химический каталог




Грунтосиликаты

Автор В.Д. Глуховский

т способность сохранить форму.

Несмотря на то, что не удалось установить количественных изменений прочности исследуемых образцов, была ролучена возможность убедиться в качественной неизменяемости некоторых смесей при хранении в воде (сохранение твердой фазы), а также в возможности их твердения во влажных условиях.

Впоследствии количественные изменения прочностных характеристик были установлены путем сравнения показателей прочности при сжатии образцов, изготовленных на цементном вяжущем, гранулированном шлаке и на двухкомпонентных вяжущих на основе жидкого стекла с добавками гранулированного шлака и Цемента.

Образцы изготовлялись из пластичных растворов с водовяжу-щим отношением 0,6. Один килограмм портландцемента марки, 400 приравнивался одному килограмму жидкого стекла модуля 2,33 с удельным весом 1,5. Добавка в виде шлака и портландцемента бралась сверх веса основного вяжущего. Заполнителем во всех случаях служила супесь.

Соотношение между вяжущим и заполнителем по весу выбира: лось таким, чтобы во всех случаях количество твердого веществе с учетом заполнителя и добавок было одинаковым и равнялось 3: 1. Все составы содержали одинаковое количество воды.

Соотношение по весу между жидкостекольным вяжущим и, добавками приняты следующие:

жидкое стекло: вибромолотый гранулированный шлак=1 :0,5;

жидкое стекло: портландцемент=1 : 0,2.

Перемешивание массы на жидкостекольном вяжущем производилось в следующем порядке. При быстром перемешивании разведенного водой жидкого стекла постепенно всыпался заполнитель и добавка. После получения однородной массы смесь наливалась в формы. Перемешивание цемента и шлака с водой и заполнителем производилось обычным порядком. Распалубка образцов на вяжущем жидкое стекло-г-цемент производилась через 1 час после заливки в формы, на вяжущем жидкое стекло+гранулированный шлак—через 8 часов, на цементном вяжущем через 24 часа, на гранулированном шлаке через 72 часа.

Часть образцов сразу после изготовления ставилась в формах в воду. Образцы водного режима хранения погружались в воду через сутки после освобождения от форм.

В табл. 13 приведены результаты испытаний на сжатие кубиков размером 7,07Х7,07Х7-07 см из упомянутых масс.

Таблица 13

Состав * « v л п ц a to Предел прочности при сжатии образцов, кг/смг , при сроках испытания, дней 14 28 60 Хранение на воздухе Сушка 2 часа при температуре 150° Пропарка 2 часа при температуре 90° Хранение в воде Хранение на воздухе Форма в воде Хранение в воде Хранение на воздухе Хранение в воде

Цемент .... 155 94 194 225 175 290 256 180 300

Жидкое стек-

ло -(-гранулирован- 165 12о

ный шлак . . 170 205 170 260 220 175 9651

Жидкое стек-

ло + портландце- 35 25 49

мент . . 20 38 40 47 40 40 Гранулирован- 8

ный Шлак ... 8 7 8 5 8 10 8 8 Примечание. В графе «Состав» указано только наименование вяжущего и добавок.

На основании данных табл. 13 можно сделать вывод, что путем введения в жидкое стекло добавки гранулированного шлака можно получить вяжущее, твердеющее в воде. Кроме того, изделия на этом вяжущем, в целях ускорения процесса твердения, могут подвергаться всем видам тепловлажностной обработки

Результаты дальнейших исследований образцов на жидкостекольном вяжущем (с силикатным модулем 2 и выше) с добавкой

70

гранулированного шлака позволяют сделать вывод, что с увеличением модуля стекла способность образцов набирать прочность в воде уменьшается. С увеличением добавки гранулированного шлака образцы на высокомодульном жидком стекле со временем при-' обретают водостойкость.

Нарастание прочности при хранении на воздухе в образцах на низкомодульном жидком стекле в первое время идет значительно быстрее, чем на высокомодульном.

Так, при замешивании овражного песка с 10% жидкого стекла (силикатный модуль 2 и удельный вес 1,4) с добавкой 10% гранулированного шлака через два часа после формовки прочность образцов при сжатии составляет 20—30- кг/см2, через сутки 80— 90 кг/см2, а вибрированных при формовке 100—150 кг/см2. Прочность образцов того же состава на жидком стекле с силикатным модулем 3,5 в пять-восемь раз меньше.

В дальнейшем нарастание прочности при хранении в естественных условиях на жидком стекле с более высоким модулем идет интенсивней, чем на низкомодульном.

С увеличением содержания гранулированного шлака ь шихте увеличивается скорость нарастания прочности в образцах.

Способность набирать прочность в воде жидкостекольного вяжущего с добавкой гранулированного шлака при прочих равных условиях в значительной степени зависит от содержания в нем едкой щелочи.

Для проверки действия щелочи (NaOH) на вяжущие свойства вибромолотого котельного и гранулированного доменного шлаков, а также портландцемента изготовлены образцы на цементном и шлаковом вяжущем с заполнителем из овражного песка состава 3: 1 при водовяжущем отношении 0,35. На каждом вяжущем изготовлено две партии образцов- Одна партия затворялась водой, содержащей 20% NaOH, а вторая—обычной водой. Образцы на шлаковых вяжущих, затворенные, водой без NaOH, при испытании показали ничтожную прочность. В табл- 14 приведены некоторые данные испытаний образцов на вяжущих с добавками щелочи и на цементном вяжущем и обычной воде.

По данным, приведенным в табл. 14, видно, что добавка NaOH к гранулированному шлаку в значительной степени повышает его вяжущие свойства. Проявляются при этом вяжущие свойства и у котельного шлака.

Поэтому следует полагать, что на интенсивность реакции между гранулированным шлаком и щелочными силикатами оказывает влияние не только состав шлаков и содержание БЮг в жидком стекле, но и содержание щелочи.

Обращает на себя внимание и тот факт, что в образцах на шлаковом и цементном вяжущем при затворении водой, содержащей NaOH, интенсивно нарастает прочность даже- при незначительном повышении давления и температуры.

71

Таблица 14

Предел прочности при сжатии образцов, кг/с и3, при сроках испытаний, дней Наименование вяжущего сразу после пропаривания 3 28 поопаривание 2 часа при температуре | 90° в автоклаве 2 часа при давлении 2 атм Хранение на воздухе j Хранение на воздухе после пропаривания Хранение на воздухе Хранение на воздухе после пропаривания Хранение в воде

Гранулированный шлак-1- вода +¦ NaOH Портландцемент-)-+ вода + NaOH . . . Портландцемент + -+ вода . . Котельный шлак-f-+ вода + NaOH . . . 70 60 84 30 250 144 53 103 130 50 44 15 НО 78 115 64 130 84 140 80 140 100 2С0 96 180 140 210

ГРУНТОСИЛИКАТ

Строительный материал для изготовления несущих и ограждающих (армированных и неармированных) конструкций, заполнителем в котором служат различные рыхлые грунты и отходы производств, а вяжущим является растворимое стекло с добавками органического и

страница 21
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
музыкальное оборудование в аренду цена
Рекомендуем компанию Ренесанс - винтовые лестницы для дома - продажа, доставка, монтаж.
стул барный jola
ответственное зимнее хранение мотоцикла

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(10.12.2016)