химический каталог




Проектирование процессов и аппаратов химической технологии

Автор И.Л.Иоффе

(в мин) определяется по формуле [10.2]

• _ 120Вмрнас(<Вн — Шк) Тсуш Л[200-(юн-шк)]'

где рнас — насыпная плотность высушенного материала.

Время пребывания материала в барабане может быть рассчитано следующим образом:

* = УбРнасЗи/б-ср (10.73)

или

т = Кб8„/К„, (10.74)

где Gctl = (Gi -f- G2)/2— средняя масса материала, проходящего через барабан.

Объем материала, находящегося в аппарате:

^M = GcpTcyII1/(pHac-60), (10.75)

Уточнение коэффициента заполнения барабана материалом выполняется по формуле [10.2]

V. = VJV6. (10.76)

Частота вращения барабана может быть определена по формулам

я =? Щахйц tg о); (10.77) п = mkLI(xD6 tg а). (10.78)

Здесь а — коэффициент [2, табл. 34]; а — угол наклона барабана к горизонту (принимается от 0,5 до 6°); т — время пребывания материала в барабане; ш, к — коэффициенты, зависящие от типа насадки и направления движения газа; для подъемно-лопастной насадки m = 0,6, k ^ 0,2 (прямоток), k = 0,5 (противоток) для лопастной секторной и секторной перевалочной насадок m = 0,75-г-1,0, i^0,7 (прямоток), k ^ 2 (противоток).

Угол наклона барабана можно рассчитать, задаваясь частотой вращения барабана:

И^ + ^Ч^ <10-79>

где КГД — действительная скорость газов в сушилке, определяемая по уравнению расхода.

Если полученное значение а меньше 0,5° или больше 6°, то частоту вращения барабана соответственно уменьшают или увеличивают и расчет повторяют.

В процессе сушки рабочая скорость сушильного агента в сушилке а)д должна быть меньше скорости уноса, равной скорости

290

10*

291

Расчет материального бал.анса.0предепсние количества испарившейся влаги

— 1

Определение начальных к конечных параметром сушильного агента, расхода сушильного агента к теплоты на сушку

Определение размеров барабана Ffi,L. Л и его аыбор по ОСТ

Определение действительной скорости сушильного агента в сушилке и скорости уноса частиц

Расчет времени пребывания материала в сушилке

| Определен не угла наклона барабана и ЧИСЛА оборотов барабана

Рис, 10.4. Схема расчета барабанной сушилки, обогреваемой воздухом

(10.80)

витания Швнт частиц наименьшего заданного размера: ИСР / Аг

<Ур,

'-( Аг _^

?р V 18 + 0,575VAr J

где [гер \\ рСр — вязкость и плотность сушильного агента при средней температуре; d — наименьший заданный диаметр частиц материала; Аг = = ^3P4Pcpg7f*cp — критерий Архимеда; рч— плотность частиц высушиваемого материала.

Средняя плотность сушильного агента рср равна:

РСР = [Л*С. В (Р0 - р) + МВР] 7 . (10.8IV

Va"o \* -г *СР)

Здесь Мс. в, Мв — мольная масса сухого воздуха и воды; Р0— давление при нормальных условиях; р — парциальное давление водяных паров; Т =? щ = 273 К; но = 22,4 м7кмоль.

Парциальное давление водяных паров в газе определяется

по уравнению t

где х = [хн + *к) /2 — среднее влагосодержание сушильного агента, кг/кг.'

Если рабочая скорость сушильного агента в сушилке больше скорости витания (WA> Довит), необходимо уменьшить гид, ИЗ-. менив диаметр сушилки.

Схема расчета барабанной сушилки представлена на рис. 10.4.

Перейдем к расчету мощности привода барабанной сушилки.

(10.83)

Мощность (в кВт), затрачиваемая на вращение барабана, ориентировочно определяется по формуле

N = 0,078DgL6pHafi,

292 где а — коэффициент, зависящий от тина насадки и коэффициента заполнения барабана В (для подъемно-лопастной насадки а = 0,038 при 6 — 0,1 и а — 0,071 при 8 — 0,25; для распределительной насадки о = 0,013 при Р = 0,1 и а = 0,044 при (5 = 0,25).

10.3. РАСЧЕТ ВСПОМОГАТЕЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ 10.3.1. Расчет калорифера

Для подогрева воздуха, поступающего в сушилку, применяются воздухоподогреватели: паровые, водяные, газовые, с .промежуточным жидким или твердым теплоносителем.

Паровые калориферы (трубчатые, пластинчатые) применяют для нагревания воздуха до 150 °С, газовые (трубчатые, пластинчатые, игольчатые и ребристые) — до 200—300"С, с промежуточным теплоносителем — до 200—350 °С.

(10.84)

Основной величиной, по которой выбирается калориферная установка, является необходимая площадь поверхности нагрева, определяемая по формуле (5.1). Расход теплоты в калорифере рассчитывается из теплового баланса сушилки или по формуле

Q = ^-Свозд Го),

где tit /о — соответственно начальная и конечная температура воздуха.

Коэффициент теплопередачи зависит от модели калорифера, вида теплоносителя, его скорости и массовой скорости воздуха. И определяется по соответствующим эмпирическим формулам (см. гл. 5).

Для пластинчатых калориферов при паровом обогреве коэффициент теплопередачи определяется по формуле [7]:

/С = 1,162 (2+7 л/гйвГ), (10.85)

где (йк — скорость движения воздуха в калорифере.

При массовой скорости воздуха ри>к = 5-г- 15 кг/(м2-с) для калориферов КФС и КФБ /С= 10(ргик)0'42, для КФСО и К.ФБО К= 10(рш,)°.68.

Массовую скорость воздуха при проектировании калориферов по экономическим соображениям принимают в пределах 7—12 кг/(м2-с) для пластинчатых и 3—5 кг/(м2-с) для ореб-ренных калор

страница 82
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97

Скачать книгу "Проектирование процессов и аппаратов химической технологии" (3.61Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
журнальный столик овация-м
магнит от камер
как сделать доску почета школе
синдика каталог товаров и цены

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(26.03.2017)