химический каталог




Технология лабораторного эксперимента

Автор Е.А.Коленко

Размер первой волоки должен быть ближайший «нелроходным» для исходного размера проволоки. Ш

металлического или керамического порошка является гидроет» тическое прессование. Этот процесс доступен каждой неспещиал,,* зированной лаборатории, так как не требует изготовления сПе. циальных трудоемких и дорогостоящих пресс-форм.

Сущность способа гидростатического прессования заключается в следующем. Подлежащий прессованию порошок с соответствующими связующими компонентами помещают в отрезок резинового рукава или трубки с толщиной стенки 0,2—0,6 мм, который после засыпки порошка герметично закрывают заглушками из стали или латуни. Диаметр и высота сосуда с резиновой стенкой должны

Рис. 3.49. Способ гвдро. статического прессованна изделии объемной фермы из металлических порош-кои: а — изготовление вд. линдрической детали; б — изготовление трубчатой детали;

быть на 20—25% больше требуемого размера спрессованного изделия, так как при прессовании происходит существенная усадка. Подготовленный таким образом резиновый объем помещают в гидравлический цилиндр, заполненный глицерином или касторовым маслом (рис. 3.49). Гидравлическим прессом в цилиндре создают нужное давление на жидкость, которая передает его на прессуемый порошок. После необходимой выдержки под давлением спрессованный образец извлекают и подвергают соответствующему обжигу, в результате которого получают деталь из практически компактного материала, хорошо подвергающегося механической обработке.

Гидростатическим прессованием можно получать и изделия трубчатой формы. Для этого исходный порошок помещают в пространство между двумя коаксиально расположенными резиновыми рукавами (трубками), как показано на рис. 3.49, б. Верхняя заглушка имеет отверстие, через которое внутрь поступает жидкость. Тем самым создаются условия для двустороннего прессования-Чтобы получить после прессования механически прочную заготовку, исходный порошок смешивают с 5—10 объемными долями парафина, растворенного в чистом бензине, четыреххлористо* углероде или растворе камфоры в серном эфире. После тщатель* 328

4.1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Воздействие температуры практически на любой материал приводит к изменению его механических, физических и химических свойств. В наибольшей степени это относится к сплавам, содержащим несколько компонентов. При термической обработке как при повышенных, так и при пониженных температурах в сплаве происходят различные фазовые и структурные изменения, которые остаются для многих материалов постоянными.

Термическая обработка подразделяется на собственно тепловую, заключающуюся только в тепловом воздействии на материал, термохимическую, при которой происходит одновременное воздействие как термического, так и химического факторов, а также используемую только в производственных условиях термомеханическую обработку, предусматривающую одновременное воздействие на материал (металл) температуры и давления.

Если в результате обычной тепловой обработки происходит объемное изменение температуры, а соответственно и свойств материала, то при термохимической обработке свойства существенно изменяются в тонком приповерхностном слое материала. Высокочастотный нагрев сталей различных марок, чаще всего высоколегированных, так же, как и термохимическая обработка, позволяет получить поверхностное изменение свойств металла. Это явление получило название высокочастотной закалки.

В лабораторных условиях наиболее распространена и доступна собственно тепловая обработка металлов и некоторых полимерных материалов (пластмасс). В зависимости от того, какими свойствами должен обладать материал, различают следующие виды тепловой (термической) обработки: отжиг, нормализацию, закалку, отпуск и старение.

Отжигом называют процесс нагрева, выдержки и охлаждения с целью получить структурное и фазовое равновесие в материале. В результате отжига размер зерна уменьшается, твердость снижается, увеличивается пластичность и снимаются внутренние напряжения, возникшие на предыдущих технологических обработках. Из множества различных видов отжига м6"

330

лЛОв и сплавов в лабораторной технологии обычно используют ^кристаллизационный отжиг и отжиг для снятия «наклепа», Кванный деформационной обработкой (давлением на оправке, Мочением, протягиванием, прессованием и др.). Температура ^чала рекристаллизации обычно связана с температурой плавления отжигаемого материала и его чистотой. Для чистых беспримесных металлов она составляет 0,1—0,2 значения абсолют-„ой температуры плавления, для технических металлов и спла-юв — 0,3—0,4, для сплавов на основе твердых растворов — Л5—0,8 температуры их плавления. Остальные параметры режима отжига (время выдержки и скорость охлаждения) зависят от материала и массы докигаемой детали. При промежуточных технологических отжигах металла в процессе деформационной обработки детали могут быть нагреты до более высокой температуры, что увеличивает скорость снятия напряжений. Медь и некоторые марки латуни после отжига можно охладить в воде.

Термическую обработку ста

страница 99
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249

Скачать книгу "Технология лабораторного эксперимента" (8.88Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
временное хранение мебели на время ремонта
анализы при аборте
fissler premium купить
Чайные ситечки

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(04.12.2016)