химический каталог




Основы технологии комплексных удобрений

Автор А.В.Кононов, В.Н.Стерлин, Л.И.Евдокимова

Наибольший выход товарной фракции (частиц размером 1—4 мм) из гранулятора обеспечивается в сравнительно узком диапазоне влагосодержания, величина которого . уменьшается с повышением растворимости твердой фазы. Растворимость моноаммонийфосфата выше, чем монокальцийфосфа-та, поэтому процесс гранулирования ССУ на основе аммофоса следует проводить при меньшей влажности, чем в случае получения удобрения с тем же соотношением N : Р2О5 на базе простого суперфосфата (рис. Х-2). Увеличение температуры приводит к возрастанию растворимости, поэтому для поддержания постоянной величины Ж: Т требуется вводить меньше жидкой фазы (рис. Х-3).

Определение оптимальных параметров процесса гранулирования, проведенное методом планирования экспериментов Бок279

PJ1C,'J['2' 3!?"™мость вь,х°Да Фракции +1-4 мм (В) от влажности шихты (W) для ССУ с соотношением N : Р205: К20=1 : I : 1 на основе различных

КОМПОНЕНТОВ

i^^-'^^^^f^^" К'»"*?- 2~™ Ч. » апатитового коиРИС. Х-3. Зависимость влажности шихты (W) от темпеоатуоы Соотношение N: Р205: К20 в ССУ: ''

ч 1'5.:.1; 2' 3 — 1 : 1 : Аммофос на основе ЭФК; 1, 2 - из фосфоритов Каратау

о, 4 — из апатитового концентрата ншио 1чара,ау,

са —Уильсона [334], показало, что при получении удобрения на основе аммонизированного суперфосфата и аммиачной селитры с соотношением N : Р205: К20= 1 : 1 : 0 в барабанном грануляторе оптимальными являются: влажность 11,48%, скорость вращения барабана 13,2 об/мин, угол наклона' барабана 2,8, степень заполнения барабана 11,2%. При этом выход товарной фракции составляет 81,32%. Для удобрения этой же марки на основе аммофоса и аммиачной селитры максимальный выход товарной фракции, равный 72,1%, обеспечивается при влажности 10,3%, скорости барабана 11,6 об/мин, угле наклона 2,Г и степени заполнения 10,8%.

Необходимая кратность ретура может быть рассчитана исходя из водного баланса процесса:

W„m = Wf,„, (Х.5) ^pHx-WcC+WpGp + Wn, (Х.6)

U7Me« = [(G'c+C'p)/(l-Il!'„)]lPm, (Х.7)

где В7С, Wp, №ш — влажность сырья, ретура, шнхты, доля процента; Ос, СгР — масса сырья, ретура, кг; W„ — масса пара, кг; G'C, С7'Р — масса сухого сырья, ретура (кг). Отсюда

И7сОс+И7рОр+1Г„ = [(С5'с+0'р)/(1-Гш)]Ц7ш. (Х.8)

После ряда преобразований получим уравнение для расчета необходимого количества ретура:

Gp = [Gc(tt7c-W'u,) + tt7n(l-n7„)]/(tt7u,-«7I,). (х.9)

280

Зная количество и влажность загружаемого сырья, влажность ретура, оптимальную влажность гранулирования, можно определить требуемое количество ретура.

Пример расчета. В гранулятор поступает 100 кг аммофоса влажностью 0,3%; 129,! кг 90%-ного раствора аммиачной селитры; 87,7 кг хлорида кадия влажностью 1% и ретур влажностью 1%; оптимальная влажность гранулирования 4%.

Подставляя эти данные в уравнение, получим:

100(0,003 - 0,04) -Ь 129,1(0,1 -0,04) +87,7(0,01 —0,04)

<Ъ = ^ZcJJi 48-6

Получение однородных по составу частиц (гранул), а также их качество зависят от конструкции гранулятора. На ход кривых зависимости температуры процесса от влажности оказывает влияние тип гранулятора [335]. В мощных смесителях, работающих на малых скоростях, гранулирование ведут при более низких температурах и влажностях по сравнению со смесителями, работающими на больших скоростях.

В промышленности реализовано несколько схем гранулирования сложно-смешанных удобрений: в аппарате барабанного типа; в аммонизаторе-грануляторе; в тарельчатом грануляторе; в двухвальном смесителе; методом прессования с последующим дроблением прессованной плитки.

Отличительной особенностью получения сложно-смешанных удобрений с использованием барабанных и тарельчатых грану-ляторов [335, 336] является использование отдельных аппаратов для смешения компонентов, нейтрализации свободной кислотности суперфосфатов (в случае необходимости) и гранулирования. При этом твердые компоненты подаются обычно в смеситель, а растворы (расплавы) и вода — в гранулятор.

Возможный вариант осуществления подобного процесса с барабанным гранулятором показан на рис. Х-4. В отдельных случаях, при использовании в качестве исходного фосфорсодержащего компонента фосфатов аммония с рН менее 4 и подаче в гранулятор концентрированной серной или фосфорной кислот тепла химической реакции хватает для удаления остаточной влаги, что позволяет исключить из технологической схемы стадию сушки [336].

В нашей стране большее распространение получили процессы получения сложно-смешанных удобрений с гранулированием в аммонизаторе-грануляторе и методом прессования. Блок-схемы возможных вариантов осуществления таких процессов показаны ранее на рис. 1-2.

Преимуществом метода гранулирования в аммонизаторе-грануляторе является то, что аммонизаторы-грануляторы (АГ) дают возможность получать гранулы высокой прочности, обеспечивают достаточно равномерное смешение компонентов. Кроме того, в АГ процесс гранулирования сопровождается экзотер281

мической реакцией нейтрализации, что позволяет значительно сократить энергозатраты на удаление влаги из гранул [214]. За счет

страница 101
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119

Скачать книгу "Основы технологии комплексных удобрений" (3.55Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стол обеденный римини
такси на 15 мест
http://www.prokatmedia.ru/sound.html
выпрямить капот без покраски сзао

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(22.07.2017)