химический каталог




Технология лабораторного эксперимента

Автор Е.А.Коленко

т в насыщенном растворе углекислого натрия (питьевой соды), 10%-м растворе уксусной кислоты, 96%-м этиловом спирте. Естественно, что после каждой операции следует промывка в дистиллированной воде. По такой технологии на конце вольфрамовой проволоки образуется острие с радиусом закругления 0,5— 1 мкм. Как и при предыдущих способах, электрохимическую ванну травления необходимо защитить от воздействия внешних вибраций.

Химическое изготовление острий. Химическое травление в

отличие от электрохимического проще, но оно исключает возможность тонкого регулирования скорости процесса, что при электрохимическом травлении осуществляется простым изменением силы тока в цепи. Однако химическое травление можно успешно использовать для получения острий с радиусом закругления на конце 1—2 мкм.

Заготовку вольфрамовой (или из другого металла) проволоки диаметром 0,1—0,2 мм и длиной 20—30 мм предварительно очищают от аквадага путем анодной обработки в 20—25%-м растворе едкого натра или кипячения на водяной бане в течение 1,5—2 ч в 10%-м растворе едкого натра. Легкое протравливание поверхности вольфрамовой проволоки в целях очистки от аквадага можно произвести в кипящем 3%-м растворе пергидроля (перекиси водорода).

Очищенную и промытую заготовку закрепляют на штативе и погружают на глубину 8—10 мм в соответствующий травитель. После полного травления верхнюю часть заготовки с образовавшимся острием погружают в более слабый раствор травителя, в котором происходит «тонкая» доводка острия. Наиболее простым и весьма активным химическим травителем вольфрама является смесь равных объемов плавиковой и азотной кислот, время травления в которой исчисляется несколькими секундами. Разбавив этот травитель дистиллированной водой, время травления можно увеличить.

Эффективные травильные растворы, которые можно использовать для получения тонких острий на проволоках из различных металлов, приведены в табл. 8.2.

Для получения более тонкого и совершенного по форме острия после первичного травления острие подвергают «тонкому» травлению в том же травителе, но разбавленном до 75, 50 и 25%-Й концентрации от основного раствора. Важным требованием, определяющим качество острия, является немедленная промывка после выполнения каждой операции травления. Даже незначительные остатки травильного раствора могут испортить образовавшееся острие.

Изготовление углеродных острий травлением в газовом разряде. В некоторых случаях в качестве автоэлектроиного эмиттера и для

42 1. А. Кожине 657

8.5.2. Изготовление

других целей используют тонко заостренные углеродные волокна. Так как химическое и электрохимическое травление углерода практически невозможно, заострение углеродного волокна производят в коронном газовом разряде. Между волокном, присоединенным к заземленному электроду, и находящимся на расстоянии 2—5 мм от него плоским дискообразным металлическим электродом прикладывают постоянное напряжение 1—5 кВ. При этом положительный потенциал подается на металлический электрод. Возникший в воздушной атмосфере при нормальном давлении коронный разряд вызывает разрушение углеродного волокна с образованием на его конце ультратонкого острия. Форма и радиус закругления иа конце острия зависят от отношения напряжения к расстоянию между электродами. Так, при отношении этих величин, равном 1 кВ/мм, на конце углеродного волокна образуется 15—17-градусное острие с радиусом закругления 0,2— 0,5 мкм.

Для исключения бросков тока и перехода коронного разряда в искровой в электрическую цепь последовательно включают сопротивление, равное 10—15 МОм. Угол образующегося конуса

и радиус закругления острия тем меньше, чем больше отношение напряжения к расстоянию между электродами.

В качестве заготовки для изготовления острия лучше всего использовать выпускаемое промышленностью графитированное волокно диаметром 7—8 мкм из полиакрилонитрила, обработанного при температуре 3000 "С.

Для создания электрического контакта между отрезком волокна длиной 5—7 мм и заземленным электродом проще всего воспользоваться индий-галлиевой эвтектикой или небольшой каплей низкотемпературного припоя.

658

Металлические сферы диаметром 50—500 мкм в лабораторных условиях можно получить путем фонтанирования расплавленного металла, оплавления отрезков тонкой проволоки или специальной тонкопленочной структуры, а также оплавления металлического порошка, смешанного с порошком оксида металла.

Фонтанирование расплавленного металла. Для получения металлических сфер размером 0,1—1 мм путем фонтанирования расплавленного металла можно воспользоваться установкой, изображенной на рис. 8.22.

Цилиндрический сосуд из плавленого кварца длиной 250 мм и диаметром 20 мм, являющийся плавильным тиглем, снизу имеет оттяжку с каналом на выходе, примерно равным размеру сферы. Сверху по бокам в цилиндр впаивают два штуцера, которые через толстостенные (2—3 мм) резиновые шланги соединяют с баллоном с чистым аргоном и механическим (форвакуумным) насосом. В оба шланга помещают стеклянные двухходовые краны. В вер

страница 211
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249

Скачать книгу "Технология лабораторного эксперимента" (8.88Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
кровати спальное место 120х190
электропривод skp15.000e2
наклейки кхл 2016-2017 купить в спб
Вся техника в KNSneva.ru IMD-1200AP - Санкт Петербург, ул. Рузовская, д.11, парковка для клиентов.

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.06.2017)