химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

вмещение процессов гранулирования и сушки в одном аппарате широко используют в промышленности. Оно позволяет упростить технологическую схему, снизить потери готового продукта, уменьшить энергетические и материальные затраты.

Для проведения совмещенных процессов гранулирования и сушки успешно применяют аппараты барабанного типа, а также

155

аппараты с псевдоожиженным слоем. Первая группа аппаратов представлена отечественными барабанными грануляторами-сушилками БГС (А. с. № 216639, 554881) [240] и зарубежными аппаратами, известными под названием «Сферодайзер» (Патент Бельгии № 727276) [241]. Аппараты этого типа (рис. IV-23) представляют собой вращающийся барабан с внутренней подъемно-лопастной насадкой, установленный под углом 1—3°С к горизонту. Аппарат БГС в отличие от «Сферодайзера» имеет более рациональное внутреннее устройство (внутренний обратный шнек, классификационный конус, более совершенный про-. филь насадки).

Принцип работы БГС заключается в следующем. При вращении аппарата лопатки специального профиля, установленные на внутренней поверхности барабана, проходят через«завал» — слой продукта в нижней части барабана, захватывая твердый материал, который затем, ссыпаясь с лопаток, образует завесу по всему сечению барабана. Внутрь барабана на завесу направлен факел распыла перерабатываемой пульпы или раствора. Пульпа диспергируется пневматическими форсунками под ' давлением сжатого воздуха 200—300 кПа.

Параллельно факелу распыла в головную часть барабана подают топочные газы и вводят частицы ретура. Для перемещения ретура в зону образования завесы головная часть барабана снабжена винтовой питающей насадкой. При нанесении пульпы на частицы завесы происходит образование гранул, которые затем досушиваются до требуемой влажности.

Механизм гранулообразования в аппарате БГС с некоторыми упрощениями может быть представлен следующим образом [181]. На первом этапе происходит нагрев частиц твердого продукта, ссыпающегося с лопаток барабана в токе нагретого

156 газа; на втором этапе при происхождении нагретых частиц через объем факела распыливаемой пульпы на них наносится пленка жидкости; на третьем—происходит сушка увлажненных гранул в токе Нагретых газов после их выхода из факела. За счет послойного нанесения пленки пульпы на частицы твердого материала, являющихся центрами гранулообразования, происходит рост гранул. Максимальное количество жидкости, наносимое на твердую частицу за один цикл, определяется исходя из предельной влажности гранулы, при которой ее попадание в «завал» приводит к образованию агломератов.

Протяженность зоны гранулирования в аппаратах данного типа определяется глубиной проникания факела распыла пульпы в объем барабана. Из-за высокой интенсивности процессов тепло-и массообмена в зоне распыла формирование основной массы гранул и удаление из них большей части влаги практически завершается на первых двух-трех метрах аппарата [242]. Окончательная досушка гранул осуществляется далее по длине аппарата при более мягких температурных условиях.

Процесс досушки гранул в БГС протекает так же как и в обычных сушильных барабанах. Его скорость лимитируется внутренней диффузией — перемещением влаги гранулы к ее поверхности. Удаление влаги с поверхности гранул, обусловленное конвективными процессами тепло- и массообмена, происходит сравнительно быстро. Процесс сушки продолжается до тех пор, пока давление водяных паров в топочных газах не станет равным давлению насыщенных паров над высушиваемым материалом.

Наличие в БГС обратного шнека позволяет возвращать некоторое количество твердого материала (преимущественно мелкой фракции) в головную часть аппарата. Наряду с более совершенным профилем насадки это обеспечивает создание более плотной завесы в объеме барабана и увеличивает число центров гранулообразования по сравнению со «Сферодайзе-ром». Это дает возможность применять топочные газы при более высокой температуре и повысить термический КПД системы. Одновременно до 75—90% увеличивается выход товарной фракции и соответственно уменьшается количество внешнего ретура.

На процесс гранулирования и сушку в аппарате БГС значительное влияние оказывают влажность исходной пульпы, степень ее нейтрализации, начальная температура газов, конфигурация и дисперсность факела распыла пульпы, скорость газового потока и ряд других факторов. Конструктивные особенности аппарата (конструкция насадки и обратного шнека, угол наклона и др.) также влияют на процесс.

С уменьшением влажности исходной пульпы повышается скорость роста гранул и производительность аппарата. Однако чрезмерное снижение влажности приводит к значительному

157

и

повышению вязкости пульпы, что ухудшает возможности ее транспортирования и диспергирования форсунками. Равномерность распыла пульпы при этом нарушается. Более мелкие капли пульпы высыхают в потоке топочных газов, не успевая лопасть на твердые частицы, являющиеся центрами гранулообразования. Это приводит к повышению доли пылевидной фракции. Крупные капли пульпы, наоборот

страница 54
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
http://help-holodilnik.ru/remont_model_7262.html
такси из домодедово мерседес
купить ситечко для чая
сколько стоит отрихтовать крыло

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(25.07.2017)