химический каталог




Грунтосиликаты

Автор В.Д. Глуховский

качестве заполнителей — тонкоизмель-ченные кварцевый песок, аморфный природный и искусственный кремнезем, каолин, сульфат бария, тальк, асбест, плавиковый шпат, слюда, полевой шпат, шамот, окись свинца и др.

К кислотоупорным цементам можно отнести замазки типа «H6chst», изготовляемые в нескольких вариантах, в зависимости от входящих составных частей. Для изготовления замазки применяется тонкоизмельченный кварцевый песок, природный или искусственный кремнеземистый материал определенного зернового состава, небольшое количество элементарного кремния и кремнефтори-стого натрия. Смесь этих материалов перемешивается с, жидким стеклом. Полученная густая, вязкая масса используется для кислотоупорных бетонов и других материалов.

Процесс твердения такой смеси сложный. Весьма приближенно он объясняется в первую очередь взаимодействием жидкого стекла с кремнефтористым натрием. Кремнефтористый натрий, реагируя с жидким стеклом, выделяет из него коллоидный кремнезем, откладывающийся на поверхности зерен заполнителя и скрепляющий их.

Выделение водорода при твердении замазок этого состава объясняется реакцией между элементарным кремнием и едкой ще-

52

лочью, образующейся в результате гидролиза щелочных силикатов. Выделяющийся водород делает материал пористым и препятствует его усадке.

Замазки типа «H6chst» обладают большой кислотоупорностью при действии концентрированных минеральных и органических кислот. Разбавленные кислоты оказывают на нее более сильное действие. Наиболее разрушительное действие на замазки оказывает чистая вода.

В общем случае кислотоупорные цементы изготовляют следующим образом. Готовится сухая смесь из заполнителя и Na2SiFe. После тщательного перемешивания ее небольшими порциями всыпают в жидкое стекло при непрерывном перемешивании до получения густой массы.

Для кислотоупорных бетонов необходим тщательный подбор заполнителей по зерновому составу для обеспечения достаточной плотности, прочности, кислото- и водонепроницаемости.

Кислотоупорный бетон после укладки должен выдерживаться в воздушно-сухих условиях. Предел прочности при сжатии кислотоупорных бетонов с различными заполнителями (андезитом, бешта-унитом, шамотом и др.) равен 100—200 кг/см2. Эта прочность достигается хранением на воздухе в течение трех месяцев.

К. А. Смирнов предложил готовить кислотоупорные плитки из смеси: песка молотого 1 часть, песка немолотого 1 часть, а также кремнефтористого натрия 5% и жидкого стекла с модулем 2,8—3 и удельным весом 1,5 в количестве 30% от веса сухой смеси.

Кислотоупорные плитки кислото- и водостойкие. Они характеризуются следующими показателями прочности (в кг/см2):

При сжатии........ 300—400

» изгибе ........53— 65

» растяжении.......47— 63

Тщательно перемешанная масса прессуется в формах под давлением 200 кг/см2. Полученные таким образом плитки выдерживаются 2—3 суток на воздухе, а затем сушатся в течение трех часов при температуре 170—180°.

ОГНЕУПОРНЫЕ И ОГНЕСТОЙКИЕ МАТЕРИАЛЫ

Огнеупорные и огнестойкие изделия готовят на жидкостекольном вяжущем, основываясь на способности жидкого стекла вступать в химическое взаимодействие при высоких температурах с кремнеземом и в результате образовывать новые материалы, обладающие высокой огнеупорностью и огнестойкостью.

Для изготовления огнестойких силикатных материалов применяют смеси из жидкого стекла, огнеупорных глин, талька, хромистого железняка и других веществ, подвергая их соответствующей термичекой обработке. , ^Массы, состоящие из жидкого стекла, огнеупорных заполнителей и высокоогнеупорных материалов (корунд, карборунд, циркон

53

и т. д.) служат исходными материалами для изготовления разнообразных огнестойких и огнеупорных керамических изделий.

В послевоенные годы в Советском Союзе получил применение жароупорный бетон на жидкостекольном вяжущем. Примерный состав 1 мг жароупорного бетона следующий (в кг):

Жидкое стекло с модулем 2,7 и удельным весом 1,38 . 300

Кремнефтористый натрий ...... 35

Тонкомолотый шамот....... 500

Шамотный песок........ 500

» щебень........ 750

Кроме шамотного заполнителя, для изготовления жароупорного бетона применяется в качестве заполнителя андезит и другие материалы.

Жароупорный бетон изготовляется в обычных бетономешалках. В бетономешалку вливают 70% от количества необходимою на замес жидкого стекла, засыпают смесь тонкомолотой добавки с крем-нефтористым натрием, мелкий и крупный заполнители. Содержимое бетономешалки перемешивают в течение двух минут Затем добавляют остальную часть жидкого стекла и перемешивают в течение 3—5 минут.

Твердение жароупорного бетона на жидком стекле должно происходить обязательно в воздушно-сухих условиях. Прочность жароупорного бетона при сжатии 100—200 кг/см2.

Жароупорность бетона зависит от применяемых заполнителей. При заполнителях из изверженных горных пород (базальт, диабаз, андезит и др.) жароупорный бетон может выдерживать температуру до 600°, а при хромистом железняке—до 1000°.

СИЛИКАТНЫЕ КРАСКИ

Силикатные краски, являющиеся смесью тонкоизмельченных пигментов с жидким стеклом, имеют ряд положительных свойств: отсутствие запаха, антисептичность, огнестойкость, большую прочность и др.

В качестве красящих пигментов употребляют: окись хрома, хро-мокислый барий, окись магния, железные краски, охру, ультрамарин, сажу, хромокислый свинец, свинцовый сурик, сернокислый барий, мел, цинковые и свинцовые белила, алюминий, медь, цинк, свинец и др. Многие из перечисленных пигментов, вступая в химическое взаимодействие с жидким стеклом, ускоряют процесс твердения силикатных красок.

Силикатными красками можно окрашивать металлы, бетон, камни, дерево и др.

Увеличение водостойкости и атмосфероустойчивости силикатных красок достигается путем введения в их состав кремнефтори-стого натрия, поверхностной обработки HzSiFee, растворами СаСЬ»

54

A12(S04)3 или в результате частичной нейтрализации жидкого стекла.

Изготовление силикатных красок производится следующим образом. Отмеренные в соответствии с рецептурой составные части перемешиваются вручную или в лопастной мешалке замедленного действия до получения совершенно однородной массы. Предварительная перетирка замешанной массы производится на трехваль-цевых или дисковых краскотерках.

В зависимости от требуемой консистенции полученную массу разбавляют некоторым -количеством жидкого стекла с последующим перемешиванием до полной однородности.

Жидкое стекло применяется в качестве антикоррозийного средства для защиты различных металлов от действия агрессивных кислых, щелочных и других химически активных сред.

Приведенный далеко не полный перечень строительных материалов, изготовляемых на жидком стекле, свидетельствует о большой перспективности этого вида вяжущего.

III. ГРУНТОСИЛИКАТЫ И ПЕНОГРУНТОСИЛИКАТЫ

_ Для изучения возможности получения строительных материалов на основе грунтов и жидкостекольного вяжущего автором была проведена серия исследований.

Цель проводимых исследований — определение возможности получения плотных и по

страница 16
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
В магазине КНС выгодно игровые мониторы для компьютера в Москве и с доставкой по городам России.
купить светодиодную лампу цоколем е40
бокалы nachtmann
как крепить светодиодные панели

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(27.04.2017)