![]() |
|
|
Грунтосиликатый шлак . . . 0,41 47,01 0,94 6,66 0,10 38,64 2,46 3,42 — 99,64 То же. . . — 39,48 1,23 7,36 — 47,20 2,16 1,30 — 98,73 Котельный шлак . . . 37,36 37,25 7,28 11,69 0,48 2,8Э 0,56 2,64 100,00 Примечание. Гранулированный шлак первого химического состава применялся для изготовления образцов, данные об испытаниях которых помещены в разделе «Определение влияния добавок на механическую прочность грунтосиликатов», а в остальных случаях применялся гранулированный шлак второго состава. Механические характеристики грунтов и их смесей с отходами производств приведены в табл. 8. ВЛИЯНИЕ ДОБАВОК В результате исследований предполагалось определить влияние различных добавок на механическую прочность жидкостекольного вяжущего и материалов на его основе. Одновременно исследовался вопрос влияния кратковременной высокотемпературной сушки, а в отдельных случаях — пропитки. В различных литературных источниках содержатся данные о влиянии добавок на физические и химические свойства материалов на жидкостекольном вяжущем. Однако, в результате того, что исследовались материалы различных физико-химических составов, а также использовались различные режимы их обработки, эти данные неудобны для сопоставления. Последнее обстоятельство станет совершенно очевидным, если учесть, что даже изменение модуля жидкого стекла или его удельного веса может привести к резкому изменению свойств материала, полученного на его основе. К таким же результатам приводит применение различных заполнителей, режимов хранения и тепловой обработки. Для получения сопоставляемых результатов и исключения влияния физических и химических качеств различных заполнителей и 59 о 00 о о н а а 00 00 m. s. ° °. t °. 10 N ш 10 ° <о о о 22 S 2 22 Н2 00 00 ^ — 3 ю о о г-ч cn -Г П- rj- ГО S S S 5 S 53 S S Й S S S S 2 S S S S S 3 2 MNNIM(NIM1N(NCNP)1N СЧ N W N" N (N N СЧ CN СЧ § S S 8 8 8 § 5 §; s s § s a S § S g 8 8 о » ю со о s со" ~ о; ю" ~ о о о со" og ^ оо- ? счооььюсчгсгчтсчгч Oi-iOOcNi-i.-i.-i 00 2 § S S g 8 3 8 Й § S g S S g 2 3 § 2 S "S^SSSSJSSSS «" я - Я 3 3 = S & 2 ооо cn м- co —i о о f- .— t-- S 55 H3 t; 2 45 5g ю ю ю о' о "сГоГ га ю * а о ^ а га to" ю s со со г-' <и ю" оГ m" ™ ^^WM-oNoNio^ra^iora^oN^"ra2cNra? JOOOIOONCO «2 00 j|j со ih t га а" о" ci s - N- » - « «5 о oil а от ^ ^ ^ га сч" со" cn со гч" —1 ¦-' ¦-! — cn cn »-i —i гасчгасоогчсосчгчсчсч" ~СО«СОСЧСЧСОГОС(" _ м- oo cn Ю о CO CO CO CO СО^"^СЧг-.СЧтнСЧг-.™о^ "N о о о о о о о о о" о" о о" о" о" о ^ -.1^-1 | —I о SS35Sl2Er-45t--rat^iooo ~ „ - ^ "5 ^ га i~- ю га ооооооооооо о о S с >> ООО s ю га о а ¦ ¦ ох ох ох о4 о о о о О О О ; ю га t-~ га ю t-~ t-. i § й s о га о я та ч о СП С ^" "\ ^" "\ ^ ^? ^ ^ -ч" \° ч° ох о4 ох ох ^ о- ооооооооооо loraraiONiosrasiora =s о Я » » « 1. е е « t . , tr CU И о И о си О О С CJ си >, ш О bJ я Я ч о >> CD я я-я я о» 60 других факторов на результаты испытаний принималась шихта одного состава: песок речной 90%; песок речной вибромолотый— 10%; жидкое стекло с модулем 2,5 и удельным весом 1,5 в количестве 10% по весу (считая на сумму речного и вибромолотого песка). В целях приближения условий хранения образцов к производственным последние хранились при температуре 10+5° и относительной влажности воздуха 70+10%. Определялся только предел прочности при сжатии, для чего испытывались кубики размером 2>(2Х2 см. Испытания производились на пятитонном прессе. В виде добавок применялись широко распространенные химикаты, вяжущие и отходы промышленных производств. Растворимые в воде добавки вводились в измельченном состоянии или в виде растворов. Сроки испытаний образцов приняты следующие. Сразу по изготовлении испытывались образцы, подвергавшиеся сушке в сушильном шкафу при температуре 150— 200° в течение двух часов. Остальные образцы испытывались через 10; 40; 180 дней воздушного хранения. Сроки 10 и 40 дней были приняты из соображений длительности химического взаимодействия жидкого стекла и некоторых применяемых в данных исследованиях добавок. Состав шихты для всех образцов одинаковый (указан выше). Влияние добавок на прочность и растворимость материалов на жидкостекольном вяжущем будет сравниваться с показателями прочности образцов из вышеупомянутой шихты без добавок, помещенными в табл. 9. Таблица 9 Состав шихты Предел прочности при сжатии при хранении, дней K2JCM 1
после сушки 0-1 1 10 1-10 40 10-30 180 Песок речной 90%; песок речной вибромолотый 10%; жидкое стекло 10% (модуль—2,5, удельный вес 1,5)..... 450 0 0 125 0 175 0 250 Примечание. Сроки хранения, написанные через тире, обозначают: первая цифра — срок хранения в естественных условиях, после которого образцы погружаются в воду, вторая •— срок испытаний. Сроки, обозначенные одной цифрой, показывают время хранения в естественных условиях. 61 Влияние окислов металлов При добавлении к шихте окислов металлов происходит быстрое затвердевание смеси, являющееся результатом взаимодействия между растворимым стеклом и соответствующим окислом в присутствии воды. Согласно установившемуся мнению, реакции между окислами и щелочными силикатами предшествует процесс частичного растворения этих окислов в жидком стекле. Растворившиеся окислы гидратируются раствором щелочного силиката. Затем образовавшиеся гидроокиси, вступая во взаимодействие с жидким стеклом, образуют силикаты соответствующих металлов. Так, например, реакция между окисью кальция и щелочным силикатом происходит по следующим уравнениям: СаО+Н20=Са(ОН)2, Ca(OH)2+Na20- «Si02=2NaOH+(n— l)Si02+CaO • Si02. Чем большей растворимостью обладает образовавшаяся гидроокись и чем большее содержание в жидком стекле Si02, тем быстрее происходит реакция. Повышение температуры способствует ускорению реакции. Аналогично происходит реакция между окислами трехвалентных металлов, а также между портландцементом и основными доменными шлаками. В последнем случае предполагают, что реакция происходит между щелочными силикатами и основными окислами и в частности с СаО. По мнению автора, такое предположение не отражает в полной мере существо происходящей химической реакции, что будет показано ниже. При добавлении к шихте гидроокисей щелочноземельных металлов Ва (ОН)2, Са (ОН)2, Mg (ОН)2 также происходит заметное, ускорение твердения смеси, что, вероятно, является результатом химической реакции, происходящей по уравнению • Na20 • «Si02-f-Ba(OH)2+6H20== =2NaOH+ (л—1) Si02+BaSi03 • 6Н20. Согласно этому уравнению, в результате взаимодействия жидкого стекла и гидроокисей щелочноземельных металлов образуются соответствующие гидросиликаты. В табл. 10 приведены некоторые данные об изменении прочности образцов в зависимости от добавления в шихту окисей и гидроокисей метал |
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 |
Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb) |
[каталог] [статьи] [доска объявлений] [прайс-листы] [форум] [обратная связь] |
|
Введение в химию окружающей среды. Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей
среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги
заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в
разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности.
Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и
атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на
химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах.
Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии
университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга
читателей.
Химия и технология редких и рассеянных элементов. Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов
химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии
лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во
второй
части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана,
лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В
третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия,
тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание
уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В
технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика
рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов
производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие
составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по
1972 год включительно.
|
|