и температурой гранул в кипящем слое, а также изменением скорости и температуры газа в зоне распыла. Аппарат может работать в широких пределах изменения влажности исходной пульпы (20—90%).

Режимы сушки и гранулирования различных материалов, отработанные на полупромышленной установке РКСГ, приведены в табл. IV, 6.

750—860

160—175 100—110 2,2

6-7

8—9 80-90

5-7 60

0,11

100

В промышленном масштабе аппарат РКГС используется в производстве аммофоса и аммофосфата. Процесс характеризуется следующими показателями [245]:

Температура газов, °С:

в" струе, обтекающей факел распыла

под газораспределительной решеткой (d=

= 2,8 м)

в слое

Скорость ожижающего агента, м/с .

Производительность, т/ч:

по исходной влаге

по гранулированному продукту влажностью 1%

Выход фракции 1—3,2 мм, % ?

Прочность гранул, МПа . .

Влагосъем с 1 м3 аппарата, кг/ч

Расход на 1 т продукта:

топлива, т у, т

электроэнергии, кВт-ч

Распыление пульпы или раствора в аппаратах РКСГ обеспечивается односопловыми распылителями (рис. IV-25, а), используемыми при производительности до 3 т/ч, или многосопловыми (рис. IV-25, б) производительностью 10—80 т/ч.

В настоящее время разработаны аппараты РКСГ трех типоразмеров (табл. IV, 7).

РИС. JV-25. РАСПЫЛИТЕЛИ АППАРАТА РКСГ:

161

а — ОДНОСОПЛОВОЙ; б — МИОГОСОПЛОВОЙ; / — ЭКРАН; 2 — ФОРСУНКА; 3 — ГАЗОВОЕ СОПЛО; 4 — РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН; / — ПУЛЬПА; // — СЖАТЫЙ ВОЗДУХ (РАСПИЛИВАЮЩИЙ АГЕНТ): /// — ТЕПЛОНОСИТЕЛЬ; {V—ВОЗДУХ; V — ДИСПЕРГИРОВАННАЯ ПУЛЬПА

11-80

IV.6. ВЫБОР И РАСЧЕТ СУШИЛЬНО-ГРАНУЛЯЦИОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Для проведения процессов гранулирования, протекающих в присутствии влаги, наиболее часто используются грануляторы барабанного типа — ока-точные барабаны и аммонизаторы-грануляторы.

В аппаратах первого типа процесс гранулирования обусловлен чисто физическими явлениями — образованием агломератов в увлажненном движущемся слое материала за счет капиллярно-адсорбционных сил взаимодействия, действующих между частицами в плотном слое. В аммонизаторах-грану-ляторах дополнительное действие на процесс гранулирования оказывают химические превращения, протекающие при нейтрализации свободной кислотности гранулируемой шихты жидким или газообразным аммиаком.

Окаточный барабан (рис. IV-26) представляет собой цилиндрическую оболочку, установленную на роликовых опорах под углом 1—3е к горизонту. Барабан приводится во вращение со скоростью 30—70 об/мин. Шихту подают в окаточный барабан через загрузочное устройство, а гранулированный продукт удаляют через камеру выгрузки. Шихта в процессе гранулирования увлажняется при помощи форсунки. В случае необходимости шихту можно подогревать за счет тепла пара или горячего увлажняющего раствора, подаваемых в слой материала. Для уменьшения налипания внутреннюю поверхность барабана футеруют резиной.

К недостаткам окаточных барабанов относится сравнительно низкая производительность, неравномерность гранулометрического состава, необходимость частых чисток внутренней поверхности гранулятора, а также меньшая прочность гранул, чем в грануляторах некоторых других типов.

Методика расчета основных размеров окаточного барабана [245] основана на использовании ряда данных, полученных экспериментально на модельных установках, для конкретного типа удобрений.

Для расчета основных размеров окаточного барабана по заданной производительности технологической линии определяют расход шихты через гра-нулятор:

^=Gcyx(l-f-t7)/pR(l-r), (IV.24)

где Gcyx— производительность по готовому продукту, т/ч; р„ — насыпная плотность готового продукта, т/м3; U — влагосодержание шихты, т/т; г — содержание ретура в продукте, т/т.

Влагосодержание шихты U определяют из выражения

P=U(l + $)/(\-US), (IV.25)

где р —содержание жидкой фазы в щнхте, кг/кг; 5 — коэффициент растворимости.

Для расчета содержания жидкой фазы может быть использовано выражение

4cp = rfo-exp(mP— PD)«, (IV.26)

Где dcp — средний диаметр гранул, мм; da— диаметр гранул в начальный момент гранулирования, мм; Р —содержание жидкой фазы в шихте, кг/кг; PQ — содержание жидкой фазы в шихте в момент начала гранулообразова-яия, кг/кг; т, п — эмпирические коэффициенты, определяемые опытным путем (т = 64—72, « = 1,5—1,9) [246].

(IV. 27)

Относительное количество ретура в продукте (г) определяют исходя из следующей зависимости;

4ВВ=и,.«Р[»( x_Zrdaldv -41тде dp —диаметр частиц ретура, мм.

(IV.28)

По значению объемного расхода шихты (Gm), рассчитанному по уравнению (IV.24), а также на основе определенных экспериментально на модельной установке оптимальных значений коэффициента заполнения барабана (Ф) и времени пребывания шихты в грануляторе (т) находят диаметр окаточного барабана

?=(4Сшт/яФВ),;

где В — отношение длины барабана к его диаметру на основе данных эксплуатации, принимаемое равным 2—4.

Определив длину барабана по расчетному значению D, уточняют время пребывания материал

страница 56
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
светильник okes
ремонт холодильника Kuppersbusch IKF 229-5
токио хотель 2017 сколько билетов продано
как сделать электро шторки для гос номера челябинск

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(06.12.2016)