химический каталог




Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры

Автор Н.К.Иванов-Есипович

луатационном отношении является электрохимический способ оксидирования в гальванической ванне с использованием кислорода, выделяющегося на аноде при диссоциации воды. такой способ назван анодированием. Он позволяет получать оксидные слои от 0,1 до 100 мкм и более.

толщина слоя при анодировании прямо пропорциональна количеству электричества, прошедшего через слой. существует линейная зависимость между толщиной слоя и потенциалом анодирования при данных условиях (температура и режим). Для алюминия, например, толщина слоя окисла при комнатной температуре нарастает из расчета 1,1 нм/в.

оксидные слои при анодировании получают аморфными, плотными, стойкими к химическому воздействию и к истиранию. поскольку рост идет при больших электрических полях, они выдерживают относительно большие пробивные напряжения во время эксплуатации.

рассмотрим режим электролитического анодирования. Ванна состоит из разбавленного водного раствора кислоты. чтобы поддерживать ток постоянным, необходимо по мере роста толщины оксидного слоя (повышения электрического сопротивления) увеличивать напряжение. получаемая зависимость напряжения от времени имеет три области (рис. 34). в области / напряжение возрастает линейно, здесь наивысшая скорость роста окисла. по достижении определенного значения напряжения, зависящего от электролита, скорость роста уменьшается. при дальнейшем повышении напряжения на поверхности анода появляются мелкие искры (напряжение искрения). локальный перегрев и кристаллизация окисла в этих местах приводит к образованию дефектов. на практике определяют напряжение искрения для данного сочетания металл — электролит и ведут формирование слоя при более низком напряжении плотность тока не должна быть высокой, чтобы не вызвать локальных перегревов окисла, способствующих образованию дефектов. слишком малая плотность тока увеличивает механические напряжения в слое.

Технологический процесс электролитического анодирования содержит два этапа: начальный при постоянной плотности тока и заключительный при постоянном напряжении (см. рис. 34). оксидный слой растет до предельной толщины практически в первые 20 мин, но требуется еще 40 мин для уплотнения слоя. конечный ток формовки определяется токами утечки по дефектам.

Слой имеет развитую пористость (рис. 35). для закрытия пор применяют гидратирование — кипячение в дистиллированной воде,, приводящее к увеличению количества кристаллизационной воды в молекулах а1203'/ген20.

Температурный режим анодирования должен выбираться так, чтобы скорость растворения слоя была значительно меньше скорости роста. Сернокислая ванна, например, должна охлаждаться, иначе саморазогрев от 20 до 50° с приводит к уменьшению предельной толщины в 10 раз. для получения слоя толщиной 20—200 мкм электролит необходимо охлаждать до 0° с, так как для обеспечения достаточной электропроводности в капиллярах применяют 20%-ную кислоту. В состав ванны вводят в равном количестве.с кислотой этиленгликоль снгон—СН2ОН для снижения пористости и рыхлости слоя.

В результате толстослойного анодирования на поверхности детали образуется слой от серого до черного цвета. Размер детали увеличивается, так как объем слоя больше объема перешедшего в окисел металла. Приращение равно примерно половине толщины полученного слоя.

Толстые слои применяют, в частности, для лицевых панелей РЭА. Пропитывая их водным раствором черного анилинового красителя с последующим гидратированием, получают нецарапающие-ся износостойкие матово-черные поверхности. Толстые слои, пропитанные маслом, применяют на направляющих полозьях шкафов РЭА для вставляемых блоков [62].

Твердость слоя, полученного толстослойным анодированием на чистом алюминии, близка к твердости закаленной стали.

Жаростойкий (до 500° С) рисунок шкалы получают пропиткой слоя светочувствительными слоями серебра с последующим экспонированием и проявлением.

При толстослойном анодировании основная задача состоит в том, чтобы продлить процесс анодирования до получения больших заданных толщин оксидного слоя. Электролит должен растворять слабые места в слое для обеспечения контакта с алюминием через микропоры. Химическое растворение основной массы слоя должно быть незначительным. В результате внешний пористый слой постепенно утолщается, причем наружная поверхность слоя гид-ратирована, а внутри состав слоя близок к безводной AI2O3.

Электролитом при анодировании может служить раствор одной из кислот: серной, хромовой, щавелевой.

Серная кислота имеет ряд преимуществ перед другими при анодировании конструкционных деталей: высокие защитные свойства слоя, возможность применения для всех алюминиевых сплавов, меньшая длительность процесса, меньшие расходы на химикаты и электроэнергию, более высокая рассеивающая способность ванн, менее вредные условия работы и простота обслуживания процесса. К недостаткам сернокислотного способа относят: невозможность применения его для изделий, имеющих щели и зазоры, из которых трудно удалить кислоту при промывании (например, шасси, угл

страница 45
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91

Скачать книгу "Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры" (2.57Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
наружная реклама на примере компании
мебель импекс
частотный преобразователь 380 3 квт
Аренда таунхаусов в Жуковке

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(19.01.2017)