химический каталог




Грунтосиликаты

Автор В.Д. Глуховский

катов

Процесс изготовления конструкций и изделий из грунтосиликатных композиций заключается в следующем. Заполнители, различные грунты и отходы производств в рыхлом состоянии перемешиваются с жидким стеклом и добавками, применяемыми в порошкообразном виде. Приготовленная равномерно перемешанная масса укладывается в формы и уплотняется любым из известных способов. Если добавки применяются в виде растворов или в газообразном состоянии, то их вводят путем пропитки уже отформованных изделий и конструкций. В зависимости от применяемых добавок отформованные образцы хранятся в воздушно-сухих или во влажных условиях.

Для ускорения процесса твердения изделия подвергаются сушке или тепловлажностной обработке путем пропаривания при атмосферном или повышенном давлении, а также путем • обработки горячей водой.

После приобретения необходимой прочности изделия и конструкции употребляются в дело.

100

Форму и размеры конструкций и изделий из грунтосиликатов можно принимать такие, как бетонных, железобетонных и прочих изделий.

Поэтому для изготовления грунтосиликатных конструкций может быть использовано применяемое в строительном производстве оборудование, а для строительства зданий—имеющаяся проектная документация.

Материалы

Заполнителями при производстве грунтосиликатов могут служить любые грунты, приведенные в рыхлое состояние, и отходы производств—золы, шлаки котельные, шлаки доменные гранулированные, отвальные и др.

Необходимая влажность заполнителей определяется в зависимости от их дисперсности и удельного веса применяемого жидкого стекла, то есть в зависимости от требуемого водовяжущего отношения.

Добываемые из карьеров грунт или отходы производств из отвалов применяются с их естественной влажностью, подсушиваются или же увлажняются в зависимости от вышеупомянутых условий.

Вяжущее —жидкое стекло — в зависимости от химического состава и физического состояния заполнителей подбирается по силикатному модулю и удельному весу.

Для песчаных, заполнителей, содержащих незначительное количество глинистых примесей (до 5%), может применяться высокомодульное или низкомодульное жидкое стекло с удельным весом 1,4-1,6.

Для заполнителей, содержащих значительное количество глинистых и лессовидных примесей (лесс, лессовидные суглинки, супесь, суглинки, глины), а также для отходов производства рекомендуется жидкое стекло с силикатным модулем 2—2,5. Удельный вес его может приниматься 1,2—1,5 в зависимости от крупности заполнителя.

Добавками могут служить любые вещества органического и неорганического происхождения, увеличивающие атмосферо-устойчивость, водо- и морозостойкость силикатных композиций, ускоряющие процессы их твердения, увеличивающие их прочность, а также вещества, увеличивающие вязкость жидкого стекла и др.

Наиболее распространенными (не дефицитными) добавками являются доменные гранулированные и отвальные шлаки, кремне-фтористый натрий, хлористый кальций (водный раствор), топочные газы, газы, являющиеся отходами различных производств и содержащие в большом количестве СОг и другие газообразные продукты, реагирующие со щелочными силикатами.

Количество вводимых порошкообразных добавок, а также время обработки изделий растворами и газами определяется экспериментальным путем.

101

Перечисленные добавки повышают атмосфероустойчивость и водостойкость изделий.

В качестве добавок можно использовать большое количество более дефицитных веществ как порошкообразных, так и растворов, которые могут употребляться для этой цели после соответствующей лабораторной проверки.

Кроме упомянутых, могут вводиться добавки, повышающие ме-¦хаиическую прочность грунтосиликатных композиций.

Ж такого рода добавкам (весьма распространенным) относятся окислы двух- и трехвалентных металлов. Они оказывают также влияние на степень водостойкости и атМосфероустойчивости грунтосиликатов. Однако при принятых методах тепловой и тепловлажностной обработки их действие в этом направлении весьма замедленно и практически может не учитываться.

Такие добавки должны употребляться в сочетании с добавками, повышающими водостойкость и атмосфероустойчивость грунтосиликатных композиций.

Необходимое количество добавки, вводимой в шихту, зависит от количества в ней жидкого стекла, его удельного веса и модуля.

Удельный вес растворов, которыми производится пропитка отформованных изделий, должен подбираться в зависимости от их Плотности.

Подбор состава

Прочность грунтосиликатных композиций зависит от многих факторов и в первую очередь от химического и механического состава заполнителей, модуля жидкого стекла, от количества жидкого стекла и его удельного веса (то есть от водовяжущего отношения), а также от степени уплотнения и от характера и количества вводимых добавок.

Все эти факторы в значительной степени оказывают влияние на прочность изделий.

Поэтому грунтосиликатные составы с нужными показателями механической прочности должны определяться путем лабораторного подбора.

Механический состав может изменяться путем смешивания в различных пропорциях грунтов в зависимости от дисперсности их частиц. Грунты, состоящие только из крупнодисперсных частиц, до необходимой тонины могут измельчаться на вибромельницах.

Модуль жидкого стекла может уменьшаться посредством добавки соответствующего кличества едкого натра, а удельный вес — добавкой воды. После разбавления жидкого стекла до необходимого удельного веса его следует нагревать до кипения. Уменьшение удельного веса можно произвести за счет применения увлажненных заполнителей, однако этот способ дает худшие результаты.

fl02

Приготовление массы

Масса для формования грунтосиликатных изделий в зависимости от механического состава заполнителей может приготовляться в растворомешалках, на бегунах или других смесительных агрегатах, обеспечивающих равномерное перемешивание заполнителя с жидким стеклом и добавками (в случае, если последние вводятся в шихту).

Для более равномерного перемешивания жидкого стекла с добавками их следует предварительно перемешивать в отдельном агрегате (если это позволяет химическая активность добавок), а затем с заполнителем. Если это приводит к значительному ускорению схватывания шихты, то добавку следует вводить в заполнитель, перемешивать с ним, а затем добавлять вяжущее. В результате перемешивания должна быть получена слегка влажная, однородная по цвету и составу масса.

Формование массы

Приготовленная масса укладывается в формы и уплотняется одним из известных способов: вибрированием, прессованием под давлением 50—100 кг/см2 и более, трамбованием, прокатом и т. д.

Вибрирование должно производиться высокочастотными вибра-' торами с частотой колебаний 8—10 тыс. в минуту (в зависимости от состава заполнителей). При отсутствии высокочастотных вибраторов вибрирование следует производить х пригрузом.

Формование стеновых пустотных "блбков\ может производиться на обычных формовочных станках, широко применяемых для изготовления шлакобетонов (рис. 6), уплотнение массы на которых производится вибрированием с последу

страница 31
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
знак у на машину на магните купить
курсы адоб иллюстратор
30341-161
Газовые котлы Baxi Slim 2.300 i

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(09.12.2016)