химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

, попадая на твердые частицы, не успевают высохнуть до предельной влажности, и при падении в «завал» образуют крупные агломераты. Стабильность процесса гранулирования нарушается. При повышенной влажности пульпы из-за недостаточной подсушки гранул также могут образовываться крупные агломераты. Оптимальную влажность пульпы для каждого вида продукта определяют ? опытным путем.

. Кислотность (рН) так же, как и влажность, влияет на раст-' воримость и реологические свойства перерабатываемой пульпы и, соответственно, на условия гранулирования. Так, при гранулировании в аппаратах БГС аммофоса, получаемого на основе кислоты из фосфоритов Каратау, с увеличением рН от 3,5 до 6,5 отмечается увеличение выхода товарной фракции. Однако при повышенных значениях рН увеличиваются потери аммиака с отходящими газами. При переработке пульп с мольным отношением NH3:H3P04<1 происходит образование крупных гранул и значительно ухудшается сушка. Это обусловлено наличием в продукте свободной фосфорной кислоты, которая из-за высокой температуры кипения и способности к дегидратации всегда остается в жидкой фазе, вызывающей интенсивное агло-. мерирование твердых частиц.

Максимальная температура топочных газов на входе в БГС зависит от термической стойкости перерабатываемого материала, а также от влажности исходной пульпы. С увеличением влажности перерабатываемой пульпы повышаются возможные значения начальной температуры газа.

Капли распыленной пульпы должны быть значительно мельче твердых частиц, являющихся центрами гранулообразования. Это способствует образованию более равномерной пленки на поверхности «зародыша» и повышению прочности гранул.

Оптимальное значение скорости газового потока должно быть таково, чтобы центры гранулообразования не выносились из зоны гранулирования. По опытным данным, полученным применительно к условиям процесса гранулирования аммофоса, предельное значение скорости газов на выходе из БГС составляет 1,5—1,6 м/с [181, 242, 243],

В настоящее время в промышленности эксплуатируются барабанные сушилки-грануляторы диаметром 2,8—4,5 м и длиной 14—27 м, изготовленные путем реконструкции сушильных барабанов, ранее использовавшихся в технологических системах. 1.58

Используются также серийно выпускаемые БГС диаметром 4,5 м и длиной 16 м.

В табл. IV, 5 приведены показатели режима работы БГС при гранулировании некоторых видов комплексных удобрений [181]. Аппараты БГС используются также и в производстве односторонних удобрений (простого и двойного суперфосфатов и суперфоса).

Необходимо отметить, что гранулы удобрений, получаемые в аппаратах БГС, имеют очень плотную структуру, в которой диффузия паров воды к поверхности гранулы затруднена,. Это не позволяет получать в БГС удобрения, содержащие в своем составе высокогигроскопические соли (нитроаммофоска, нитрофоска), с влажностью менее 0,8%, что дало бы возможность существенно улучшить их физико-механическке свойства [237].

Аппараты с псевдоожиженным слоем, которые могут быть использованы для совмещения стадий гранулирования и сушки, а также (в случае необходимости) для охлаждения и классификации, отличаются значительным многообразием.

Диспергирование пульпы или раствора может осуществляться над слоем или непосредственно внутри слоя. В аппаратах этого типа теплоноситель может быть введен как с ожижаюшим, так и с распыливающим агентом. Механзим гранулообразования в аппаратах с псевдоожиженным слоем имеет такой же характер, как и при совмещенном процессе сушки и гранулообразования во вращающемся барабане [181].

Одним из видов аппарата с псевдоожиженным слоем является распылительно-кипяшая сушилка-гранулятор — РКСГ (А с. № 238402, Патенты: Франции № 1526478, США №3849233) [181, 242—244].

В аппарате данной конструкции пульпа или раствор диспергируется сжатым воздухом. Факел распыла обдувается стру159'

ж

ей высокотемпературного (600—1200 °С) теплоносителя со скоростью 100— 150 м/с. В зоне распыла происходит интенсивное удаление влаги из пульпы и образование необходимого числа сухих частиц, являющихся «зародышами» гранул. Процесс гранулирования протекает на границе взаимодействия струи и псевдоожиженного слоя. Для стабильной работы аппарата необходимо, чтобы струя проникала -внутрь псевдоожиженного слоя; это приводит к увеличению поверхности их взаимодействия и улучшает процесс гранулообра-завания. Для образования псевдоожиженного слоя под газораспределительную решетку подают низкотемпературный (150— 200 °С) теплоноситель. Схема аппарата РКСГ приведена на рис. IV-24.

Пыль и мелкие частицы, вынесенные из аппарата, улавливают в циклоне и пневмотранспортом непрерывно возвращают на гранулирование в псевдоожиженный слой. Гранулированный продукт отводят непосредственно из кипящего слоя. Ретур, образующийся при классификации гранулированного продукта, также возвращают в кипящий слой. Выход товарной фракции в РКСГ составляет 75—95%, причем для более устойчивой работы желательно поддерживать выход целевой фракции на уровне-80—85%, при содержании мелкой 10% [18

страница 55
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
Выгодное предложение в КНС Нева на кронштейн потолочный для проектора купить с доставкой по Санкт-Петербургу
бутсы магистра купить
solingen столовые приборы
светодиодная лента 5060 72led 12v

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.02.2017)