химический каталог




Технология лабораторного эксперимента

Автор Е.А.Коленко

меди и ее сплавов. ЭЛЕКТРООКСИДИ РЕШАЙТЕ меди, латуни, фосфористой бронзы и других сплавов на основе ЧЕДИ в отличие от химического оксидирования позволяет достаточно тонко регулировать ХОД процесса, электроосажденные оксидные пленки более плотны и прочнее соединены с поверх-иостью МЕТАЛЛА. КРОМЕ того, электрооксидирование обладает Рядом других достоинств.

Наиболее простым электролитом является раствор едкого натра с концентрацией 80—120 г/л. К обрабатываемой детали присоединяют положительный полюс источника постоянного тока. Отрицательным электродом служит стальная пластина. Соотжже-8ие площади оксидируемой детали к площади катодной пластины л°лжно быть не менее I : (2,5-=-3). После приготовления электролит надо проработать без детали подтоком до получения в растворе ?"олубого оттенка. Электрооксидирование меди в едком натре

523

Время обработки, инн, яре плотности тока.

А/дм'

0,01 0.02

Фиолетовый Синий Желтый Оранжевый Красио-лило-вый Зеленый 2,0-3,5 3,5-5,3 8,5-12,0 12,0—13,0 13,0-15,5 0,7-1,3 1,3—1,7 3,3-5,5 5,5-6,3

6,3-7,5

17,0-21,6 8,3-10,7

производят при анодц0и плотности тока от 0,5 ,. 2 А/дм» в течение 20-.. 30 мин. Температуру ЭЛй(_ тролита необходимо выдеп! живать в пределах 80--. 90 "С. Нормальный оксидной пленки бархатно, черный. При недостаточной плотности тока пленка получается красновато-коричневой.

Эффективную декоративную обработку медных, стальных, никелевых, а также медненных и никелированных деталей из других материалов можно осуществить, используя способ цветного электрооксидирования меди. По этому способу на поверхность обрабатываемой детали электролитически осаждается медь, которая одновременно окисляется до закиси меди. Толщина пленки закиси определяет цвет поверхности. Особенность процесса цветного меднения состоит в оксидировании при малых плотностях тока. Цвет закисной пленки представляет собой функцию времени обработки. В состав электролита цветного меднения входят сернокислая медь, из которой происходит электролитическое осаждение меди, и едкий натр, который обеспечивает окисление меди до закиси.

Обрабатываемую деталь присоединяют к отрицательному полюсу источника постоянного тока. Так как плотность тока в данном процессе очень мала, в качестве источника можно использовать любую малогабаритную гальваническую батарею или аккумулятор. Для электропитания ванны оксидирования можно использовать контактную (гальваническую) разность потенциалов, возникающую в электролите при подвешивании к обрабатываемой детали нескольких отрезков алюминиевой проволоки. В качестве электролита для цветного меднения можно использовать следующие растворы: 50—60 г/л сернокислой меди, 80—90 г/л рафинированного сахара, 40—45 г/л едкого натра (температура раствор» 30—40 "С, плотность тока 0,01—0,02 А/дм»), 20—25 г/л сернокислой меди, 80—90 г/л глицерина, 60—80 г/л едкого натра (температура обработки 40—50 °С, плотность тока 0,01—0,02 А/Д*'Процесс цветного электрооксидирования меди ведут в стеклянной или керамической ванне с электроподогревом и холодильнике* для поддержания температуры электролита на требуемом уР08"^

В табл. 6.34 приведены временные режимы электроокенди рующето меднения, обеспечивающие окраску деталей в различи*1' 524

и

цвета. Для того чтобы повысить устойчивость покрытия к атмо» ирерному воздействию, после цветного оксидирования деталь следует покрыть тонким слоем покровного лака (масляного или на „ятрооснове).

Для защиты деталей из фосфористой бронзы от атмосферной коррозии и придания поверхности глубокого черного цвета используют электрооксидирование в щелочном растворе, содержащем 400 г/л едкого натра, 50 г/л двухромовокнелого калия и 10 г/л молибденовокислого аммония. Температура обработки 90 °С, плотность тока 3 А/дм", время обработки 30 мин. Обрабатываемая деталь является анодом, катодом служит лист стали. Соотношение площадей детали и катодной пластины 1:1.

Подготовка детали перед оксидированием заключается в щелочном обезжиривании и декапировании в 10%-м растворе серной кислоты. После промывки деталь погружают в электролит под током.

Эяектрооксидирование цинка, серебра, хрома, титана и никеля. Электрооксидирование деталей из цинка либо оцинкованных стальных деталей предназначено для создания на поверхности защитной пленки, хорошо противостоящей коррозионному воздействию атмосферы. Коррозионная устойчивость электроокси-дированных цинковых деталей в пять—семь раз выше, чем у неоксид ированных. Электролитом для оксидирования является раствор, в который входят 20 г/л молибденовокислого аммония и 10 г/л уксуснокислого натрия. Температура обработки 15—25 °С, плотность тока (катодная) 0,05 А/дм8, время обработки 5—7 мин. Обрабатываемую деталь присоединяют к отрицательному полюсу источника питания, в качестве анода используют пластину из никеля. Образовавшаяся оксидная пленка имеет черный цвет, который становится более глубоким после того, как поверхность протирают веретенным или любым другим минеральным маслом.

Цинк также хорошо подвергается анодному ок

страница 155
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249

Скачать книгу "Технология лабораторного эксперимента" (8.88Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
купить землю около озера
уличные тренажеры москва
секретки купить
карданный светильник под лампу

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(24.04.2017)