химический каталог




Грунтосиликаты

Автор В.Д. Глуховский

. Таким образом, вермикулит связывается малотеплопроводным материалом (вспученным жидким стеклом).

Расход материалов при этом способе изготовления следующий: вермикулита 65%, жидкого ¦ стекла с силикатным модулем 2,78 и удельным весом 1,45 35% в пересчете на силикат-глыбу.

Полученный материал обладает следующими свойствами:

Объемный вес ..... 270—350 кг/м3 Коэффициент теплопроводности . 0,05—0,06 ккал/м • ч'. град Прочность при сжатии . . . 6—10 кг/сл2 Сопротивление удару , . .3 кгм

» изгибу « . . 6,6—8,4 кг/см2

4-80

49

Хорошим теплоизоляционным материалом является сарапулит. Процесс его изготовления основан на свойстве жидкого стекла при нагревании образовывать легкую твердую пористую массу в результате потери химически связаной воды. Концентрированный раствор жидкого стекла при нагревании превращается вначале в резинообразную, а затем в твердую прозрачную массу. При температуре около 400° освобождающаяся химически связаная вода, превращаясь в пар, вспучивает массу с образованием в ней мелких, равномерно расположенных пор.

Простейший способ получения сарапулита заключается в том, что жидкое стекло с силикатным модулем 3 и удельным весом 1,5—1,55 заливается в формы, после чего нагревается до температуры 400°. Увеличиваясь в объеме в пять-шесть раз, масса полностью заполняет формы, образуя пористый материал белого цвета.

Для промышленного производства более приемлемой является технологическая схема, по которой вначале изготовляют из жидкого стекла крупку путем введения его по каплям в раствор СаС12. Затем крупка подвергается термической обработке.

Для образования крупки жидкое стекло с удельным весом 1,45—1,50 пропускается через капельницу, представляющую собой сосуд с большим количеством отверстий в дне диаметром 2—3 мм. Капли жидкого стекла падают в раствор хлористого кальция с удельным весом 1,4 и выдерживаются в нем в течение 6 часов.

После этого крупка приобретает достаточную прочность и может перелопачиваться и транспортироваться.

Для удаления избытка хлористого кальция крупку промывают водой, а затем высушивают при температуре 80—90°.

После сушки крупка засыпается в закрытые формы и нагревается в печах при температуре 380—420° в течение 1,5—2 часов и , при температуре 430—450° в течение 20 минут. При нагревании она вспучивается, сливается в монолит и заполняет всю форму.

Сарапулит характеризуется следующими свойствами:

Объемный вес..... 0.33—0,35 т/м3

Прочность при сжатии . . .10 кг/см2

» при растяжении 6 »

Коэффициент теплопроводности . . 0.07 ккал/м-ч-град Гигроскопичность .... 6% Водопоглощение.....10%

Теплоизоляционные материалы на жидкостекольном вяжущее можно изготовлять с применением органических заполнителей.

М. А. Матвеевым и К- А. Смирновым разработан способ получения такого материала на основе жидкого стекла, молотого кварцевого песка или трепела и опилок.

Кварцевый песок или трепел измельчаются на шаровой мельнице до тонкости, характеризующейся остатком на сите 4900 отв/см2 не более 10%. Древесные опилки просеиваются через сито с величиной отверстий 2 мм. Кремнефтористый натрий измельчается до порошкообразного состояния.

?0

Тщательное перемешивание массы с жидким стеклом (модуль не ниже 2,5, удельный вес 1,2—1,5) производится в смесительных агрегатах барабанного или шнекового типа.

Затем масса выливается в формы. После 10—12 часов хранения на воздухе она вынимается из форм и сушится при температуре 200—250°.

Подъем температуры производится в течение 5—б часов. Затем изделия выдерживаются при этой температуре б—8 часов.

В результате сушки влага, содержащаяся в щелочном силикате, а также продукты сухой перегонки древесных опилок испаряются, образуя большое количество пор в материале.

Опилки вследствие длительного нагрева обугливаются, делаются водостойкими и не поглощают влаги.

Теплоизоляционные плиты, полученные описанным способом, характеризуются следующими свойствами:

Объемный вес .... 700—750 кг\м$ Водопоглощение .... 37— 39% Абсолютная пористость ' . . 25— 28

Коэффициент теплопроводности . 0,08—0,09 ккал/м-ч.град

Водостойкость .... 99,7% Предел прочности при изгибе . 16—18 кг/ем?

М. А. Матвеевым и К. А. Смирновым разработан способ получения на жидкостекольном вяжущем и кварцевом песке или шамоте пористых силикатных плит путем формовки смеси из указанных материалов под давлением и последующего низкотемпературного обжига.

Смесь изготавливалась следующего состава (в проц.):

Заполнитель с размерами зерен 0,3—0,2 мм . . 40

» с размерами зерен 0,2—0,15 » . . 39.5

Жидкое стекло с модулем 2,8 и удельным весом 1,45 18

Кремнефтористый натрий...... 2,5

Технология изготовления следующая. Кварцевый песок просеивается через двухсекционное вибрационное сито с величиной отверстий в первой секции 0,3 мм и во второй 0,2 мм.

К фракции песка, прошедшей через первую секцию и оставшейся на второй, добавляется кремнефтористый натрий. Сухая смесь перемешивается в смесительном барабане, после чего к ней добавляется жидкое стекло. Тщательно перемешанная смесь формуется, и после 1,5—2 часов хранения на воздухе изделия подаются для обжига. Обжиг плит производится при подъеме температуры в течение 9—10 часов до 900—950° и трехчасовой выдержке при этой температуре.

Изготовленные плиты обладают следующими свойствами:

Пористость истинная..... 40— 50%

» кажущаяся . . . . 25— 30%

Диаметр пор...... 50— 55 микрон

Прочность при сжатии .... 150—160 кг/см2

» » изгибе. . . . - . 55— 60 »

51

На жидкостекольном вяжущем изготовляется силикатный фибролит. Заполнителем в этом случае могут служить опилки, древесная шерсть, камыш и другие органические заполнители.

Технологический процесс состоит из следующих операций. Органический заполнитель смачивается жидким стеклом с силикатным модулем 2,4 и удельным весом 1,3. После этого производится формовка изделий под давлением 2—2,7 кг/см2 и искусственная сушка. Объемный вес плит равен 230—350 кг!м3, а прочность при изгибе 42—54 кг/см2.

За рубежом применяется большое количество штукатурок и теплоизоляционных материалов на жидкостекольном вяжущем. К таким материалам можно отнести энзоплиты, которые прессуются из древесной шерсти, смоченной в жидком стекле.

Энзоплиты по внешнему виду похожи на толстый картон. Изготовляются они обычно толщиной А см и характеризуются хорошими теплоизоляционными свойствами. Энзоплиты применяются для облицовки стен, что позволяет уменьшить их толщину.

Плиты типа «Целотекс» изготовляются путем прессования сахарного тростника, пропитанного жидким стеклом и квасцами. Применяются они как основание под полы из линолеума, для теплоизоляции плоских крыш и др.

КИСЛОТОУПОРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Из жидкого стекла изготовляется большое количество кислотоупорных материалов. Для этого применяется жидкое стекло с силикатным модулем 3,3—4, а в

страница 15
< К СПИСКУ КНИГ > 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38

Скачать книгу "Грунтосиликаты" (1.95Mb)


[каталог]  [статьи]  [доска объявлений]  [прайс-листы]  [форум]  [обратная связь]

 

 

Реклама
как выправить вмятину на переднем крыле на ваз 2108
italian handles srl официальный сайт
устройство домашнего кинотеатра в гостиной
клоп-3(60)-но-mb(220)

Рекомендуемые книги

Введение в химию окружающей среды.

Книга известных английских ученых раскрывает основные принципы химии окружающей среды и их действие в локальных и глобальных масштабах. Важный аспект книги заключается в раскрытии механизма действия природных геохимических процессов в разных масштабах времени и влияния на них человеческой деятельности. Показываются химический состав, происхождение и эволюция земной коры, океанов и атмосферы. Детально рассматриваются процессы выветривания и их влияние на химический состав осадочных образований, почв и поверхностных вод на континентах. Для студентов и преподавателей факультетов биологии, географии и химии университетов и преподавателей средних школ, а также для широкого круга читателей.

Химия и технология редких и рассеянных элементов.

Книга представляет собой учебное пособие по специальным курсам для студентов химико-технологических вузов. В первой части изложены основы химии и технологии лития, рубидия, цезия, бериллия, галлия, индия, таллия. Во второй части книги изложены основы химии и технологии скандия, натрия, лантана, лантаноидов, германия, титана, циркония, гафния. В третьей части книги изложены основы химии и технологии ванадия, ниобия, тантала, селена, теллура, молибдена, вольфрама, рения. Наибольшее внимание уделено свойствам соединений элементов, имеющих значение в технологии. В технологии каждого элемента описаны важнейшие области применения, характеристика рудного сырья и его обогащение, получение соединений из концентратов и отходов производства, современные методы разделения и очистки элементов. Пособие составлено по материалам, опубликованным из советской и зарубежной печати по 1972 год включительно.

 

 



Рейтинг@Mail.ru Rambler's Top100

Copyright © 2001-2012
(22.11.2017)