химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

По гипотезе [181], механизм процесса нейтрализации кислот аммиаком в струйном реакторе является циклично-пульсирующим во времени и характеризуется отсутствием ламинарного диффузионного подслоя. Аммиак поступает и реагирует определенными порциями с локальным выделением тепла

125.

н паров воды в тонком слое жидкости. При достижении критических давлений пары воды выбрасываются нз жидкой фазы. В этот момент аммиак не поступает к поверхности жидкости. После выброса паров воды и отвода тепла, аммиак поступает вновь и реагирует с кислотой. Периодичность цикла и количество реагирующего аммиака зависит от релаксационных свойств жидкой и газовой фаз, значений коэффициента диффузии и других факторов.

Для расчета трубчатых реакторов пользуются экспериментальными данными об оптимальных скоростях в реакторе и отношением его длины к диаметру [181].

Сечение камеры смешения (F в м2) определяют исходя из выражения

/r=(VE + Ka)/3600rn, (111.81)

где Vn — объем водяных паров, образующихся в реакторе, м3/ч; Va — объем непрореагировавшего аммиака, м3/ч; vn — скорость паро-газовой фазы в реакторе, м/с.

Значение скорости парогазовой фазы в реакторе принимают в пределах 15—30 м/с. Выходное сечение форсунки рассчитывают исходя из скорости газа на выходе 150—200 м/с. Длину реакционной камеры струйного реактора принимают равной 10—20 диаметрам [181].

Достоинствами струйного реактора являются простота конструкции, малая металлоемкость и легкость обслуживания, а также возможность получать продукт с низким содержанием влаги. К недостаткам относятся сравнительно узкие диапазоны рабочих концентраций исходной кислоты и нагрузок, а также образование отложений на внутренней поверхности.

Выпарные аппараты. Для упаривания фосфатных пульп используют аппараты поверхностного или барботажного типа (рис. 111-27). Аппараты бар-ботажного типа (рис. 111-27, а) применяют для упаривания пульп только до конечной влажности 30—35%, так как пульпа из-за отсутствия циркуляции становится малоподвижной [124]. Вакуум-выпарные аппараты поверхностного типа с принудительной циркуляцией (рис. 111-27,6) можно использовать для ?более глубокого упаривания пульп (до влажности 10% и менее).

Упаривание фосфатных пульп обычно проводят в многокорпусных ваку-ум-выпарных установках, состоящих из трех или четырех последовательно соединенных выпарных аппаратов и доупаривателя. Наиболее широко используют вакуум-выпарные аппараты с выносной греющей камерой и принудительной циркуляцией. Интенсивная циркуляция пульпы со скоростью до 3 м/с, а также применение вынесенной за пределы греющей камеры зоны кипения уменьшают инкрустацию греющих поверхностей. Тем не менее, через 20—25 сут работы необходима промывка (исходной кислотой) греющих камер выпарных аппаратов от отложений.

В многокорпусной выпарной установке упаривание пульпы проводят в режиме противотока. По мере уменьшения влажности пульпы от корпуса к корпусу снижается разрежение в аппарате и повышается температура кипения пульпы.

Доупариватель и первый корпус выпарной установки обогревают насыщенным водяным паром давлением 0,5—0,6 МПа. Образующийся в этих ап126 паратах вторичный (соковый) пар вместе с паром от самоиспарения конденсата поступает в греющую камеру второго корпуса. Вторичный пар со второго корпуса направляют в греющую камеру третьего корпуса. Из третьего корпуса пар отводят в барометрический конденсатор. Использование сокового пара повышает технико-экономические показатели процесса упаривания вследствие сокращения расхода греющего пара высокого давления, что является положительной стороной использования многокорпусной выпарной установки.

При упаривании фосфатных пульп до состояния расплава в качестве теплоносителя используют пар давлением 1,2—1,5 МПа. Методика расчета выпарных аппаратов приведена в работе [182].

IV. СМЕШЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ, ГРАНУЛИРОВАНИЕ И СУШКА ПРОДУКТОВ

Как было сказано ранее, для получения комплексных удобрений с широким диапазоном соотношений между N, Р2О5 и КгО на определенной стадии процесса необходимо введение дополнительных количеств тех или иных компонентов. Эту операцию нередко аппаратурно совмещают с гранулированием, а иногда и с сушкой продукта. Необходимо учитывать, что смешение компонентов, как правило, не является простым физическим актом, но сопровождается рядом химических превращений,

127

приводящих к существенному изменению ?свойств систем.

IV.1. ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОТЕКАЮЩИЕ ПРИ СМЕШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, И ИХ ВЛИЯНИЕ НА СВОЙСТВА СИСТЕМ

Если, как было показано в разд. III. 1, изменение фазового состава систем, основой которых служит фосфат аммония или его смесь с нитратом аммония, связано только с дегидратацией ортофосфата при повышенных температурах, то при смешении указанных композиций с хлоридом калия (основным калийным компонентом, используемым в производстве комплексных удобрений) протекают значительно более сложные превращения.

(IV.l)

В первую очередь обратим внимание на обменную реакцию NH4N03 + KC1 KN03 + NH4CI,

которая была

страница 42
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
курсы illustrator coreldraw
холодильник с нижней морозильной камерой haier a2fe635coj
подогреватель вебасто цена
макеты для детского сада купить

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)