химический каталог




Технология лабораторного эксперимента

Автор Е.А.Коленко

А/дм", температура электролита 40—45 "С, время обработки 10—12 мин.

В результате обработки на поверхности углеродистых сталей образуется прочная антикоррозионная оксидная пленка, имеющая красивый черный цвет. Кроме того, оксидная пленка обладает вЫсокой механической прочностью на истирание, что важно при использовании оксидированной детали в парах трения.

Кислотоупорные и коррозионно-стойкие стали, в частности Ч'мь 1Х18Н9Т, оксидируют в электролите, состоящем из 400 г/л Чкого натра и 75 г/л сернокислого натрия; анодная плотность »ока 2—5 А/дм', температура электролита 120 "С, время обрати 60 мин.

Образующаяся на поверхности детали в основном сульфидная ''Ленка обладает очень высокими износоустойчивыми свойствами.

517

Наличие пленки позволяет использовать деталь в парах тре„„ без периодической смазки в течение 500 ч. Уменьшение размет»* оксидируемой детали достигает 3 мкм, что необходимо учитывал при конструировании.

Электрооксндирование алюминия и его сплавов. Алюминий — легко окисляющийся на воздухе металл, поэтому его гмвещГ ность покрыта плотной газонепроницаемой пленкой оксида тод! щиной в сотые доли микрометров. Однако столь малая толщина естественной оксидной пленки не может полностью предохранить алюминий и его сплавы от коррозии на воздухе и в некоторые химически активных средах. Существенно увеличить толщину оксидной пленки и придать ей новые качества позволяет способ электрохимического оксидирования — анодирования» Если при химическом оксидировании алюминия толщина образующейся оксидной пленки не превышает 1—1,5 мкм, то при электрохими. ческом оксидировании она может достигать 300 мкм.

По химическому составу оксидная пленка, полученная способом анодирования, состоит из плотного слоя оксида алюминия толщиной 0,05—0,1 мкм, прилегающего к металлу, и значительно более толстого слоя, который состоит из гидратов оксида алюминия, имеющих пористую структуру. Анодирование не только придает поверхности алюминия высокие антикоррозионные свойства, но и позволяет создать поверхностный электроизоляционный слой, обладающий высокой теплопроводностью, что широко используют для электроизолированных теплопереходов при создании термоэлектрических охлаждающих и электрогенерирующих приборов.

Пористая структура внешнего слоя оксидной пленки способствует хорошей адсорбции органических красителей и минеральных пигментов, что позволяет имитировать поверхность под золото, слоновую кость, мрамор и др. Кроме того, при нанесении на анодированную поверхность алюминия светочувствительно* эмульсин можно получить стойкие фотоизображения на металле. Чернение внутренних поверхностей оптических приборов практически полностью исключает светорассеяние. Из-за особенностей механизма образования оксидной пленки размеры анодируемой детали увеличиваются на половину толщины пленки (на сторону), что надо иметь в виду при оксидировании деталей, выполненных в точных допусках. Анодированные оксидные пленки на алюминии при толщине 5—20 мкм имеют удельное электрическое сопротивление до 10й Ом-см и электрическую прочность до 30 В/мкМ'

При электролитическом оксидировании алюминия и его сплавов существенное значение имеет качество предварительной обработки поверхности. Для деталей, не имеющих точных размеров, требуются обезжиривание и легкое травление поверхности. Прея* всего это можно осуществить в растворе едкого натра (80—120 г/Я при 60—75 °С. Время нахождения детали в растворе не дол#1* превышать 2—3 мин. Детали с точными размерами после о* ш янривания в органических растворителях подвергают тонкому .павленяю в растворе, содержащем 40—50 г/л углекислого кальция, 40—50 г/л тринатрийфосфата и 25—30 г/л жидкого стекла, g растворе, нагретом до 50—70 °С, деталь надо выдержать в терние 3—б мин.

При травлении алюминиевых сплавов на поверхности остается 5ашый налет, образованный компонентами легирующих добавок (железа, кремния, цинка, меди и др.). Перед оксидированием этот налет надо удалить погружением в 10—15%-й раствор азотной кислоты. Осветлять силумин следует в растворе, состоящем из 90—92 массовых долей серной кислоты, 5—6 массовых долей азотной кислоты, 3—4 массовых долей плавиковой кислота и 0,5 массовой доли фтористого калия при 15—25 °С в течение 1—2 мин. Сплавы алюминия, содержащие кремний и цинк (АМг, АМц, В95 я др.), осветляют перед анодированием в растворе, содержащем 450 г/л азотной кислоты, 250 г/л серной кислоты и 110 г/л (ртористого аммония. Температура раствора комнатная, время обработки 10—15 с.

Для того чтобы получить качественное декоративное покрытие, поверхность детали надлежит отполировать, лучше всего — электролитически, например, в электролите следующего состава: 40% фосфорной кислоты, 40% серной кислоты, 5% хромового ангидрида и 15% воды. Электрополирование надо производить при плотности анодного тока 15 А/дм* в течение 3—5 мин при температуре электролита 80—90°С. Перед электрополированием алюминиевую деталь надо осветлить в 25—30%-м растворе азотной кяслоты. Электрополирование алюминия перед оксидирова

страница 152
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249

Скачать книгу "Технология лабораторного эксперимента" (8.88Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
аренда музыкальное оборудувание в москве
Компания Ренессанс готовые винтовые лестницы цена - качественно, оперативно, надежно!
собрать кресло престиж
арендовать контейнер для хранения вещей в москве

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(11.12.2016)