химический каталог




Технология лабораторного эксперимента

Автор Е.А.Коленко

мм и глубиной (на сторону) 3,5 -4 мм. Независимо от геометрических размеров используемого силитового стержня толщина стенки прошлифованного участка не должна превышать 1—1,2 мм. Это обусловлено заданным значением электросопротивления перемычки для локализации места ее нагрева.

Внутрь канала силитового стержня помещают неплотную пробку из шнурового асбеста или стеклянной ваты. Затем в канал насыпают смесь металлического и оксидно-алюминиевого порошков таким образом, чтобы основное ее количество находилось в месте перетяжки. Порошок насыпают без трамбовки, чтобы защитный газ свободно проходил сквозь порошок.

663

После продувки защитного газа через порошок в течение 10—* 12 мин стержень нагревают, для чего включают переменный ток с регулируемым напряжением (при использовании водорода порошок поджигают), В качестве источника питания можно использовать токовый трансформатор от станка точечной сварки. Из-за большого омического сопротивления основной нагрев будет происходить в утонченной области трубки. После остывания в струе защитного газа порошок высыпают из канала и под микроскопом отбирают металлические сферы требуемого диаметра.

При отсутствии силитового стержня можно воспользоваться графитовым стержнем; предварительно в нем следует просверлить канал и проточить перетяжку. Однако если силитовый стержень выдерживает длительный нагрев на воздухе до температуры 1500 — 1600 °С, то графитовый уже при температуре 800—1000 'С начинает окисляться. Кроме того, при высоких температурах графит активно взаимодействует с пропускаемым через канал защитным газом, образуя с водородом углеводороды, с азотом — цианиды. Поэтому при использовании графитового нагревателя лучше применять в качестве защитного газа чистый аргон.

На рис. 8.23 приведена схема устройства для получения металлических микросфер порошка.

8.5'. 3. Изготовление микроотверстий

С необходимостью изготовить микроотверстия диаметром 10— 100 мкм в стекле или металле в лабораторной практике встречаются довольно часто. Микроотверстия в тонких металлических дисках толщиной 150—200 мкм используют в качестве диафрагм в различных электронно-оптических и электронно-лучевых системах. Такие же диафрагмы применяют для получения перепада давлений между областью высокого вакуума и окружающей атмосферой, необходимого, в частности, для вывода наружу электронного пучка из электронной пушки. Микроотверстия используют и в качестве элементов дозаторов для точного напуска газа или пара в аналитические приборы, например в масс-спектрометры.

Ниже описаны несколько технологических способов получения единичных отверстий диаметром от 10 до 200 мкм. Отверстия могут быть получены как в металле, так и в стекле с использованием обычного лабораторного оборудования.

Изготовление макроотверстий в металлической фольге. Получение сквозного отверстия диаметром от 10 до 100 мкм в металлической фольге толщиной 50—150 мкм является трудновыполнимой задачей. Сверлением можно получить отверстия размером не меньше 200 мкм, использовав спиральные сверла минимального диаметра. Однако, даже применяя специальные приемы (сверление «пакетом», при больших оборотах сверла и др.), получить строго круглое отверстие без рваных краев в тонкой фольге весьма сложно.

664

Специальные способы — электроэрозионный, ультразвуковой и' лазерный — позволяют получить отверстия с «наплывом» диаметром не менее 50 мкм в фольге не толще 100 мкм. Относительно простой способ получения отверстий диаметром более 100 мкм заключается в проколе фольги не толще 200 мкм тонкой остроотточенной стальной иглой. Однако при этом с обратной стороны фольга образуется «затяжка» материала, что не всегда допустимо. Кроме того, путем прокола можно получить отверстия только в высокопластичных металлах (медь, никель и др.).

Остроефокусированным специальной оптической системой лучом И К-лазера в тонкой металлической фольге можно получить отверстие диаметром до 10 мкм. Однако этот способ требует использования специальной аппаратуры, не доступной неспециализированной лаборатории. Кроме того, при лазерной «прошивке» по краям отверстия образуются «выплески» расплавленного металла, искажающие форму отверстия.

Простым способом получения круглого отверстия диаметром 20—100 мкм в фольге из меди или отожженного никеля толщиной 50—100 мкм является «пуклевка» фольги с последующим шлифованием образовавшейся выпуклости до получения отверстия требуемого диаметра. Конец хорошо закаленного стального керна тонким шлифованием или электрохимической обработкой доводят до радиуса 10—15 мкм, чего достигнуть довольно просто. Фольгу-заготовку кладут на ровную поверхность толстой (6—8 мм) пластины из меди, алюминия или малоуглеродистой стали. Выбор материала пластины определяется толщиной и материалом фольги, в которой требуется получить микроотверстие. Чем тверже материал фольги, тем тверже должен быть металл пластины, на которой производят пуклевку. Однако во всех случаях материал пластины должен быть мягче материала фольги.

В нужном месте иа фоль

страница 214
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249

Скачать книгу "Технология лабораторного эксперимента" (8.88Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
прокат микроавтобусов с водителем на свадьбу
металлические настенные шкафы для производства
романо купить в асконе
rockwheel 12

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(21.11.2017)