химический каталог




Грунтосиликаты

Автор В.Д. Глуховский

лов.

На основании результатов испытаний (см. табл. 9, 10) можно сделать вывод, что окислы различных металлов оказывают различное влияние на прочность образцов.

Почти во всех случаях при введении в шихту окислов щелочноземельных металлов прочность образцов изменяется в зависимости от количества вводимой добавки. С увеличением содержания добавки в шихте прочность падает.

62

Таблица 10

' Предел прочности при сжатии, kzjcm* Наименование добавки Количество вводимых добавок, проц., к стеклу после после хранения на воздухе, без сушки в шкафу, дней сушки 10 40 180

Са (ОН), 7,50 15,00 20,00 75 60 60 100 100 100 125 100 100 150 105 105

СаО 2,75 5,50 11,00 345 175 100 175 175 150 260 225 180 260 280 180

MgO 4,00 8,00 12,00 24,00 340 300 300 106 220 220 210 150 275 260 260 150 260 150

ВаО 15,00 30, ио 325 100 ' 135 75 200 75 200

ZnO 8,00 16,00 24,00 550 525 500 153 200 240 375 390 400 390 400' 410

РЬО j 10,00 20,00 410 525 175 180 310 340 310

Охра* 8,00 16,'0 450 450 400 450 400 500

Железный сурик* 8,00 16,00 10,00 560 525 550 450 450 410 620 570 570

Гранулированный шлак 14,00 28,00 350 /10 165 180 251 265 i ! 350 ! 275

Портландцемент 4,20 8,50 17,50 225 160 75 175 ' 175 150 275 275 175 280 ЗОО 180

Примечания: 1. Для испытания взята шихта состава: песка речного 90%; песка речного вибромолотого 10%, жидкого стекла с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 10%.

2. Сушка производилась в сушильном шкафу в течение двух часов,,, с подъемом температуры до 150—200°.

3. Образцы составов, помеченных звездочкой, подвергались двухчасовой сушке, после чего хранились до испытаний на воздухе.

Добавка ZnO, РЬО и окислов трехвалентных металлов увеличивает в определенных пределах прочность материала.

Сушка в зависимости от качества и количества вводимых добавок оказывает различное влияние на прочность образцов. В ряде случаев в результате кратковременной сушки можно получить прочность образца, превышающую его прочность в шестимесячном возрасте при хранении в естественных условиях.

Следует полагать, что со временем прочность образцов, хранившихся в естественных условиях, сравняется с прочностью образцов, подвергавшихся кратковременной сушке.

С увеличением содержания окислов щелочноземельных металлов сушка дает худшие результаты и даже приводит к значительной потере прочности.

Продолжительность сушки также оказывает заметное влияние на прочность и водостойкость образцов. Сушка, независимо от ее продолжительности, увеличивает водостойкость образцов. С увеличением продолжительности сушки образцов возрастает их водостойкость. Так, прочность образцов указанного состава с добавкой 8% ZnO, погруженных в воду на двое суток, после сушки в течение двух часов показала при сжатии 300 кг/см2, а после сушки в течение одного часа 200 кг/см2.

Аналогичным образом изменялась прочность образцов других составов в зависимости от длительности сушки при водном хранении.

Однако максимальной прочности образцы достигают в первые 2—4 часа сушки. В дальнейшем эта прочность остается неизменной или несколько понижается.

В большинстве случаев прочность при длительной сушке надает у образцов с большим содержанием добавки. Так, например, прочность при сжатии образцов из шихты указанного состава с до-' бавкой 8% ZnO после двухчасовой и шестнадцатичасовой сушки составляет 550 кг/см2, прочность образцов из шихты указанного состава с добавкой 24% ZnO после двухчасовой сушки—500 кг/см2, а после шестнадцатичасовой—325 кг/см2.

Значительное повышение водостойкости образцов может быть достигнуто путем кратковременной сушки и пропитки.

При сушке образцов с добавкой 8% ZnO в течение 1—2 часов и последующей их пропитке в течение часа в горячем растворе СаС12 прочность остается неизменной, а потери прочности при водном хранении не превышают 10—15%.

Примерно такие же результаты могут быть получены в том случае, если сушке предшествует пропитка.

В некоторых случаях целесообразно хранить образцы во влажных условиях.

При изготовлении образцов добавки в виде порошка перемешивались с заполнителем, после чего шихта смешивалась с жидким стеклом, как это обычно делается при изготовлении материалов на жидкостекольном вяжущем.

64

Однако вследствие малой растворимости окислов в жидком стекле при таком порядке перемешивания их химические свойства используются не полностью, что оказывает влияние на полноту и длительность происходящей реакции.

В результате этого образцы воздушного хранения даже через 40 дней после изготовления оказались неводостойкими, а образцы, подвергшиеся сушке, обладали недостаточной степенью водостойкости. При изменении последовательности смешивания компонентов и создании условий для лучшей растворимости окислов могут быть получены более водостойкие материалы. Подробно об этом будет сказано в разделе «Пеногрунтосиликаты».

Влияние солей щелочных металлов

При добавлении к шихте солей щелочных металлов в результате их взаимодействия с жидким стеклом происходит быстрое твердение смеси.

Можно предположить, что при взаимодействии двухмодульного жидкого стекла с кремнефторидом натрия реакция происходит по уравнению

2(Na20 • 2Si02)+Na2SiF6+«H20=6NaF+5SiOa- лН20.

При увеличении модуля стекла реакция несколько усложняется вследствие наличия кремнезема, коагулирующего в кремнегель совместно с Si02, который выделяется при разложении мета- и ди-силиката натрия.

М. А. Матвеев и В. П. Дятлов на основании проведенных исследований пришли к выводу, что Na2SiF6 и щелочные силикаты частично вступают между собой в химическую реакцию, а частично образуют твердые растворы.

Взаимодействие щелочных силикатов с бикарбонатами объясняется образованием кислот.

В табл. 11 приведены показатели прочности образцов при сжатии в случае введения в шихту различных количеств солей щелочных металлов.

« Таблица!!

Наименование добавок Количество вводимых добавок, проц., к стеклу Предел прочности хранени-t при сжатии на воздухе, кг/см1, дней после

после сушки 10 40 180 NaaSiFG 5,0 500 175 300 315

10,0 350 175 300 -310

15,0 . 145 175 275 275

?5

Продолжение табл. 11

Наименование добавок Количество вводимых добавок, Предел прочности при сжатии, кг/см2, после хранения на воздухе, дней проц., к стеклу после сушки 10 40 180

NajCOg 6,5 13,0 600 425 285 245 300 240 3-5 265

КНСО3 4,0 400 240 J 310 —

NaHC03* 6,0 450 450 450 480

NaHCOg 6,0 8,0 450 425 165 275 275 300 400

Примечания: 1. Для испытания взята шихта состава: песка речного 90%; песка речного вибромолотого 10%; жидкого стекла с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 10% •

2. Сушка производилась в сушильном шкафу, в течение двух часов, с подъемом температуры до 150—200°.

3. Образцы составов, помеченных звездочкой, подвергались двухчасовой

страница 19
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
стул офисный изо купить
скамейки стальные парковые москва

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(30.04.2017)