химический каталог




Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры

Автор Н.К.Иванов-Есипович

я и образования смеси с порошком фритты. Например, осаждение металлов в соотношении, предусмотренном составом сплава, производят на частицы фритты, которым заблаговременно приданы каталитические свойства. На каждую частицу фритты, находящуюся в растворе во взвешенном состоянии (при постоянном перемешивании), оседает строго определенное количество атомов металла, обусловленное только площадью поверхности частицы. Это дозирование, названное «квазимолекулярным», обеспечивает высокую (квазимолекулярную) степень гомогенности смеси из электропроводной и матричной составляющих в композитной стеклоэмали (рис. 31, б) [53].

Технология осаждения на порошок фритты сводится к следующему. Приготовленный механическим помолом порошок стеклянной фритты подвергают сенсактивированию в смешанном растворе хлоридов олова и палладия. Затем порошок в виде влажной пасты поступает в полость реактора одновременно с раствором восстановителя (гидразингидрата), где происходит металлизация при постоянном перемешивании.

При последующем вжигании рыхлая оболочка из сплава, окружающая каждую частицу фритты, пропитывается расплавленным стеклом основы, не препятствуя образованию стеклоэмалевой матрицы и непрерывных разветвленных цепочек из неплавкого наполнителя.

Способы нанесения растворов на подложки при химической металлизации. Возможны три способа проведения процесса — погружением подложек в раствор, накаткой раствора и распылением раствора на обрабатываемую поверхность. При способе погружения необходимо непрерывно обновлять раствор для компенсации расходуемых веществ. Это позволяет получать более стабильный уровень качества, чем при периодической корректировке, когда качество меняется скачкообразно. Держатели обрабатываемых изделий должны быть из фторопласта для ослабления побочного процесса осаждения на них слоя металла. Необходимость, непрерывного обновления раствора усложняет оборудование.

Накатка осуществляется с помощью валиков, прижатых к обрабатываемой поверхности и вращающихся навстречу ее движению. Скорость протягивания составляет до 100 м/мин. Раствор наносят в виде смачивающего слоя в количестве, необходимом для протекания реакции. В результате исключается возврат отработанного раствора для повторного использования — нанесенный раствор расходуется полностью. Это позволяет подавать на обрабатываемую поверхность все время свежие дозы раствора. Смоченная раствором поверхность поступает в следующую секцию установки, где под действием тепла развивается необходимая реакция образования подслоя (2—10 с). Затем подложка проходит сквозь отжимные валики, удаляющие отработанный раствор, и далее на холодную и горячую мойку.

При распылении два раствора (соли металла и восстановитель) подают из форсунок под давлением около 1 атм. Для устранения образующегося шлама необходима фильтрация раствора. Периодическая очистка форсунок также повышает трудоемкость производства. Распыление рентабельно при больших обрабатываемых поверхностях.

Особенности составов ванн и технологических процессов при химическом никелировании. Наиболее дешевыми и дающими прочные покрытия на изоляционных материалах (пластмассе, керамике, ситалле) являются никель и медь. Следует отдать предпочтение никелю перед медью, так как его осаждение протекает устойчивее и более управляемо. Важна стабильность раствора, т. е. возможность длительного использования с несложным контролем и корректированием, иначе нельзя получить повторяющихся результатов, и процесс будет непригоден для серийного производства.

Сцепление покрытия с поверхностью характеризуется усилием отрыва около 50—100 г/см2. При металлизации теплостойких подложек последующая термическая обработка значительно повышает сцепление.

Различают осаждение никеля гипофосфитом и аминобораном. В обоих случаях растворы химического никелирования содержат пять составляющих:

1) источник ионов металла — соль никеля;

2) комплексообразователь и буфер — соли органических кислот (уксусной, лимонной и т. д.);

3) восстановитель — гипофосфит натрия, аминоборан и др.;

4) стабилизатор, устраняющий реакцию восстановления в толще раствора;

5) смачиватель, улучшающий смачивание обрабатываемой поверхности, ПАВ.

Входящие в состав ванны химической металлизации комплексообразователь и буфер в виде солей органических кислот ускоряют реакцию восстановления и предотвращают распад в объеме, связывая ионы металла в комплексное соединение. При осаждении гипофосфитом это предупреждает выпадение фосфита металла. Ускоряющее действие органических добавок объясняется их способностью поддерживать рН в стабильных пределах, что приводит к ускорению процесса разложения гипофосфита и повышению роли выделяющихся реакционноспособных атомов водорода.

Осаждение гипофосфитом натрия производят при точном поддержании значения рН. Протекают следующие три группы реакций:

1) взаимодействие гипофосфита с водой с освобождением электронов:

Н20-+Н+ + ОНH2PO.f + ОН--*- НгЮ^ + 11+ + еосвобожденный из аниона гипофосфита электрон превращает ион водорода

страница 38
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91

Скачать книгу "Физико-химические основы производства радиоэлектронной аппаратуры" (2.57Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
купить букет цветов из ирисов
Рекомендуем компанию Ренесанс - комплектующие для лестниц- быстро, качественно, недорого!
кресло 898
теплый склад на время ремонта

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)